一、电力在国民生产过程中有着越来越重要的地位，电力的稳定供应是企业安全、经济运行的可靠保障，特别是在化工、冶金、煤炭等大中型工业企业，供电的中断往往会造成设备停运、工艺中断或废品产生，有时甚至造成生产设备的损伤等严重后果。ZD-MS/KQ双电源快速切换装置，适用于化工、冶金、煤炭等有较多电动机负荷场合的厂用 电两组进线断路器及分段断路器的自动倒闸。装置可以在事故、断路器偷跳等非正常切换过程 中自动选择倒闸时机，合理采用快切、同期、残压、长延时等的切换方式，保证安全可靠地电源切换，避免造成电源跳闸、设备损坏或寿命缩短等后果；也可以在手动并联切换过程中，在进线多电压等级下，摒弃切换过程复杂、操作繁琐、并列运行时间长等缺点的传统手   动并列倒闸方式，综合考虑各个电压等级下的配合，自动预测并列环流大小，减小上级母线并列运行时间，消除并列运行带来的安全隐患。

      二、装置工作原理

快切装置通过核心系统快切高速采集控制装置以及ZD-VGS高速真空断路器，完成5ms精准 快速切换。装置采可在10ms内判断出故障类型、故障电流幅值、电压电流相角、预测出电流过零点时间，快速永磁真空断路器能实现5ms以内分闸，15ms内合闸，在15～25ms内完成切换，将设备供电由故障电源切换到备用电源。

1、倒闸方案一——双母分列分段备用运行

分段备用方式是工矿企业中的运行方式，正常运行时 1 进线、2 进线分别向I 母线、II母线供电（即 1DL 合、2DL 合），两个母线通过分段开关互为备用（即 3DL 断开）。分段备用方式下可实现 1 进线->分段、2 进线->分段的电源切换。在 1 进线（2 进线）发生故障，或 1 手动（2 手动）启动后，装置实时测量I母线（II 母线）上残压与 II母线（I 母线）上的压差、频差、相差，跳开 1DL（2DL），并且自动选择倒闸时机，合理采用快切、同期、残压、长延时等的切换方式，保证安全可靠地电源切   换，切换成功后将如图2（如图3）运行方式。

   2、倒闸方案二——分段回切

装置在分段备用方式下进行了正确的工况切换进入进线备用运行方式，在故障分支故障已排除后，或在设备检修完成后，若用户要求将负荷重新分配到两段工作母线上，即可进行分段回切，在复归装置后，可通过分段回切开入进行回切，分段回切启动后装置实时测量 I 母线（II母线）上残压与 1 进线（II进线）上的压差、频差、相差，自动选择倒闸时机， 合理采用快切、同期、残压、长延时等的切换方式，保证安全可靠地电源切换，切换成功后将在回切完成后，重新进入分段备用运行方式。回切可分为并联切换和串联切换。切换

成功后将如图1方式运行。

 3、倒闸方案三——进线备用

进线备用方式正常运行时由 1 进线（或 2 进线）单独向母线供电（即 1DL 或 2DL 合， 3DL 合或无 3DL）, 如图 2（图 3）方式运行。进线备用方式下可实现 1 进线->2 进线、2 进线->1 进线的电源切换。

在 1 进线（2 进线）发生故障，或 1 手动（2 手动）启动后，装置实时测量 1 母线（2 母线） 上残压与 2进线（1 进线）上的压差、频差、相差，跳开 1DL（2DL），并且自动选择倒闸时机，合理采用快切、同期、残压、长延时等的切换方式，保证安全可靠地电源切换，  切换成功后将如图 2（图 3）方式运行。

三、产品特点：

1、速度快：本装置使用快速斥力机构真空断路器能实现5ms以内分闸，快速切换控制器器可在1ms 内判断出故障类型、故障电流幅值、电压电流相角、预测出电流过零点时间并在15～25ms内完成切换，将设备供电由故障电源切换到备用电源。

2、无扰动：采用快速切换的方式在15-25ms内完成电源切换，电动机端电压与备用电源之间的频差、压差、相角差都能在很小的情况下完成切换，且对原故障系统的反馈电流冲击几乎可以 忽略不计。

3、一体化：本装置利用快速控制技术和过零开断技术开发的控制器作为核心控制部件，利用快速斥力机构技术开发的快速真空断路器作为执行部件，一体化设计，成套供货，实现了真正意义上的快速切换、无扰动切换，真正的能够保障设备不停机。

  4、寿命长：快速斥力机构真空断路器是一种新型的快速开关技术，没有转动和传动部件，采用精准的过零开断技术大大减轻了触头的烧损，机械和电气寿命大大提高。