用途:
在新油管生产和油管修复时对油管内外存在的腐蚀、磨损、裂纹、椭圆度等缺陷进行快速检测。能够检测出油管内外表面裂纹、孔洞、腐蚀坑、内壁偏磨槽、撕裂,轧制折叠、机械凹坑等缺陷。
特点:
1、漏磁横向和漏磁纵向主机复合探伤
2、油管旋转,条状探头实现裂纹、锈蚀、杆状磨损的综合检测
3、霍尔元件和感应线圈阵列联合测量磁场信号
4、定量化数据分析技术,精确评价油管状态、多级分类控制
5、单台设备实现Φ60mm、Φ73mm、Φ89mm油管自动灵活探伤
6、PLC自动控制系统,实现探伤后油管的多级分类堆放
7、流程简洁、灵活,维护方便、耗材少。
主要指标:
1)检测范围:Φ23/8″、Φ27/8″、Φ31/2″平式及外加厚修复油管,一端带接箍。
2)能够根据图像或打印曲线显示各类缺陷位置,并打标记。
3)检测速度:25m/min;
4)横向外裂纹检测灵敏度:0.3mm深×25mm长(粗糙度优于Ra6.4);
5)横向内裂纹检测灵敏度:0.5mm深×25mm长(粗糙度优于Ra6.4);
6)纵向外裂纹检测灵敏度:0.5mm深×25mm长(粗糙度优于Ra6.4);
7)纵向内裂纹检测灵敏度:1.0mm深×25mm长(粗糙度优于Ra6.4);
8)壁厚测量精度:±0.15mm;内壁上刻疤1.0mm深×10.0mm宽×25mm长;
9)油管管体内褶、外褶缺陷。
10)油管椭圆度识别并分检:±0.3mm。(可选功能)
11)孔洞检测灵敏度:Φ1.6mm(通孔);
12)误报警率: 0.5%;
13)退磁后管尾端剩磁强度:10Gs;
14)检测盲区:180mm(不包括接箍和螺纹);
15)设备使用环境:
检测探头工作温度:-25℃-50℃;
检测探头工作湿度:0-95%;
计算机系统工作温度:0℃-40℃
检测流程:抽油杆在料架上,上料到检测传送线上,运动到检测主机测试完后,继续运动到料架上出料,根据不同等级分料到不同的台架上。