600L有机硅胶生产设备双行星分散机介绍：

双行星分散机又叫双行星动力混合机、双行星动混机、双行星搅拌机、双行星混合机，600L双行星分散机常用于精细化学产品(有机硅胶、聚氨酯胶、改性MS胶、硅酮结构胶、电子灌封胶、加成型液态硅胶、食品硅胶等）生产的一款搅拌混合设备，产品具有操作简单、结构设计优等优点，被广泛应用于多个领域中，设备配套有真空系统，加热系统、搅拌系统、控制系统、压料系统等，真空度高-0.098MPa。加热温度0-250摄氏度（油温）。该设备功能与强力分散机相当，不过其的搅拌效果比强力分散机更精细，不过设备造价要高一些。我们买东西不单单看价格，还要看质量。双行星动力混合真空分散搅拌机又简称动混机、动力混合搅拌机、行星搅拌动混机、它是导热硅胶、单组分聚氨酯胶、单组分硅胶、电子粘接胶、电子硅胶、双组份聚氨酯胶、MS胶、改性硅烷胶黏剂、MS改性密封胶、聚氨酯密封胶、高粘度胶粘剂、结构胶、密封胶生产的主体设备之一，试验机型常用的型号规格有：5升、10升、15升、20升、35升、30升、50升、100升、300升、600升、1100升；今天邦德仕小李给您介绍一下DH-600L行星动力混合机。

600L有机硅胶生产设备双行星分散机配置参数如下：

主要设备：一台分散搅拌主机，一台压料机，2个不锈钢料桶(加配多个价格另算）。

搅拌装置：1个高速分散电机，1台带有斜齿轮/摆线针减速机的电机（品牌型电机和减速机寿命长，维护周期短）

传动轴：高速分散轴配备2层蝴蝶浆，一层分散桨叶（可装2层分散盘+1层蝴蝶桨）；双低速搅拌轴则是配备十字折叶型搅拌桨(底部折叶带刮底）、不锈钢刮壁（测温PT100装在刮边内）共4轴；，刮边刮底板材为高纯度聚四氟乙烯。

混合原理：高速分散乳化剪切+低速带入混合，使循环流变成湍面流，从而提升混合效果。

电控系统：标准手动控制、PLC控制系统、DCS上位机系统（轻松在家就能看到数据）

液压系统：双侧液压油缸+保压液压油站

整体架构：主机与压料机均为龙门式结构，600L双行星动力混合机料缸底部有四个脚轮可移动。

600L双行星分散机工作原理：

动力混合机它具有特别、新颖的搅拌形式，装有低速搅拌部件和高速分散部件。搅拌器有两根带刮底的多层折叶式或麻花式搅拌桨、一把刮底刮刀、一个高速分散桨组成，高速与低速搅拌部在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速自转，使物料上下及四周作复杂的运动，受到强烈的分散、剪切、搅拌、混合和搓合，从而在较短的时间内达充分的混合效果。设备内的刮壁刀绕缸体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参于混合，使其效果更为理想。行星动力混合机缸体（桶体）内壁经大型立车精加工后再经大型抛光机自动抛光，确保搅拌器公转旋转时，把缸体内壁上的物料刮下，能够把全部物料进行混合，不会出现混合死角，实现无盲区的快速能的混合设备。设备缸盖可液压升降，而且搅拌桨及刮底刮壁刀可随横梁上升而脱离缸体，便于清洁。其密封特别，实现在真空状态下进行搅拌，又可以加压或抽真空去味、脱气泡等。料缸可进行加热或冷却，缸体可自由移动，配套压料机可以让出料更方便。该机特别适合膏体、高黏度、高密度的物料溶解、分散、混合、混炼、聚合等。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，销售工程师会提供让您满意的方案。

600L行星动力混合机特点及操作注意事项:

行星动力混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。动力混合机采用du'te搅拌机构，下料桶固定不动；动力混合机分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动，其速度可调频变速使物料作复杂运动，受到强烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不会出现混合死点。

注意事项：

（1）釜盖上升前，必须首先打开放空阀，使釜体内处于常压状态，才能按下釜盖上升按钮。

（2）釜盖下降时，切勿将手或器具伸入釜体中，否则将会造成安全事故。

（3）每次开机，要核对真空泵油量，油量要在油标的范围内，如油量过低，要及时补充相同牌号的润滑油。

（4）开关控制柜内离合电源时应小心，切勿接触任何接线端头和裸露电线，避免触电伤人。

（5）抽真空之前，必须确定釜体内物料处于湿润状态，以免釜体内粉体被抽出，影响真空泵的使用寿命。

（6）不得有金属或硬质物品进入釜内，以免损坏机器。

（7）特别注意：应尽力避免工作转动部件（分散、搅拌和刮壁）离开搅拌釜体运转，以免发生意外。

（8）高速分散轴避免产时间空载高速运转，运转时应从慢到快逐级提速，切勿突然提到高速。停转时也应从快到慢逐渐减速。

（9）本设备的系统压力在出厂前已经调试好，请勿随便调节液压系统的阀门。否则，责任自负。

600L双行星分散机-600L动混图片展示，仅供您参考，如需定制请来电详询：