概述

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。其能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。

工作原理

当混合液体进入离心机转鼓并随转鼓高速旋转起来后，这个分层过程由于离心力场的作用会比重力作用下的过程大几千倍的速度加快进行（分离因数就是重力加速度的倍数）。混合液中的固体颗粒比重较大，受到的离心力也大，迅速沉降到转鼓内壁，而液体则被挤向转鼓中心，液体若是有轻、重二相，则重相靠近转鼓壁，轻相靠近转鼓中心，在二相分离机中设置了液相溢流口和固饼出口，在三相分离中，设置了轻相液体和重相液体排出口和固饼出口，并设置了进料口、螺旋推料器，使整个分离过程连续进行。

应用范围

卧螺离心机已广泛应用于石油、化工、制药、选矿、化工、冶金、轻工、食品、环保等行业，满足了对悬浮物料的液相澄清、固相脱水、颗类分级的各种使用要求。

性能特点：

1.1、分离因数高：  达到4000；

1.2、长径比大：    可达4.2；

1.3、能耗低：      为同类产品的1/3～1/2；

1.4、运转平稳： 实施了零件精密动平衡和整机工作转速动平衡，卧螺离心机振动烈度出厂标准为5mm/s以下，远远低于JB/T4335-91《螺旋卸料沉降离心机技术条件》规定的7.1mm/s；

1.5、噪音低：噪声声压级低于85dB（A），低于JB/T4225-91《螺旋卸料沉降离心机技术条件》规定的90dB（A）；

1.6、运转可靠：本厂生产的离心机差速器在高速采用行星齿轮传动，低速采用摆线针轮传动，使差速器运转可靠性显著提高，螺旋传动主轴承采用滚柱轴承加推力球轴承的结构，显著地提高了轴向力承受能力加之精密的动平衡技术和全面有效的质量管理，可确保本机长期运行；

1.7、品种多：本厂生产的卧螺离心机有逆流型（LW系列）、三相分离型（LWS系列），接触物料的零件可由耐腐蚀不锈钢或优质合金钢制造，螺旋推料器叶片喷涂耐磨合金或镶装专用硬质合金片；

规格及技术参数

三相卧螺离心机是用于三相物料的分离。根据物料的不同密度，在离心力的作用下，既实现固体，液体，液体的三相分离。冠能设计和生产的三相离心机，按转鼓尺寸分为350mm，450mm和520mm类型。

为了实现三相分离，固相物料需明确是较重的部分，另外两种液相应该有不同的密度。

三相离心机的结构和工作原理与两相离心机相似，不同的是液相部分的排放。在三相离心机的使用中，高密度的液相通过压力排出 ，低密度的液相无压力排出。 下面是三相离心机的工作原理图。