UC200催化剂评价装置

UC200催化剂评价装置

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具体成交价以合同协议为准
2023-12-25 11:23:02
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北京世纪森朗实验仪器有限公司

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产品简介

防爆固定床催化剂评价装置产品介绍该防爆固定床反应装置是一套实用的气液固在线反应评价系统,可实现气固-液固-气液-气液固反应过程,使用控温仪精确控制反应的温度,完成催化反应。反应器尾端配有接口,可与色谱仪、质谱仪、烟气分析仪等分析仪器相连,反应产物进入选配的分析仪器中进行在线分析,因此该装置可以用来研究转化率、产物选择性以及催化剂寿命等催化剂的反应性能。 本装置中使用开式保温管式反应炉,具有良......

详细介绍

防爆固定床催化剂评价装置产品介绍

该防爆固定床反应装置是一套实用的气液固在线反应评价系统,可实现气固-液固-气液-气液固反应过程,使用控温仪精确控制反应的温度,完成催化反应。反应器尾端配有接口,可与色谱仪、质谱仪、烟气分析仪等分析仪器相连,反应产物进入选配的分析仪器中进行在线分析,因此该装置可以用来研究转化率、产物选择性以及催化剂寿命等催化剂的反应性能。    

本装置中使用开式保温管式反应炉,具有良好的加热稳定性和温度均匀性,装置上提供单路或多路物料进口,可以是多路气体、液体、气体携带液体蒸汽或者液体进入后再进行气化。反应炉后端可配备冷却器、液化器等,来对反应的产物进行分离。分离后的气体产物可单独进行分析仪器中进行在线分析,液体产物收集后再进行进样分析。气液分离器上端进口处配备三通阀,通过三通阀的切换可对收集器进行补气,以防止因收集器放液出现压差而导致催化剂流失。

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防爆固定床催化剂评价装置结构紧凑,体积小,具有流量、温度控制精确,拆装卸催化剂方便,以及可根据用户的要求进行专一化设计等优点。该装置被广泛应用于科研院所相关实验室研究中,例如用于催化剂反应性能的评价和对催化剂构效关系的研究。

二、防爆固定床催化剂评价装置特点:

1、使用不锈钢反应管,两端采用金属弧面硬密封结构方式;

2、采用具有耐温高、良好加热稳定性和温度均匀性的单段开式保温反应炉;

3、开式保温反应炉采用双热电偶进行温度控制和显示,测温显示热电偶均从下往上插入催化剂下方;

4、使用智能控制器来控制质量流量计的流量和反应炉的温度,进而实现整个体系的反应条件的调变;

5、反应炉为特殊结构,反应炉上下端的空心区域内放置有M型加热器以对该空心区域加热,保证汽化器之后和反应管进出口管道及反应管接头无冷点存在,拆卸反应管时无需反复拆卸加热带;

6、反应炉尾端配备有三通阀,通过三通阀阀柄的操作可控制反应气进入气液分离器(冷凝器和收集器)中或在保温的状态下(管线全程保温)直接进入与反应器尾端相连的分析仪器中进行检测;

7、收集器上端配备三通阀,通过三通阀的切换可对收集器进行补气,以防止因收集器放液出现压差而导致催化剂流失;

8、可配备有温度报警系统、低流量报警和泄压系统,安全可靠;

9、面板上气路直观可见,便于实验者脱离计算机进行操作;

三、防爆固定床催化剂评价装置技术指标

1、反应器设计压力1-12 MPa,反应压力1~10 MPa,整套装置需耐高腐蚀性液体腐蚀,使用特殊材质反应管,两端石墨垫片密封,反应管耐压1-10 MPa,不低于10 MPa背压阀;

2、七路气体、一路液体,其中气体采用质量流量计控制流量,液体采用高压泵定量,通过长细针头引入汽化器中进行气化,气体流量计精度±0.5% F.S,准确度±0.5% F.S,耐压1-10 MPa,设计时需满足3种以上气体的在线动态配气、脉冲反应以及瞬态气体切换,带数字模块;高压:流量及设定范围0.010~4.999 ml/min、压力不小于42 MPa、流量准确度:±0.5%、流量精度:±0.2%;

3、采用具有耐温高、良好加热稳定性和温度均匀性的开式保温反应炉,采用纤维烧结炉膛、电炉丝加热,程序控温线性度高,反应炉温度:25~900 oC;反应炉温度曲线:线性可达到99.999%,重复性不低于1 oC;程序升温速率:0.5~90 oC/min,可以设置程序降温程序;

4、采用双热电偶进行温度控制和显示,测温显示热电偶从上往下插入催化剂上方;

5、配套特殊材质反应管(耐高腐蚀性液体腐蚀),六方之间长度300-327 mm,内径10-14 mm,外径18-22 mm,直管,两端石墨垫片密封,带衬管,反应管内催化剂装填量:0~6 ml(可根据客户要求定制),反应炉降温快功能;

6、配备特殊结构的混合器,在气体流动过程通过气体反复的膨胀和收缩来实现气体的均匀混合,因此可用于在线配气;

7、配套相应的控制表,每段炉均采用程序升温控温表,配备串级功能及双输入模式,取通道中测量值低或者高的主控测量值;

8、反应炉需采用特殊结构,反应炉上端的空心区域内需采用M型加热器以对该空心区域加热,防止冷点存在,反应管接头处也无需缠绕加热带,方便反应管拆卸;保温箱:25~300 oC,温度控制精度<±1 oC;配备高压补气,减少压差,防止催化剂流失;

9、反应炉尾端配备气液分离器,其为双层结构,不锈钢材质,内部有冷凝盘管,外层通入冷凝液进行降温,以对反应产物进行气液分离;气液分离器为双层结构,夹层走冷凝水,外体积100-120 ml,内体积40-50 ml;

10、配电脑程序软件,能控制反应炉温度和气体流量,显示反应温度,并实时记录温度和流量曲线;并可以编辑加热器加热、流量设置、强度、功率等动作,能够实现一键运行;并配备完整的测试软件,测试程序可根据客户要求进行编程,并可完成测定结果的自动化生成,与此同时可对已测定结果进行数据后处理;

11、采用铝型材框架、铝合金面板以及组合式方式,客户可自行进行部分调整。

北京世纪森朗催化加氢反应装置,防爆反应装置,防爆反应设备,高压反应釜,实验反应釜


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