全自动发酵罐(离位灭菌/5L，四联) 型号:CN68M/BIOTECH-5JGZ-4
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一、 系统组成
数量 项目 具体描述
4 罐体系统 5JG（机械搅拌离位灭菌）
全容量：5L，装液序数70%
玻璃罐体,机械搅拌，采用罐顶式机械轴封系统。
径高比：1：2
灭菌方式：离位灭菌
4 进罐空气系统 包括转子流量计、空气除菌过滤器
4 搅拌系统 5JGZ/5JG（机械搅拌）
采用罐顶式机械密封系统，高性能搅拌桨、消泡桨、直流调速电机，无级调速,大功率的变速机构使搅拌稳定且保持运转自如且不需要添加润滑油
4 温度控制 夹套水浴电加热，水冷却，智能PID控制既保证了温控的快速性又实现了节能自动控制，PID控制，温度控制冷却水温度+5℃-65℃±0.1℃
4 通气控制 包括转子流量计、空气除菌过滤器，0.2μm 过滤。手动控制，流量计显示，圆环型空气分布器，45度斜孔环形喷气模式，可通入Air, O；带尾气排放冷凝系统回流冷凝器（罐内的有机物及水分不会随气体排放丢失）材质为不锈钢316L
4 泡沫控制 自动检测泡沫，蠕动泵自动添加消泡剂
8 补料控制 蠕动泵开关控制，自动流加并计量，具备完善的补料系统，补料可计量，可曲线记录；要求高时可加入电子秤，以实现精确补料*；蠕动泵数量可根据需要选择，常规配置为四个。蠕动泵的作用可在控制界面上选择设定，这样使用户在实际使用时更为方便灵活。配有特别设计的补料插针，以确保补料的安全操作。
4 pH控制 蠕动泵自动添加酸、碱，精确控制pH，采用智能PID控制，可使酸碱度的控制性能非常优良，配备发酵pH电极，控制范围：2-12 pH，显示范围：1-13 pH，控制精度：±0.02 pH,分辨率：0.01 pH；
4 DO控制 与转速补料关联控制，采用智能PID控制，使溶解氧，这个以往较难控制的参数，在外部条件满足的情况下，也达到了很理想的控制效果。 系统配备发酵DO电极，控制范围：0-，显示范围：0-150%，控制精度：±5%,分辨率：0.1%
1个 BIOTECH-9000生物过程控制器 自动控制参数：温度、pH、溶氧、消泡、搅拌转速、补料；
人机友好的操作届面，即使没有任何操作经验的人也可通过我们的控制软件来操作控制发酵过程的每一个步骤

先进
可靠
稳定
易学
易用 主机配置：平板电脑 CPU：Pentium4 2.0G内存：512M DDRAM
硬盘空间 ：80G
配置借口：2个USB接口；2个串行口；1个并行口；多个预留接
西门子PLC
BOITECH- 3000控制系统以西门子PLC为控制系统，采用标准 17寸纯平显示器/10寸液晶触摸屏作为显示界面，同时可以用键盘和鼠标操作，性化画面简单明了，操作简单方便。一个控制器能同时控制2 ~12个发酵罐，各个罐可以同时工作，互不干扰，可用检测控制14个直接参数并可计算间接参数。可以通过软件方便的标定pH、DO电极
数据采集与控制软件包：数据A/D或D/A转换、数据采集与显示、各控制回路PID运算与整定、设定值控制、时序控制、与上位通讯、与下位机通讯。
上位机数据采集软件包：数据显示人机界面、设定值改变人机界面、PID整定人机界面、起始时期、报警、时序设定值控制、实验室手工参数输入。
上位机数据分析软件包：间接参数计算（OUR、CER、KLa、生长速率、发酵热、传热系数K等）、多功能参数趋势曲线显示。
二.主要功能
1. 检测参数：温度、pH、溶氧、转速、罐压、空气流量、排气、泡沫、多路补料等参数
2. 控制参数：温度、pH、溶氧、转速、罐压、空气流量、泡沫、液位、多路补料等
3. 离线参数：可计算或输入发酵过程必需的间接参数如OUR、CER、KLA、氨氮、残糖、效价、粘度、沉降度、计量功能：可以对补料、泡敌、酸碱等计量，
4. 罐的实时数据和曲线可同屏显示也可分屏显示（一键式切换）；具有独立的曲线分析系统；直接进行历史曲线的分析
精确计算在现的OUR、CER、RQ、KLa等间接参数，能在同一坐标平面上同时显示多条不同参数的曲线；
精确显示发酵罐内物料平衡与变化，方便用户分析发酵过程的相关性，从而帮助用户得出合适的调控点，实现中试一步放大的目的；
5. 程序控制功能：顺序控制：对所有的控制参数可以预先设定至少10个控制段，以实现自动分段控制；关联控制：溶氧可以选择转速、空气流量、罐压、补料等进行控制；PH可以选择加酸加碱来控制；
控制特点：（1）可设计控制转速、温度、PH、DO、泡位高度；可设定转速、温度、PH、DO的上下限，并具备超限报警功能；具备超泡位报警和自动添加消泡剂功能所有功能都能设定为自动、手动、顺序控制 及关闭状态。

11 上位计算机软件 BIOTECH-FCS(Ver5.0)是集数据记录和处理为一体的发酵软件包，通过串行通讯采集下位机数据和下送控制信号，具有中文操作界面、数据存储备份、曲线分析、报表生成分析、异常分析等，为发酵实验和生产的监控及过程数据处理带来不少方便。

主要功能：
1. 可以记录发酵时间、温度、pH、溶解氧、转速、空气流量、 压力、补料量、泡敌量、酸碱剂量等
2. 可以下送自控变量的设定值及控制参数,实现遥控操作
3. 可以设定顺序控制
4. 可以键入离线参数,并记录、显示
5. 趋势曲线、历史曲线显示
— 可以同时显示1-10条（任意设置）曲线；
— 可以选择不同的起始时间以及时间段（8、24、48、72、96 、144小时）；
— 可以随意设置曲线显示的上下限,以提高显示分辩率；
— 可以选择不同批号的任意几条（1-10条）曲线同时显示，以便对比分析；
— 与Y轴平行的读数割线可由鼠标拖动,随之曲线数据被激活,发酵时间(X轴)以及此时曲线的数据同时随割线移动而变化；
6. 报表打印
— 可以同时示显1-12个（任意设置）数据,并可打印输出；
— 可以选择不同的起始时间以及时间段,并可选择不同的时间间隔(1，5，15，30，60分钟)；
— 可以选择不同批号的任意几个（任意设置）数据,并可打印输出,
— 以便对比分析；
7. 曲线打印
— 可以将示显的曲线通过彩色打印机打印出来；
也可以在EXCEL平台下进行数据处理和打印,十分方便。
二、 技术参数
序号 参数 指标 控制器数据处理功能
1 pH 显示范围：0.00~14.00±0.01
全自动控制范围：2.00~12.00±0.05
发酵过程顺序控制（根据发酵时间，pH自动变量控制,至少10段） pH值历史及趋势曲线分析
加酸、加碱量曲线分析
批报表分析
酸碱加入量累计显示记录
数据保存
2 DO 0-150±3％，显示精度0.1％
可以通过转速和补料进行控制
发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制,至少10段） DO值历史及趋势曲线分析
批报表分析
数据保存
3 泡沫 全自动PID控制与报警
发酵过程顺序控制（根据发酵时间，泡沫自动变量控制,至少10段）
泡沫值历史及趋势曲线分析
泡沫异常状况记录
消泡剂加入量累计显示
批报表分析
数据保存
4 转速 全自动设定控制（50~1000rpm±5‰）
发酵过程顺序控制（根据发酵时间，转速自动变量控制，至少10段） 转速值历史及趋势曲线分析
批报表分析
数据保存
5 温度 温度控制冷却水温度+5℃-65℃±0.2℃
发酵过程顺序控制（根据发酵时间，温度自动变量控制，至少10段） 温度值历史及趋势曲线分析
批报表分析
数据保存
6 补料 PID全自动设定控制
发酵过程分段控制（根据发酵时间，补料自动变量控制，至少10段） 补料量曲线分析
加入量累计显示记录
批报表分析
数据保存
7 压力 手动控制，仪表显示
8 空气流量 手动控制，仪表显示
三、 关键部件材质和品牌
序号 主要部件 材质和品牌
1 罐体 5BG/5JG:
我公司设计，玻璃罐体，罐盖和罐底采用SUS316L优质不锈钢，罐体采用硅硼玻璃视镜，工艺结构先进，操作简单
2 调速电机 优质铝合金
3 调速器 日本松下
4 电磁阀 上海巨良
5 空气过滤器 上海核八所0.2μm；进口滤膜（在位灭菌），离位灭菌用德国沙多利斯，达到的效果是0.01μm
6 呼吸过滤器 0.2μm；德国沙多利斯
7 pH电极 瑞士梅特勒（世界上好的在线检测电极）
8 DO电极 瑞士梅特勒（世界上好的在线检测电极）
9 蠕动泵头 保兴
10 PLC 西门子