TR-9200高炉炉顶煤气在线分析系统

|■ 产品介绍
 TR-9200型高炉炉顶煤气在线分析系统是我公司开发的新一代高炉炉顶煤气在线分析系统。该系统连续在线分析高炉炉顶煤气中所含的CO、CO2、CH4、H2、N2等气体成份，实时地反映出高炉内部冶炼状况，为操作人员提供了改善冶炼操作、节能 降耗、确保安全生产的重要参数。

|■ 技术特点：
　　1.分级过滤、分级俘获、就地处理；
　　针对高炉炉顶煤气中烟尘量大，矿石、焦碳、石灰等烟尘经过常规的单级过滤系统，负荷太重，极易致堵的实际情况，我们应用“各个击破”原理，根据烟尘粒度大小不同的特点，确立了“分级过滤、分级俘获、就地处理”的分散处理，多级防堵新思路。同时在样气处理的各个环节上采取了防尘、防水、防堵措施。
　　2.水稀释处理法；
　　针对高炉烟气结垢成因的分析，我们独辟蹊径，采用了与常规的“拌热处理法”*不同的“水稀释处理法”，*解决了高炉烟尘块状结垢物中含有的石灰粉致堵的情况。　　

　　3.强大的排水能力；
　　针对炉顶煤气高压、高温、多尘、高湿、大流量特点，预处理采用了特殊设不锈钢过滤器，具有承受大流量，耐温、吸水俘湿的能力，能使样气中绝大部分烟尘、水分在预处理装置中被俘获并就地排放出去，降低后面精密过滤装置的负担。
　　4.防尘、防水功能的取样探头；
　　取样探头也是系统*、稳定工作的重要保证。利用动力学原理设计了具有很强拍污能力，抗高温、抗腐蚀、抗冲刷的取样探头。配合以单独的高压氮吹扫，使得取样探头决不会堵塞！
　　5、高效的精密过滤装置；
　　进入分析仪前的精密过滤装置，是保证分析仪器正常工作和寿命的关键环节。我们采用高分子材料过滤器、精密陶瓷过滤器、冷凝器等组成的精密过滤装置将样气中的粉尘过滤到0.5μm以下，露点5℃以下，*zui精密的分析仪器的要求！
　　6、旁路加速，大流量取样；
　　为了提高系统响应时间，符合“高炉专家系统”的要求，系统设计有旁路加速装置，加上系统本身*的排尘防堵能力，系统的取样流量是常规系统流量的数佰倍，因此整个分析系统响应速度* “高炉专家系统”要求，这也得到芬兰专家的认可。
　　7、智能控制系统；
　　整个系统均由PLC和现场触摸式工作站进行控制，控制稳定可靠。现场触摸屏式工作站，通过直观的图形界面和内置的维护分析软件，可以对整个系统的工作状况进行监视和记录，并对可能的故障进行判断，为现场维护工作带来了*的便利。

|■ 预处理系统
　　采样探头：安装在重力或旋风除尘器出口管道上。全不锈钢结构，可在高温、高湿、高尘介质的条件下*工作。
　　前置样气处理装置（一级初过滤）：安装在采样探头处，全不锈钢的材质，对样气进行粗处理，防止过多烟尘、水分进入样气传输管道。
　　样气预处理柜（二级主过滤）：全不锈钢材质，过滤由管道传输至地面的样气中绝大部分烟尘、水分，保证后面精处系统长年稳定工作。
　　精处理柜（三级精密过滤）：对样气进行进一步的精密处理，具有精密除尘和除湿功能。输出至分析仪表的洁净样气的含尘粒度≤0.1μ。能够确保分析仪表长年、稳定、在线连续工作。
　　预处理系统技术指标：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　预处理系统能源介质要求：
　　1、介质温度：0～600℃　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1、N2≥1.6Mpa 50NM3/24h
　　2、介质压力：≤0.5Mpa　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2、净化水≥0.6Mpa 3T/24h
　　3、介质含尘量：≤1000g/Nm3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　3、压缩空气≥0.4Mpa 24NM3/24h
　　4、介质体积含水汽：≤15%。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 4、蒸汽≥0.4Mpa 1T/24h
　　5、输出至分析仪表的洁净样气的含尘粒度：≤0.1μm。　　　　　　　　　5、220V交流电 5KVA

|■ 气体分析系统
 TR-9200的气体分析系统采用引进的雷曼激光光谱分析仪，可以同时连续检测CO、CO2、CH4、H2、N2五种不同气体的成分（zui多可达八种），*的检测方式有效避免了混合气体检测时气体间的相互干扰。
系统也可以采用传统的红外光谱分析仪和热导分析仪。所有分析仪器均采用进口主机。
　　分析系统技术指标：
　　检测范围：CO：0-50%；CO2：0-50%；CH4：0-10%；H2：0-10%；N2：归一运算
　　系统输出：4-20mA
　　零漂≤±1.0%/周 SF
　　线性度≤±1.0%/周 SF
　　重复性≤±1.0%/周 SF
　　灵敏度≤±0.5%
　　系统精度≤±1.0%

|■ 应用业绩高炉煤气分析系统除在武钢高炉应用外，通过与我公司的合作，现已在*钢、迁钢、天钢、承德、唐钢、龙钢、鄂等钢厂的高炉上推广应用。

1.装置的组成

该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置（见系统取样分析原理图），整体采用分析柜式结构，成套装置由分析柜组件和安装在工艺管道上的取样器组件构成。

1．1电半热自动控温一体化取样器组件

包括：a．不锈钢电半热式自动控温取样探头；

b．不锈钢烧结帖烛芯式探头过滤器（进口材料）；

c．电半热自动控温取样管组件；

完成样气的现场采集、输送及*级过滤、然后送入分析间内的样气预处理单元。

1．2 分析柜组件

分析柜内包含以下单元：

a．预处理单元

预处理单元由过滤器组件、*蠕动排液泵、压缩机式除湿器、*特制耐腐抽气泵、*电动球阀、精密过滤器等组成。其功能完成样气的净化、除尘、除湿、稳压、稳流等，其过滤精度可达0.1u。然后将符合分析仪要求的超净、流量稳定的被测样气*的送入分析仪器。

b．分析单元和分析仪作用

分析单元由德国麦哈克公司式的红外线和电化学传感器，完成样气CO、O₂、H₂的在线连续分析，分析仪分析性能稳定可靠，响应时间快，智能化程度高。

1CO分析仪的作用

在电石生产过程中，会产生大量的 CO，为了废气再用的热值保障，所以，必须对CO检测，分析出CO的浓度。

2O₂分析仪的作用

在电石生产过程中，各种管道达不到零泄露的标准要求，从不同的位置都会进入空气，因为在生产过程中会有大量的可燃气体，再加上空气中的氧较高，为了保障安全，所以，必须对过程气中O₂分析，确保生产的安全性。