卓能达在现实自动生产线

自动化生产产品和自动化生产线系统打开了工业优化升级的巨大潜力空间。可以通过他们加强信息流和改善自动化生产流程提高生产效率。卓能达ATE集成自动化生产与测试系统支持在个中非标自动化生产流水线的定制与开发，支持在所有行业实施客户特定的自动化解决方案。其六个核心系统特点为：工程、通信、诊断、安全、安防和稳健性。这些系统特点共同促成了各产品之间*的协调互动。集成的软硬件数据库普遍基于统一标准，可无缝地将所有生产区在一起。

生产和过程自动化

生产过程自动化的意义不仅在于降低成本减少人工支出，而且对产品生产质量也可以很好的管控提成产品质量。自动化生产线是未来生产企业发展的一个趋势。该自动装配生产线基于机电、信息、影像、网络于一体的高度的自动化组装生产线, 流程控制采用电脑,PLC，触摸屏加机械手的方式控制, 利用机电结合机械结构完成高精度快速上料、装料、测试及零件组装等自动化作业。布局采用生产流水作业模式, 采用灵活便于调整的线性布局，占地小，方便操作。配置照明和紧急安全装置。装配零件采用自动供料和半自动供料相结合，装配方式采用全自动和小部分人工装配相结合。从而zui大限度的提高装配效率，实现绝大部分装配工序自动化；个别工序人工配合自动化，在不影响效率的情况下，可有效的降低装配线投入成本。

• 卓能达ATE自动化生产线特点
  1. 自动化装配和少量人工辅助装配组成高效率自动化装配流水线。
  2. PLC进行机械控制、电脑控制系统，全程电脑实时监控。
  3. 无料、故障等自动警报功能。   
  4. 具有防漏装、防错装、防漏检验功能。
  5. 机械结构经过优化设计,维护方便。
  6. 自动记录产品检测状况。
• 系统硬件介绍
  1. 工业电脑
  2. 三菱PLC
  3. 产线接驳台
  4. 导向定位台
  5. 自动化组装测试柜
  6. PCBA分装台
  7. 不良品储料区
  8. 伺服电机
  9. 自动流水线
• 测试软件介绍

软件基于Labview，C++，VB等平台开发，这些平台各有特点。根据产品的实际情况来选择相应的开发的平台。通过上位机软件配合PLC控制机械系统，和MCU控制系统，达到对整个自动化产线平台的控制、检测、自动化生产。软件具有自动化测试，自动化控制，自动报警，自动分装，形成生产数据等功能。可根据客户实际需求对产品功能定制。

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