对齐鲁石化腈纶厂来说，新产品开发意味着什么？在该厂腈纶开发研究所主任李志强看来，“这是生命线工程，腈纶产品不走差别化发展路线，不开发新产品，只能坐以待毙”。

　　2014年，齐鲁石化确立“2234”目标开发腈纶新产品，力争实现两个新产品批量生产销售，两个新产品完成开发，进行3个以上新产品研发试验，探索4个新产品开发方向。

　　从2012年至今，该厂瞄准微细旦、扁平、抗起球、大有光、原液着色等5个重点研发产品，先后进行工业试验303次，批量试生产新产品7批次，走访下游客户32家，与11家客户达成合作协议。“有这两年扎实的工作基础，新产品开发已经具备了集中攻坚的条件，有望驶入快车道。”李志强说。

　　新产品开发为何如此急迫

　　很长一段时间，该厂腈纶产品主要技术指标处在行业水平，但因为常规产品在行业内竞争激烈，价格持续低迷，“长此以往，必然面临减产和停产的问题”。

　　与此同时，国内腈纶市场每年还要进口约20万吨差别化腈纶产品，每吨价格4000元以上，利润可观。“进口产品大多是功能型产品，有一些目前技术还做不到。如果紧密跟踪，努力研发生产同类产品替代进口，那么效益落后的被动局面就会有效扭转，也能实现腈纶产品的升级换代。”李志强说。

　　不仅如此，李志强认为国内腈纶消费还存在广阔的增长空间。“目前只以衣着类消费为主，装饰类和产业类的市场消费远未成熟，潜力巨大。做好干法腈纶和进口腈纶的特点结合，抓紧开发适销对路的腈纶新产品，就能够在市场竞争中抢得先机”。

　　新产品开发克服重重困难

　　腈纶厂从2012年下半年开始，抽出专门人员进行新产品开发，但困难远大于预期。“几乎每一步都是遭遇战，从零开始，只能一点点克服。”李志强说。

　　作为一个单纯的生产厂，技术人员大多以服务现场生产为主，很少有机会接触前沿理论研究。“这决定了我们的新产品开发，重点是进行技术上的跟踪模仿，通过技术转化来开发新产品。”李志强说。尽管这样，他们还是竭尽所能补齐短板，加大学习攻关力度，每一个开发项目都要进行几十次甚至上百次研究论证，终于确定了微细旦、扁平、抗起球、大有光、原液着色等5个重点研发产品。

　　新产品开发是很琐碎的过程，从研发到进入市场，战线长、耗时长。以微细旦研发为例，要经过研发、试生产、下游客户纺纱、染色、织布、检测、成衣、市场等多道程序，每一道程序还有许多子程序，随便一项出问题，都要返回厂里重新研发改进。一个产品常常以年为开发周期，甚至更长。

　　经费紧张、现场工作量骤增也是必须克服的困难。每一次新产品的试生产，都要增加工作量，增加生产成本，而且并不是每一次试生产都能成功。据统计，在303次试生产过程中，加班的技术人员和职工超过2000人次，提出合理化建议上百项，超过70%被采纳。

　　新产品开发带来了什么

　　新产品开发除了丰富产品品种、提高市场竞争力等显而易见的作用外，还带来了意想不到的好处。“新产品开发是块试金石，让生产、科研、经营队伍得到锤炼，提高了职工的工作能力和质量。”腈纶厂厂长王亓昌说。

　　更重要的是，“打破了以往单一依赖毛纺市场的经营思维，成功进行腈纶产品进入棉纺市场的尝试和探索”。仅今年初，该厂就先后派出4批20多人的市场队伍，到浙江、江苏以及山东周边等纺织工业重点地区，进行市场调研和产品推介，获得了大量的市场和客户信息，掌握了市场行情和需求，也为下一步更好地进行新产品开发指明方向。

　　“今年公司提出保安全、提效益、推改革、促发展的工作要求，更好推进新产品开发，就是落实公司要求的主要措施，我们有信心把这项工作做得更好。”王亓昌说。