反应釜设备五要素：容积、工作压力、工作温度、搅拌方式、反应介质。如果功能不可用，不建议全部配备，增加成本，操作不方便。无需采样，无需安装采样管，无需颗粒催化剂，无需安装过滤器，无需使用高工作压力，无需设计高工作压力，如筛网压力非数字化，压力小，难以准确读数，锅炉本体较重。操作起来并不容易。

1、体积大小也决定了锅炉本体的重量、加热器的大小、成本的增加以及锅炉的设备。比如10ML桨式搅拌釜，测温需要改为釜壁控温形式，或者10ML磁力亚搅拌釜需要内胆不能配过滤器等。

2、反应介质的粘度决定了搅拌桨的形状，下面我们重点讨论反应介质对釜体材质的要求。标准反应釜材质为316L不锈钢，除KCF和GSA两大系列为316不锈钢外，316L不锈钢适用于弱酸和弱反应介质的实验。如果需要更高的实验要求，则涉及合金材料的应用。一般反应釜所用合金材料有：哈氏合金：哈氏合金B2/3；哈氏合金：Hastelloy  C276；锆702 蒙乃尔合金400 等。

3.工作温度，工作温度决定了振动试验的类型。一般在磁体搅拌反应器中，搅拌电机与磁体之间没有冷却功能，温度不能超过300度。如果温度超过这个温度，就会发生退磁现象，即失去磁性，即不能动摇。如果超过300度就只能用其他搅拌方式了，桨式搅拌，可以用软轴磁力联轴器机械搅拌或直联电机磁力联轴器机械搅拌。

4、根据搅拌方式和反应介质粘度，一般标配三叶螺旋桨。如果粘度较小，可配置锚式搅拌桨。如果粘度较大，可选择搅拌桨的类型。

5、随着工作压力的增加，锅炉本体会变得越来越厚重，压力表的量程和安全阀的爆破值会增加，加压方式也会发生变化。一般采用钢制气瓶加压。在空气的情况下，可以加起来大约12MPA。如果不提高温度，需要更高的实验压力，只能增加抽气设备。

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