产品特点：
　　耐磨热电偶主要用于电厂循环流化订锅炉,沸腾锅炉,粉磨煤机造气炉和水泥厂系列窑头,窑尾,炉头罩及化工,冶炼等高温耐磨环境较为理想的高技术类产品,G系列耐磨热电偶博采众长,采用*的工艺配方,在失态平衡中制作出耐磨合金该产品与普通不锈钢金属,金属陶瓷保护管,与市场上同类耐磨合金保护管相比,其使用寿命提高1-5倍.由于环境温度差,温控点过高,振动较大,鼓风机风速过高,磨损严重,造成温度测量非常困难,使用寿命很短暂,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透损坏,烧弯,折断,造成耐磨热电偶损坏,给用户带来很大的损失和不必要的麻烦,本公司生产的G系列弥补了这个缺点.

　　G系列耐磨热电偶经过数百厂家,每年近万次的使用,反应很好,在很多场合具有先同行的实力,*可以同进口产品相媲美.该产品具有抗振,耐磨,耐腐蚀,灵敏度高,稳定性好,准确性高,使用寿命长等优点,是目前电厂,水泥厂,化工冶炼厂等高温耐磨领域*温度测量保护管.

主要技术参数：
　　电气出口：M20×1.5，NPT1/2
　　耐磨头硬度：HRC30-65
　　防护等级：IP65

工作原理：
  热电偶的电极由两根不同导体材质组成。当测量端与参比端存在温差时，就会产生热电势，工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。 
  热电阻是利用物质在温度变化时，其电阻也随着发生变化的特征来测量温度的。当阻值变化时，工作仪表便显示出阻值所对应的温度值。

产品执行标准：
    　　IEC584
    　　IEC751
   　　 IEC1515
   　　 JB/T18622-1997
    　　JB/T8623-1997
   　　 GB/T16839-1997

耐磨保护管类型及性能：

测量范围及允差：

常温绝缘电阻：
　　热电阻在环境温度为15—35°C，相对湿度不大于80%，试验电压为10—100V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻>100MΩ 
　　热电偶在环境温度为20±15°C，相对湿度不大于80%，试验电压为500±50V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻>1000Ω

热电偶的故障处理方法：

　　发生故障现象:A热电势比实际值小。

　　原因分析：

　　（1）短路。

　　（2）热电偶接线盒内接线柱间短路。

　　（3）补偿导线因绝缘烧坏而短路。

　　（4）补偿导线与热电偶不匹配。

　　（5）补偿导线与热电偶极性接反。

　　（6）插入深度不够和安装位置不对。

　　（7）热电偶冷端温度过高。

　　处理方法：

　　（1）经检查若是由于潮湿引起，可烘干；若是由于瓷管绝缘不良，则应予以更换。

　　（2）打开接线盒，把接线板刷干净。

　　（3）将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。

　　（4）更换成同类型的补偿导线。

　　（5）重新接正确。

　　（6）改变安装位置和插入深度。

　　（7）热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区。

　　B热电势比实际大。

　　原因分析：

　　（1）补偿导线与热电偶型号不匹配。

　　（2）插入深度不够或安装位置不对。

　　（3）热电极变质。

　　（4）有干扰信号进入。

　　（5）热电偶参考端温度偏高。

　　处理方法：

　　（1）更换相同型号的补偿导线。

　　（2）改变安装位置或插入深度。

　　（3）更换热电偶。

　　（4）检查干扰源，并予以消除。

　　（5）调整参考端温度或进行修正。

　　C,测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低。

　　原因分析：

　　（1）热电极在接线柱处接触不良。

　　（2）热电偶有断续短路或断续接地现象。

　　（3）热电极已断或似断非断。

　　（4）热电偶安装不牢固，发生摆动。

　　（5）补偿导线有接地或断续短路现象。

　　处理方法：

　　（1）重新接好。

　　（2）将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除。

　　（3）更换新电极。

　　（4）安装牢固。

　　（5）找出故障点并予以消除。

　　D热电偶电势误差大。

　　原因分析：

　　（1）热电极变质。

　　（2）热电偶的安装位置与安装方法不当。

　　（3）热电偶保护套管的表面积垢过多。

　　（4）测量线路短路（热电偶和补偿导线）。

　　（5）热电偶回路断线。

　　（6）接线柱松动。

　　处理方法：

　　（1）更换热电偶。

　　（2）改变安装位置与安装方法。

　　（3）进行清理。

　　（4）将短路处重新更换绝缘。

　　（5）找到断线处，并重新连接。

　　（6）拧紧接线柱。