一、技术特点
特殊订做低温恒温槽（以下简称恒温槽），是根据用户要求，进行专门设计。
技术特点为：
¤ 智能化自跟踪，自动识别工作温度，开启制冷机和加热器。
¤ 采用2套独立的制冷和加热系统。在升温和降温过程中，2套同时工作，在达到平衡温度点时，自动识别启动一套。不仅做到的节能电能，而且确保在温度稳定时，温度波动和均匀性更好。同时降低了试验时设备的噪声。
¤ 采用水冷制冷压缩机组和闭路冷却循环系统，将制冷中排出的大量热量引到室外，使得试验工作环境温度不受影响。
¤ 采用的数字控温技术和稳定时接近恒流加热技术，确保恒温槽在设定点时温度的稳定性和温场的均匀性。
¤ 因为槽体太大，采用双搅拌电机和循环泵组合搅拌，确保温场温度均匀。
¤ 显示温度分辨率为0.01℃，能直观地观察槽温的稳定性。
¤ 采用的温度程序控制器，可预置存储10组温度点、P、I、D、超调因子等控制参数，因此可做到在全温度段升温快，达到稳定时的时间短。操作更方便，自动化程度高。
¤ 设计有设定值超限保护和超温电路保护功能，使设备运行更安全、可靠。
¤ 配有RS232自动控制接口，可以与计算机连接实现自动控制。
   二、主要的性能指标
名      称 低温恒温水槽 额定功率（kW） 制冷1.6kW
型               号 特殊订做   加热7kW
工 作 温 度 （℃） -10～50   总功率为9kW
工 作 区 尺 寸 （mm） 400×400×1500 控制方式 数字、程序
显示温度分辨率 （℃） 0.01 控制接口 RS232
温 度 波 动（℃/30min） ±0.05 外形尺寸（mm） 2400×590×1000
温度均匀性      （℃） ±0.05 重量（kg） 约250kg
工作介质：按照工作温度要求由用户准备，要求工作介质没有腐蚀性
三、恒温槽的组成
特殊订做低温槽主要是由恒温槽主体、恒温槽温控器、闭路冷却循环系统和工作介质等部分组成。见图1和图3所示。
1 恒温槽主体
恒温槽主体由制冷机组、搅拌电机、加热器、不锈钢液体槽和壳体组成。其中液体槽分工作区和混合去。加热器和制冷铜管布置在混合区。制冷机采用水冷机组，由闭路冷却循环系统将散热量带到室外。由2台搅拌电机和循环水泵组成工作液体循环系统。
工作区尺寸为400×400×1500，槽体内部尺寸2在430×430×1800。大约容量为300L。
2 恒温槽温控器
控制器是由铂电阻温度计（Pt100）、高精度温度程序控制器以及控制执行器件组成。铂电阻温度计装在液体槽上面。温度程序控制器采用目前国内进口的温度控制器日本SR23，带有10段PID参数寄存，在-100～100℃范围内，分辨率为0.01℃。控制器设计有加热超温保护，制冷超温保护。将根据设定工作温度范围，自动选择加热和制冷切换。这些功能在出厂时已经准确设置，切莫随意更改。
3 工作介质
工作介质要求在使用的温度范围内，没有腐蚀性，并且流动性要好。