电动缺口制样机操作手册
一、开机与自检
1. 将电动缺口制样机放置在稳定的工作台上，并确保电源插座接地良好，避免电击风险。
2. 打开电源开关，设备将进行自检程序。此时，请观察设备显示屏是否显示正常，各项指示灯是否亮起。
3. 等待自检程序完成后，检查设备是否处于待机状态，准备进行试样制备。
二、试样放置与固定
1. 根据试样尺寸和形状，选择合适的夹具和支撑装置。
2. 将试样放置在夹具或支撑装置上，确保试样稳固不晃动。
3. 使用夹具或螺丝将试样固定好，避免在切割过程中发生移动。
三、切割参数设置
1. 根据试样的材质和厚度，在设备控制面板上设置合适的切割参数，如切割速度、切割深度等。
2. 注意检查切割参数是否设置正确，以免对试样造成损伤或切割不完整。
四、切割头位置调整
1. 通过设备上的手动或电动调节装置，调整切割头的位置，使其与试样缺口位置对齐。
2. 使用微调装置精确调整切割头位置，确保切割精度和准确性。
五、启动与切割过程
1. 按下启动按钮，设备将开始按照设定的参数进行切割。
2. 在切割过程中，注意观察设备的运行状态和试样的切割情况，如有异常应立即停机检查。
六、切割完成与停机
1. 当设备完成切割后，自动进入停机程序。此时，请等待设备停止运转后再进行后续操作。
2. 检查试样切割质量，如符合要求则进行后续处理，如不符合要求则需重新调整参数或更换切割头后再次切割。
七、试样取出与后处理
1. 松开夹具或螺丝，将切割完成的试样从设备上取下。
2. 对试样进行必要的后处理，如打磨、清洁等，以便进行后续的试验或检测。
八、设备清洁与维护
1. 每次使用完设备后，应及时清理设备表面和内部的残留物，避免对设备造成腐蚀或损坏。
2. 定期对设备进行维护和保养，如更换磨损的切割头、检查电源线和连接线是否破损等，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
注: 以上是电动缺口制样机的操作指南，请在使用时严格按照步骤进行，确保操作正确和安全。如有任何疑问或异常情况，请及时联系设备供应商或专业技术人员进行处理。
