600L真空脱泡强力搅拌分散机
600L真空脱泡强力搅拌分散机
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600L真空脱泡强力搅拌分散机

QF-600L600L真空脱泡强力搅拌分散机

参考价: 订货量:
68000 1

具体成交价以合同协议为准
2024-01-20 11:06:40
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产地:国产;加工定制:是;适用领域:化工;
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国产
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化工
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佛山市邦德仕机械设备有限公司

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产品简介

600L真空脱泡强力搅拌分散机生产厂家在广东佛山,电话邦德仕小李18666联系351768,600L强力分散机、600L强力搅拌机、600L强力分散搅拌机、600L真空脱泡分散机、600L真空脱泡搅拌机价格实惠,工厂有现货,期待您的来电详询。

详细介绍

600L真空脱泡强力搅拌分散机介绍:

真空脱泡强力搅拌分散机是生产改性环氧胶、食品封口胶、环氧树脂胶、有机硅压敏胶、电子硅胶、组角胶、瓷砖胶、美容胶、中性-酸性-醇性硅酮胶、玻璃胶、有机硅密封胶的主体设备之一,常用的型号规格有:5升、50升、100升、200升、300升、600升、1100升、3000升、5000升、6000升;今天邦德仕小李给您介绍一下QF-600L强力分散机。

强力分散机有三个电机、三个搅拌器,各搅拌器按照各自不同的速度进行自转或者公转。变频调速、运行平稳、操作简单极易上手操作。这种混合机可以与各种生产形式同时进行,单速、双速、变速、三种速度可供选择,满足各种工艺要求。强力分散机釜内有三种不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器慢速刮壁旋转,其余两面搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速运转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。设备内山形刮壁刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备釜盖可液压升降。釜体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式等。

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当谈到环氧胶、玻璃胶、硅酮结构胶、幕墙胶、电子粘合剂、有机硅胶、改性MS胶、防霉胶、云石胶的生产时,采用高效、可靠的设备是至关重要的。邦德仕,作为精细化工生产设备供应商,专注于提供的全套生产设备,帮助您提升生产效率,保证产量。

首先,不得不提的是我们邦德仕旗下的产品-真空强力分散搅拌机。这款设备采用同心同轴驱动,通过自转混合方式,有效实现物料的剪切、分散和混合,从而确保改制胶的质量稳定性。具有大容量、节能和低噪音的特点,使其十分适合大规模生产需求。这款设备的结构紧凑,使用灵活,适应性强,无论是整合到现有生产线,还是作为新设备部署都能轻松应对。


600L真空脱泡强力搅拌分散机优势

1、结构xj、操作方便、运行安全可靠。

2、混合速度快,且质量均匀。强力分散机位双高速分散+刮板刮底,360度没有死角搅拌范围,因而对高粘度密封胶、膏体料、填充料混合搅拌分散合适。

3、节能环保。

4、对颗粒物料具有剪切分散作用,对粘度高的物料具有物理升温作用,满足高温脱泡脱水、无需外置加热、节省耗电量。

5、混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。

6、本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。

此外,还可根据用户要求制作。


600L强力分散机运行原理:

1、双轴高/底速分散机 也称强力高速分散机,其结构上的DT之处是双轴可在一定范围内作自动循环的上下移动,这样有利于混料罐内的物料的轴向混合。
2、双轴双速搅拌机 双轴转速为一快一慢。高速轴端部装锯齿圆盘叶轮,其圆周速度达20垃/s左右,主要起分散作用;低速轴带动一个三叶框式搅拌,主要起混合作用,其转速很低,以适应黏稠物料的搅拌效果。
3、低速框式搅拌的外缘与混料罐间隙很小,能起到刮壁的作用。
4、双轴在作回转运动的同时,还做上下往复运动,进一步提高物料的拌和效果。5、该机高速轴、低速轴分别由两台电动机传调速,高速轴为定速,也可变速。
6、无级调速的方法可选用变频电机或变频器调速,油压无级调速及齿形皮带无级调速等。

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600L强力分散机操作注意事项:

(1)釜盖上升前,必须首先打开放空阀,使釜体内处于常压状态,才能按下釜盖上升按钮。

(2)釜盖下降时,切勿将手或器具伸入釜体中,否则将会造成安全事故。

(3)每次开机,要核对真空泵油量,油量要在油标的范围内,如油量过低,要及时补充相同牌号的润滑油。

(4)开关控制柜内离合电源时应小心,切勿接触任何接线端头和裸露电线,避免触电伤人。

(5)抽真空之前,必须确定釜体内物料处于湿润状态,以免釜体内粉体被抽出,影响真空泵的使用寿命。

(6)不得有金属或硬质物品进入釜内,以免损坏机器。

(7)特别注意:应尽力避免工作转动部件(分散、搅拌和刮壁)离开搅拌釜体运转,以免发生意外。

(8)高速分散轴避免产时间空载高速运转,运转时应从慢到快逐级提速,切勿突然提到高速。停转时也应从快到慢逐渐减速。

(9)本设备的系统压力在出厂前已经调试好,请勿随便调节液压系统的阀门。否则,责任自负。


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