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AW气动活塞式执行器分为双作用式和单作用式(弹簧复位),两个分体气缸,容易制造大尺寸缸体, 输出扭矩大,动作灵活平稳;缸体内壁和活塞轴镀硬铬,有很好的抗磨性。气动活塞式执行器所有滑动部件之间配有无油润滑轴和导向环以降低摩擦系数,延长使用寿命,AW气动活塞式执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀。
1、指示器带NAMUR标准的可视化多功能位置指示器,便于安装位置定位器等附件。
2、缸体ASTM6005压铸铝合金缸体,硬质氧化,环氧树脂喷漆,PTFE涂层或镀镍满足不同要求。 3、端盖压铸铝合金表面金属粉和喷漆各种颜色,PTFE涂层或镀镍处理。
4、输出轴镀镍合金钢,高精密一体式输出同时符合NAMUR ISO5211 DIN3337标准,可根据客户要求定制尺寸和不锈钢材料。
5、活塞双活塞齿条,采用铸铝硬质氧化或铸钢镀锌处理,安装位置对称,运作迅速,使用寿命长,简单的颠倒活塞可以改变旋转方向。
6、高性能弹簧 采用优质材料,涂层处理预压装配,具有较强的抗腐蚀性和较长的使用寿命,能够安全简单的拆卸单作用执行器通过改变弹簧数量满足不同的力矩输出范围。
7、行程调节外部两个独立的行程调节螺钉能在2个方向方便精准±10°的调节位置。
8、导板采用低摩擦,长寿命复合材料防止输出轴断裂,维修更换简单方便。
9、气源接口全面符合NAMUR标准,可简单方便的安装电磁阀。
10、端盖螺栓 长期抗腐蚀的内外部不锈钢紧固件。 11、底部安装孔底部安装孔设计符合ISO5211.DIN3337标准可以直接安装离合器或支架。
● 双作用式 双作用气动活塞式执行器 工作原理图 双作用气动活塞式执行器 当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,两端气腔的空气通过气口(4)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口(4)进入气缸两端气腔时,使两活塞向气缸中间方向移动,中间气腔的空气通过气口(2)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。(如果把活塞相对反方向安装,输出轴变为反向旋转,即为双作用反转DL型)
● 单作用式 (弹簧复位) 单作用气动活塞式执行器 工作原理图 单作用气动活塞式执行器 当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口(4)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后,气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动,中间气腔的空气从气口(2)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。(如果把活塞相对反方向安装,弹簧复位时输出轴变为反向旋转,即为单作用反转SO型)
零件名称 | 材料 | 零件名称 | 材料 |
气缸 | 精拉铝合金管,硬阳极氧化 | 活塞 | LY12 |
压缩弹簧 | 60Si2MoA | 推杆 | 2Cr13 |
QY型密封圈 | TPU、EPDM | 支架 | HT250 |
项目 | 指标 | |
不带定位器 | 带定位器 | |
基本误差% | ±6 | ±1.5 |
回差% | 3 | 1.5 |
死区% | 1.2 | 1 |
始终点偏差% | ±2.5 | |
气密性 | 以0.6MPa输入气缸,切断气源后压力降≤5KPa/5min | |
工作寿命 | 不少于10万次 |
注:当与调节阀组配时一般均带阀门定位器。
型号尺寸 | ZS-1P | ZS-2P | ZS-3P | ZS-4P | ZS-5P | ZS-6P |
ZS-1P | ZS-2P | ZS-3P | ZS-4P | ZS-5P | ZS-6P | |
ZSN-1 | ZSN-2 | ZSN-3 | ZSN-4 | ZSN-5 | ZSN-6 | |
A | 130 | 170 | 220 | 260 | 314 | 400 |
H | 250 | 290 | 325 | 440 | 590 | 640 |
250 | 290 | 325 | 440 | 590 | 640 | |
200 | 245 | 272 | 352 | 431 | 510 | |
L | 90 | 97 | 110 | 150 | 170 | 295 |
L1 | 60 | 81 | 92 | 115 | 110 | 200 |
D1 | / | 80 | 80 | 105 | 118 | 130 |
D2 | 32 | 60 | 60 | 80 | 95 | 100 |
n-φd | / | 2-φ10 | 2-φ10 | 4-φ12 | 4-φ14 | 4-φ18 |