1、水泥胶砂搅拌机校验规程

适用方法本方法适用于行星式水泥胶砂搅拌机的校准，参照《行星式胶砂搅拌机检定规程》【JJG(建材）123-1999】及《行星式水泥胶砂搅拌机》（JC/T681-2005)编制。

2、技术要求

2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2搅拌机外表面不得有粗糙不平、凸起、凹陷，搅拌机非加工表面均应进行防锈处理，外表面油漆应平整、光滑、均匀和色调一致，搅拌机的零件加工面不得有碰伤、划痕和锈斑，在机头醒目位置标有搅拌叶片公转方向的标志，搅拌叶片应顺时针自转、逆时针公转，运转时声音正常，搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象，搅拌锅应由不锈钢或带有耐锈电镀层的铁质材料制成，搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造。
2.3搅拌锅：内径（202±1)mm，深度（180±3)mm，壁厚（1.5±0.5)mm。
2.4搅拌叶片尺寸：叶宽总宽135+0.63 mm, 叶翅厚（5±1)mm,叶片总长198mm. 
2.5搅拌叶片转速：低速：自转转速为（140±5)r/min, 公转转速为（62±5)r/min。高速：自转转速为（285±10)r/min, 公转转速为（125±10)r/min。2.6控制器程序：低速（30±1)s,同时自动加砂（30±1)s内全部加完，高速（30±1)s，停机（90±1)s，再高速（60±1)s. 2.7叶片与锅底、锅壁之间工作间隙：（3±1)mm。

3校准项目

 
3.1外观检查。 
3.2搅拌锅尺寸。 
3.3搅拌叶片尺寸。 
3.4搅拌叶片转速。 
3.5控制器程序。 
3.6叶片与锅底、锅壁之间间隙。 

4校准环境及校准器具 

4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于50%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 
4.2.1内径千分尺：量程（50-250)mm,分度值0.01 mm . 4.2.2深度尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。 4.2.3游标卡尺：量程不小于300mm，分度值0.02mm。 4.2.4转速测量仪：量程（50-3000)r/min，精度1r/min. 4.2.5秒表：分度值0.1s。 4.2.6专用塞尺：2-4mm。 

5校验规程 

5.1外观及运行检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。 
5.2搅拌锅尺寸校准：用内径千分尺在距锅口50mm处的圆柱段测量搅拌锅内径，每120°测量1次，共测量3次，取平均值；用深度尺测定搅拌锅圆弧***点至锅口平面的距离，重复测试3次，取平均值。 
5.3搅拌叶片尺寸校准：用游标卡尺分别测量叶片总宽、叶翅宽、叶翅厚和叶
 

操作步骤：

1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。
2、，分别重复测试3次，取平均值。 
5.4搅拌叶片转速校准：手动控制启动搅拌机，分别在高速和低速下，采用转速测量仪测定用自转和公转的转速，重复测试3次，取平均值。 
5.5控制器程序校准：准确称量一袋ISO砂后将其倒入砂筒，启动自动工作程序，同时启动秒表，记录加砂时间及低速、停机、高速各阶段所用时间，重复测试3次，取平均值。 
5.6叶片与锅底、锅壁间隙校准：用专用塞尺检查检测叶片与锅壁、锅底之间的***小间隙是否在（3±1)mm 之间，如果超出范围，可以通过调节叶片的上下位置来调整，直到满足要求。 

6、校准周期 

校准周期一般为12个月。 

7、参考文件 

JJF 1071国家计量校准规范编写规则  JJF 1001 通用计量术语及定义 
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 8、记录表格 《校验记录表》