随着袋装奶粉市场的扩张，包装测试的标准也逐渐提高，这将有利于延长货架期，以保障大规模生产的安全性。奶粉使用气调包装（MAP）在质量控制过程中存在较高的风险。大多数气调包装（MAP）使用充氮工艺，那么测试包装密封质量就会涉及到样品奶粉袋在封装好后几天内包装气体的含量。这就会出现两个问题：

 

•在发现严重的泄漏之前，产品线足以生产100000袋奶粉；

•一个50微米的漏点会使奶粉包装氧含量在七天之内由0.5%增加到1%。

 

以乳制品为基本原料的许多产品都会允许细菌在用气体测试仪器检测到O2含量增多之前消耗大部分的O2。10微米小的漏点能够使常见的例如12-24个月保质期的乳制品的保质期锐减，但是这些漏点却是用当前的气体测量方法无法检测到的。

 

通过“水检法”进行泄漏测试被越来越多的直接包装测试所使用。但是，“水检法”的情况下能检测到25微米的泄漏，而在测试时由于包装在水中膨胀，“水检法”在大多数情况下，只能检测到＞50微米的漏孔。

 

尽管乳制品包装密封性测试面临着巨大的挑战，测试成本高，而在生产其它粉末类产品时也面临着测试需求类似的状况。大多数粉末产品单位成本高，并且对水分及氧气较为敏感，因此包装内水分及氧气的增加会大大缩短产品的货架期。

无损密封仪Veripac-D——专为袋装奶粉检漏而生

 

无损密封仪Veripac-D系列因为其消除了主观的测试结果，因此是一款实用的、替代破坏性试验的仪器。“水检法”也会增加在封装过程中细菌和水分污染的风险。相关案例已经证实，与破坏性测试方法相比，真空衰减法测试技术快。合格的包装不会被丢弃，大大减少了密封测试过程中产生的废品。因而在生产和零售层面建立起庞大的库存，降低生产成本。PTI无损密封仪Veripac-D系列被证实具备在产品线上能够对包装进行无损测试的能力，因此减少了浪费并提高了测试能力。该系列密封测试仪能够检测小至10微米的漏点，在漏点变得严重前将泄漏识别出来。而拥有的软膜测试腔（FLEX-Chamber）在测试不同尺寸的小袋时，无需更换测试腔，也不受包装形式的影响。同时 无损密封仪 Veripac-D系列能够在同一个测试周期内测试多种包装。密封测试仪Veripac-D系列提供定性的测试结果：通过/不通过，同时提供与泄漏率和泄漏尺寸有关的数据。