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SUSS手动旋涂机Labspin 8TT用于半导体加工研发

时间:2026-05-29      阅读:145

SUSS MicroTec SE总部坐落于德国慕尼黑高廷地区,是半导体与先进封装设备制造企业。品牌自1949年创立以来,深耕光刻、晶圆键合、纳米压印、旋涂工艺等核心技术领域,依托德系精密制造工艺,在行业内拥有良好的设备口碑与应用积淀。Labspin 8TT是品牌面向实验室场景打造的新一代手动旋涂、显影一体化设备,可全面适配科研研发、小批量试产等多阶段工艺需求。

基板兼容性

Labspin 8TT具备优异的基材适配性能,最大可支持200毫米圆形晶圆与150毫米方形基板加工。设备配备多类型真空卡盘可选,包含适配2英寸至8英寸标准圆形晶圆的POM材质SEMI标准卡盘,同时支持3mm、16mm、30mm等不同真空区域尺寸的定制卡盘,可稳固夹持不规则碎片、特殊尺寸基板。宽泛的基材适配能力,让单台设备可覆盖前期工艺验证、晶圆级工艺开发等全流程实验场景。

核心性能

该设备拥有稳定的工艺控制能力,搭配200mm卡盘时,转速调节区间为50至8000rpm,转速控制精度可达±1rpm,可精准复刻低速铺展、高速甩薄等各类旋涂工艺。设备最大加速度可达4000rpm/s,能够满足高精度、动态化的先进工艺生产要求。系统支持存储200组工艺配方,每组配方可设置40个独立旋涂步骤,操作人员可根据光刻胶材质、工艺标准灵活调整转速、加速度、运行时间等参数,适配多样化工艺研发需求。

工艺设计

Labspin 8TT针对实验室使用场景优化了操作结构,配备可拆卸工艺碗,可快速切换不同化学试剂工艺,规避交叉污染问题。设备支持自定义滴液位置,可根据材料特性调整涂布起始点位,优化成膜效果。专属卡盘振荡功能适配水坑式显影工艺,可有效缩短显影时长,提升实验效率。

设备集成边珠去除功能,可优化基片边缘成膜状态,保障薄膜均匀度。同时支持自动滴胶系统、自动点胶臂等配件选配,可根据使用需求,从基础手动操作升级为半自动化工艺模式,拓展设备使用场景。

结构与安全设计

设备采用一体化不锈钢台式机柜结构,整机尺寸为350×446×430mm,体积小巧,可有效节约洁净室使用空间。机身正面配置可视化废液瓶,便于工作人员实时监测废液状态,搭配中空轴电机与透明真空分离管路,设备运维状态直观清晰。系统内置真空监测装置与盖板开启安全互锁结构,可有效规避操作风险,保障实验作业安全。

技术参数

参数项目技术指标
最大加工基板200mm圆形晶圆、150mm方形基板
转速范围50–8000rpm(200mm卡盘)
转速控制精度±1rpm
最大加速度4000rpm/s
工艺配方存储200组
单配方步骤数40个独立步骤
整机尺寸350×446×430mm

ab_Spin8.jpg

应用领域

Labspin 8TT广泛应用于各类半导体与微纳加工研发场景,可完成半导体光刻胶涂布、感光薄膜制备、MEMS传感器牺牲层与结构层材料旋涂作业。同时适配微流控芯片SU-8厚膜涂布、柔性基板聚合物薄膜涂覆、纳米压印胶层制备等工艺。设备可接入SUSS LabCluster系统与湿法工作台,搭建一体化涂胶、显影、热板完整工艺链路,满足实验室科研与小批量试产需求。

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