1.1 系统功能
全自动液液萃取装置由萃取装置主机、分液漏斗、漏斗支架、进样器、控制显示器及配套管路组成。利用分液漏斗，结合自动化结构有机，可实现低放射性环境条件下、萃取过程的自动进样、自动振荡萃取、自动添加试剂、自动排放废气等功能，装置无线传输模块。
1.2 安全功能
全自动液液萃取装置作为金属元素酸性溶液与有机试剂混合萃取的场所，因反应介质的特殊性，需要着重关注一下几个安全功能。
（1）物料安全
所测试元素材料作为特殊材料。对环境及生物有着特殊的伤害，在全自动液液萃取装置设计时，需考虑在要求的温度范围、流速范围内运行过程中，所测试元素溶液泄露的问题，防止物料泄露对设备外的环境的污染。
（2）压力控制安全
该装置萃取过程，整体密封，设计过程中应充分考虑其中压力的调节，防止因萃取过程中产生气体，导致局部压力过大，使装置结构被破坏，进一步造成液体溅射，使酸性溶液对操作人员造成危害。
二．设备结构
2.1 总体结构
全自动液液萃取装置由萃取装置主机、分液漏斗、漏斗支架、进样器、控制显示器及配套管路组成。
为装置主体，实现自动萃取过程、并为自动萃取过程提供场地。
3.3 其他部件
分液漏斗为萃取容器、漏斗支架为分液漏斗提供支撑，进样器实现萃取过程的连续自动进、控制显示器用于实现过程的控制。配套管路为气、液的流动提供通道。
三． 主要技术特性
1. 一键完成：1-6个水样，全自动定量进溶剂、自动萃取、自动静止分层、自动洗涤剂和蒸馏水清洗，自动排废的功能，最后接出溶液测量即可；
2. 健康安全：内置高精度定量注射泵，实现每一路样品内萃取试剂的自动添加，加液全程全密闭，实验人员与有害挥发溶剂无接触，保证了操作人员的健康安全；
3. 采用11寸大屏触摸控制系统，实现自动加注试剂、自动萃取、自动排气、自动清洗、自动排废等全流程控制；
4. 采用封闭式气流振荡原理通过内置气泵连续鼓气的方式实现振荡萃取，萃取强度可自由调节；
5. 反应过程中产生废气，自动统一通过过滤芯排废处理，无需手动放气，同时又避免了全封闭式的萃取瓶易爆裂风险；
6. 萃取瓶均有特制的玻璃喷洒式清洗塞，采用定压散射式广角清洗技术，全面覆盖整个分液漏斗内壁，双通道自动吸入洗涤剂和纯水，实现萃取瓶的自动冲洗；
7. 清洗后的废液通过独立可推拉的废液收集槽排入到主机内的废水箱中；
8. 一键式操作：一键进液、萃取、清洗，每个样品可单独控制，简单快捷；
9. 胜任复杂水样大批量操作：自动化不怕脏，不怕堵，不怕油多，不怕乳化，不怕悬浮物；
10. 内置显示屏：操作过程，操作时间，操作模式全程显示，更加智能化；
11. 具有结构紧凑、体积小、效率高、维修方便、故障率低等优点。
12. 可232信号传输，可远程手机端操作机器。
四． 主要参数
项 目 说 明
样品取样量 5-1000ml或5-500ml或5-250ml
溶剂自动定容量 1-500ml或25-50ml
试剂种类 四氯乙烯或正己烷或氯仿或其它
试剂添加方式 高精度注射泵自动添加
萃取方式 封闭式空气循环振荡，单独控制自动萃取
萃取强度 可调
萃取时间及方式 0~9999秒之间可调，0~999次
萃取后处理 静置分层，手工放液
清洗方式 双通道自动吸入洗涤剂或纯水，自动冲洗
废气处理 自动放气，操作过程中无需手动放，废气由过滤储罐过滤吸附后集中收集处理
废液处理 自动排废液，废液经由活性炭储罐过滤吸附后集中处理
萃取重复性 RSD＜5%
自动萃取和振荡个数 1-6个样品
萃取效率 98%以上
分层方式 萃取振荡结束，自动静置分层
测量准确度 误差<±5 %
主机净重 10kg
使用电源 (220±22)V、(50±1)Hz、50VA
使用温度和湿度 温度范围1℃-40℃，湿度≤90﹪
主机外型尺寸 900mm× 280mm× 560mm（长宽高）
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