磁性翻板液位计是由主体、磁浮子、传感器、变送器和翻板指示器五部分组成。其工作原理是以主体内的磁浮子随液位的升降而同时吸合传感器内相应位置上的干簧管。从而使传感器内的总电阻(或电压)发生相应的变化，然后通过变送器将电阻(或电压)的变化转换成4～20mA·DC的标准电流输出，再由我厂专门配套生产的XMT系列数字液位控制仪显示液位和设定上、下限报警，实现液位的位式控制或调节。此外与我厂生产的XMGA光柱数字显示调节仪配套，显示更为直观。或者与其它可以接受4～20Ma·DC信号输入的任何显示仪或调节器相配套，实现对液位的远距离显示、位式控制、断续或连续的PID调节。

    侧装式磁翻板液位计是以浮子内磁钢驱动双色薄片的翻转来指示液位的一种新型仪表。主体内磁浮子随液位的升降而上下运动，同时驱使主体外指示器内的双色薄片翻转，有液位时转示红色、无液位时转示黑色。红色和黑色色带的界线即代表液位高度。在指示器左侧配有醒目的刻度尺。从而使液位的指示显得更加清晰。

磁性翻板液位计适用范围：

    磁翻板液位计是的侧装式磁浮子液位计,适用于工作压力低于2.5 MPa,工作温度低于200℃的液体介质的液位测量。

    通用型磁翻板液位计适合容器内液体的液位、界位的测量，除现场指示，还可配远传变送器、报警（控制）开关，指示功能齐全。指示新颖，读数直观、醒目，观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。测量范围大，不受储槽高度限制，指示机构与被测介质隔离，因而密封性好，可靠性高，使用安全。结构简单，安装方便，维护费用低。

侧装式磁翻板液位计基本差数：

环境温度：-10～50℃

介质温度：≤80℃，也可制作成≤480℃

输出信号：4～20mA·DC

供电电源：24V·DC±5%

测量精度：L=500～1000mm≤±1.5%FS

          L＞1000 mm≤±1.0%FS

负载电阻：0～750欧姆

防爆标志：ibIICT5

其余差数和MX-UHZ-1磁浮子液位计相同

测量范围L_D：200～15000mm

磁性翻板液位计L1：与介质的比重及浮子的材质有关，详见下表

D：￠52～￠83：￠115～￠200(视压力而定)

测量精度：±10mm   介质温度：≤80℃，也可制作成≤480℃

介质比重：≥0.4   介质粘度：≤0.02Pa·S

连接法兰：

注：HG20595-97我厂液位计选用FM面 当液位计安装受环境影响。空间位置L1＜300，订货时应明显提出。

侧装式磁翻板液位计使用维护说明
使用:
1.配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。
2.为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏，特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧（贴有彩色标识）将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后，请将校正磁钢取下，以便浮子能随液位上下移动，使用前若磁翻柱翻转颜色不一致，可用校正磁钢将其有吸顺，仪表即可正常工作。
3．液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示有红色，零位以上显示为白色。
4．液位计可根据用户需要配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,必且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。
5.液位计投入远行时，应先打开上引液管阀门，然后，漫漫开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）。
维护
1．液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
2．根据介质情况，可定期清洗主导管，清洗管内沉积杂质。
3．对液体进行清洗或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装！
4．对低温型及液化气专用型产品，液位计主体采用真空夹套保温，安装使用过程中注意不要把夹套破坏，以免影响产品质量。

磁性翻板液位计选型：