优点：

封闭绝缘管型母线槽额定电流大额定电流可达12000A,特别适合工作电流大的回路

集肤效应低，功率损失小绝缘母线的集肤效应效应系数低，Kf≤1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。

绝缘性能好母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，带屏蔽的绝缘管型母线电场分布均匀，电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层

机械强度高母线主体允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距加大。

散热条件好、温升低母线为空心导体，母线内径风道能自然形成热空气对流，（室内和室外的气压差，能自然形成热空气对流），散热条件好

绝缘材料耐热系数高母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，可在-250℃-+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化、使用寿命≥40年。

抗电器震动能力强可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有与较强的抗震动能力。

不受环境干扰，可靠性高绝缘母线每相是封闭屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。GECBT-2风电母线系统① GECBT-2认证支持通过德国REpower等全球的风力发电机公司的认证② GECBT-2风力发电母线系统

GECBT-2风力发电母线系统可满足任何容量的风电机组的需求，设计*、环保节能，对恶劣的环境适应能力

具有载流量大、动热稳定电流高、绝缘性能可靠、抗过电压能力强等电气性能优势

封闭绝缘管型母线槽

•为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的屏动对母线榷的负面影响，在其与母线槽连接外采用软连接或铜编织带，外充之间加入橡胶垫来减小震 动；对于母线槽本体，在系统中加装减霣器，对瓷瓶和导电排实现弹性支持，较好地避免了外壳产生的机械霣动及地霣波给封闭母线带来的破坏。

•母线槽的热传递主要靠热辐射，为了很好的利用热辐射，在母线槽外表面喷涂浅灰色油漆来减少对可见光的吸收：在母线槽内表面喷涂黑色油漆来加强 内部热霣对外壳的辐射，同时防止电晕。

•为了避免冬天户外、户内温度变化产生的偶然凝露现象，在穿墙处设置穿墙套管，使户外与户内母线檑*隔离；垂直安装时.法兰在内.水平安装 时，法兰在外。

•为了提高母线樯的允许运行温升，防止在沿海露天以及电化腐蚀严重的大气对接头的电解腐蚀，降低接触电阻，所有接头全部采用镀银处理，使其接头 允许温升提高到65K,大大高于正常工怍时温升。.为了使母线槽的自振频率避开产生共振的频率范围(对于单条母线其共振频率范围为35-135HZ),并使作用于母线上的电动力减小，合理地确定绝缘子 间的跨距，选择绝缭子的型号、规格及强度等级。

•为了对可拆接头进行溫度监视，在变压器、发电机及配电柜与母线槽的连接出口处设置密封式观察窗，通过示溫貼片或远红外线测湛装置来直接测置溫 度，监视母线系统的运行情况。

•为方便用户，可以根据用户需要，在发电机出口处以及励磁变压器的一次侧装入电流互感器，方便用户检测电流。

1.管状母线的结构具有简单的特点和清晰的布局。它易于安装且易于维护，并且维护工作量较少。

2.管状母线具有散热好，温升低的特点。

管状母线为空心导体，母线内径风管自然形成热风对流，散热条件良好。

3.管状母线具有不受环境干扰和高可靠性的特点。

每种类型的管状母线都是封闭的屏蔽管，内部没有冷凝，了由于接地和相间短路故障引起的外部湿气，灰尘和外部接地。该操作具有高可靠性。相比之下，矩形母线暴露在环境中，容易被人，动物和其他物体接触到地面和短路，不利于安全操作。

4.管状母线具有允许应力大，机械强度高的特点。

管状母线的允许应力是矩形母线的4倍。可以承受短路电流并且机械强度高，这使得母线支撑跨度增加。在母线支架的支撑下，由于母线跨度，母线的跨度可达13米。距离远，可直接进入高压室和室内限流电抗器或10kV开关柜，减少相应的柱管形状，母线配件和民用建筑基础。

5.管状母线具有大载流量的特点。

管状母线具有较大的载流能力，主要在空心导体中，表面积大，导体表面均匀，电流密度分布均匀，因此管状母线特别适用于工作电流大的电路。

6.管状母线具有强电绝缘性能的特点。

管状母线采用密封屏蔽管型，外壳接地电位为零。由于电屏蔽具有：均匀电场分布;湾控制电位和极限电场;避免管状表面局部放电;漏电流和充电电流;即防止接触电压危险，使屏蔽管状母线电场均匀分布，电气管型性能强。

7.管状母线具有强电阻的特性。

管状母线直接固定在钢架或混凝土支架上，了套管和支柱形状，具有很强的抗振能力。

8.管状母线具有管状材料的高耐热系数的特性。

管状母线的主要绝缘材料由聚四氟乙烯制成，可在高温下工作。它具有优异的电性能和化学稳定性，低介电损耗，阻燃性，耐老化性和长达40年的使用寿命。

主要性能体现在∶

1）管型导体（母线）采用热顶铸造无缝管等一系列的*工艺，表面光滑，尺寸精度高，抗拉强度大，不易产生放电和变形;

2）产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料，具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定

3）对流散热条件好，温升低，损耗小，导电能力强、载流量大

4）耐热性能高，可提高管母线的工作温度（工作温度达到150℃-200℃），导体在高温下具有较高的机械强度，提高输变电系统的安全可靠性

料研究与测试中心《检测报告》2008343号）;

5）安装占地面积小，组合管母线是软导线占地面积的1/3;

6）抗腐蚀，不易覆冰、抗灾能力强，使用寿命长

应用范围

主要适用于化工、冶金、机械、文化、体育场馆、展览馆、档案馆、博物馆、机场、车站等社会公共场所以及高层建筑等输配电系统及消防系统的共用，是重点防火单位必需的产品。在正常情况下 (非火灾情况)可降容供电；火灾情况下，切断正常供电系统，可按额定电流进行消防供电，从而可达到正常、消防供电两者的兼用。

绝缘铜管母线的焊接

1) 坡口加工：采用坡口机械加工坡口，坡口角度在65~75°之间，坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净，无氧化膜、水分和油迹。
2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择：管型母线焊接采用氩弧自动焊机，盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。

3) 焊接工艺与措施：焊工必须持证上岗，现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验，试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致，A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前，需先将管型母线支撑架放置好，支架中心为同一水平直线（用水平仪找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上，对口间隙应在2~3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形，焊缝光滑，无毛刺或凹凸不平之处。

4) 其它焊接预防措施：为提高焊接质量，需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行，需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。