在紧固件的生产过程中，基本都需要做电镀等表面处理，为什么是要进行电镀处理呢？因为紧固件在使用的过程的，特别是在腐蚀性大气中使用的时候，很容易生锈和腐蚀，所以就需要在紧固件的表面电镀一层防锈耐腐蚀的的金属。还有就是紧固件直接使用很不美观，所以通常还需要电镀镍或是铬等金属，将紧固件表面处理的更美观。

       这其中，紧固件使用过程中的作业寿命与它的镀层厚度成正比，所以为了增加紧固件的使用寿命，在紧固件的生产过程中，电镀层是越厚越好，但电镀的成本关键就是电镀的厚薄，所以这也会增加紧固件的生产成本。

      同时在紧固件在工业生产工艺过程中，还要根据客户的要求做电镀铬或镍的处理，把紧固件的外观做的更好看，但具体电镀的厚薄还要根据客户的使用要求，太薄了起不到美观的作用，太厚的话可以紧固件不合格也会增加生产成本。

      综合以上两个方面来说，紧固件的电镀镀层厚度也是关乎到螺丝产品质量很重要的指标之一。那紧固件的镀层厚度怎么测量呢？

       常见的是用盐雾试验机对螺丝件产品进行盐雾试验，这样可以间接的反映出紧固件的电镀厚度是否达到标准要求，或是用镀层测厚仪检测。

       我公司生产的紧固件镀层测厚仪，采用X射线的检测方式，不会对样品损坏，检测快速快，十几秒就可以一次性测出紧固件上的两层或是三层电镀镀层的厚度。因为紧固件的*性的螺纹，普通的测厚仪因为无法直接检测螺纹上的镀层厚度，而无法使用在螺丝生产企业，而我公司设计、研发生产的测厚仪，应用了微聚光技术，可以直接检测紧固件上的螺纹镀层的厚度，和凹槽件的镀层厚度。

紧固件镀层测厚仪优势

1）搭载微聚焦加强型 X 射线发生器和先进的光路转换聚焦系统，小测量面积可达0.03mm2

2）拥有无损变焦检测技术，手动变焦功能，可对各种异形凹槽件进行无损检测，凹槽深度范围 0-30mm

3）采用EFP 算法，可对多层多元素，包括同种元素在不同层都可快、准、稳的做出数据分析（钕铁硼磁铁上 Ni/Cu/Ni/FeNdB，精准检测首层 Ni 和第三层 Ni 的厚度）

4）配备高精密微型移动滑轨，可实现多点位、多样品的精准位移和同时检测

5）装配 Si-Pin 半导体探测器，即便测量 0.03mm2以下的样品，几秒钟也可达到稳定性

6）涂镀层分析范围：锂 Li（3）- 铀 U（92）

7）成分分析范围：铝 Al（13）- 铀 U（92）

8）RoHS 有害元素检测

9）人性化封闭软件，自动判断故障提示校正及操作步骤，避免误操作

10）标配 4 准直器自动切换，小测量面积可达 0.03mm2

11）配有微光聚集技术，近测距光斑扩散度小于 10%

仪器应用领域

1、螺丝、紧固件等生产厂家

2、电镀及表面处理厂家

3、电子电器生产厂家等