全自动液液萃取仪液液自动萃取装置
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全自动液液萃取仪液液自动萃取装置

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具体成交价以合同协议为准
2024-03-11 15:38:10
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属性:
产地:国产;加工定制:是;适用领域:石油;
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产地
国产
加工定制
适用领域
石油
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上海川宏实验仪器有限公司

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产品简介

全自动液液萃取仪液液自动萃取装置,全自动液液萃取仪,通过调节气压大小,将样品与萃取剂猛烈碰撞充分结合,达到液液萃取功能,整个过程实现自动化,无需人工看管,降低了实验风险,大大提高了萃取效率,机器具有一键操作功能,简单方便,自动排废气废液都有过滤功能,减少了样品对实验室环境的污染,保证实验人员环境的安全性,可广泛用于石油化工,生物制药,环保及冶金食品等行业领域。

详细介绍

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全自动液液萃取仪液液自动萃取装置

主要特征:

1、7英寸大液晶触摸屏,一键操作系统,显示屏固定机器正前方,方便实验人员操作,可自主设定各项仪器参数;

2、支持多种规格的萃取瓶使用,卡扣式设计,更换简洁方便,气路阀门均为四氟材质;

3、6位操作系统,可独立完成6组样品的萃取工作,自动萃取程序运行,自动静置分层,每个样品可单独控制;

4、萃取时间,清洗时间、间歇时间,萃取周期都可以独立设定调节,萃取完成和清洗完成后伴有蜂鸣提醒功能;

5、自动排废液,采用不锈钢伸缩废液槽,自带废液活性炭过滤净化功能,由活性炭储罐过滤吸附后集中收集处理,减少对环境污染,适合各种试剂的使用需求,自带抽滤系统,无需手动排废液;

6、自动排废气,反应过程中产生废气自动统一排废处理,无需手动放气,又避免了全封闭式的萃取瓶易爆裂风险;

7、采用定压散射式广角清洗方式,覆盖整个分液漏斗内壁,一键自动清洗,清洗效果更为可靠;

8、整机具有漏电保护,过压过流等保护装置,内置6套独立稳压系统,提高机器萃取效率的一致性;

9、萃取强度可以通过旋钮由弱到强进行无极调节,并且每组可以独立设定调节;

10、采用半封闭式气流振荡原理通过内置气泵连续鼓气的工作方式实现震荡萃取;

液液萃取又称溶剂萃取或抽提。用溶剂分离和提取液体混合物中的组分的过程。实验室中用分液漏斗等仪器进行。工业上在填料塔、筛板塔、离心式萃取器、喷洒式萃取器等中进行。
液液萃取应用于有机化学、石油、食品、制药、稀有元素、原子能等工业方面。
简单的液液萃取步骤,分别用什么设备来完成呢?
1.混合:溶液和萃取液分别倒入分液漏斗。
2.振荡:把分液漏斗倒转过来用力振荡。
3.静置:将分液漏斗放在铁架台上静置。
4.分液:待液体分层后,将漏斗上端玻璃塞打开,从下端放出下层液体,上端倒出上层液体。
高xiao率的萃取方法则是用液液萃取仪呢,安全有效哦!

液萃取分离是过程工业中重要的单元操作,传统的箱式混合澄清槽密封性能差,有机相挥发极易带来溶剂损失和严重的火灾隐患。新装置的成功应用,降低了液液溶剂萃取过程中的溶剂损失和火灾风险,同时也突破了化学制药生产过程中部分特殊液液萃取体系无法连续化生产的瓶颈,提高了生产能力,具有进一步推广至湿法冶金、废水处理、精细化工、石油化工等众多液液萃取领域的示范作用,对提升相关企业绿色化、安全化生产有重要意义。
化学制药过程(如农药)中的液液萃取分离涉及的物系性质较为复杂,如有机相溶剂性、挥发性强;水相酸性强且常含氯离子;待萃物浓度高,萃取前后两相物性差变化大;两相乳化随pH敏感等。采用传统箱式混合澄清槽进行连续生产困难,原有生产过程只能采用釜式间歇操作,产量低且产品质量不稳定。间歇操作过程有机相挥发严重,带来溶剂损失的同时,恶化了工人操作环境,存在严重的火灾隐患。
CHCQ-6全自动液液萃取仪为全自动工作方式,由萃取瓶、气液泵及控制部分组成。其工作原理是利用气压将水样和萃取剂充分结合并激烈碰撞,以达到萃取的目的。代替了人工摇晃,减轻了实验人员的劳动强度,避免了人与有毒试剂的直接接触,保护了操作人员的身体健康,整个萃取过程无须人工放气,可自动排液,自动清洗.同时,自动液液萃取装置还大大减少了对环境的污染,提高了萃取效率,使分析结果稳定可靠。

全自动液液萃取仪液液自动萃取装置

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