自动阀门的操作不多，主要是操作人员在启用时调整和运行中的检查。

（1）安全阀

安全阀在安装前就经过了试压、定压，为了安全起见，有的安全阀需要现场校验。如电站上蒸汽安全阀，需要现场校验，称为“热校验”。在进行校验时，应该有组织、有准备地进行，并应该分工明确。热校验应用标准表，定压值不准的，应该按规定调整。弹簧选用的压力段与使用压力相适应，重锤应该左右调整至定压值，固定下来。

安全阀运行时间较长时，操作人员应该注意检查。检查人员应避开安全阀出口处，检查安全阀的铅封，用手扳起有扳手的安全阀，间隔一段时间开启一次，泄除脏物，校验安全阀的灵活性。

（2）疏水阀

疏水阀是容易被水污等杂物堵塞的阀门启用时，首先打开冲洗阀，冲洗管道，有旁通管的，可以打开旁通阀做短暂冲洗。没有冲洗管和旁通管的疏水阀，可拆下疏水阀，打开切断阀冲洗后，再关好切断阀，装上疏水阀，然后再打开切断阀，启用疏水阀。并联疏水阀，如果排放凝结水不影响的话，可采用轮流冲洗，轮流使用的方法：操作时，先关上疏水阀前后的切断阀，然后，再打开另一疏水阀前后的切断阀。也可打开检查阀，检查疏水阀工作情况，如果蒸汽冲出较多，说明该阀工作不正常，如果只排水，说明工作正常。回过头来，再打开刚才关闭的疏水阀的检查阀，排出存下的凝结水，如果凝结水不断地流出，表明检查管前后的阀门泄漏，需找出是哪一个阀门泄漏。不回收凝结水的疏水阀，打开阀前的切断阀便可使疏水阀工作，工作正常与否，可从疏水阀出口处检查得到。

（3）减压阀

减压阀启用前，应该打开旁通阀或冲洗阀，清扫管道脏物，管道冲洗干净后，关闭旁通阀和冲洗阀，然后启用减压阀。有的蒸汽减压阀前有疏水阀，需要先开启，再微开减压阀后的切断阀，最后把减压阀前的切断阀打开，观看减压阀前后的压力表，调整减压阀调节螺钉，使阀后压力达到预定值，随即慢慢地开启减压阀后的切断阀，校正阀后压力，直到满意为止，再固定好调节螺钉，盖好防护帽。

如果减压阀出现故障或要修理时，应该先慢慢地打开旁通阀，同时关闭阀前切断，手工大致调节旁通阀，使减压阀后压力基本上稳定在预定值上下，再关闭减压阀后的切断阀，更换或修理减压阀。

待减压阀更换或修理好后，再恢复正常。

（4）止回阀

止回阀的操作应该避免因阀门关闭而造成的过高的冲击力，还应该避免阀门关闭件的快速振动动作。

为了避免因关闭阀门而形成的过高冲击压力，阀门必须关闭迅速，从而防止形成极大的倒流速度，该倒流速度在阀门突然关闭时就是形成冲击压力的原因。因此，阀门的关闭速度应该与顺流介质的衰减速度正确匹配。