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一、概述
智能型电接点液位计以显示直观这一的优点被广泛应用于锅炉汽包、汽轮机、冷凝器、高低压加热器、除氧器、蒸发器、水箱、水塔等液面的测量、显示。该机以智能化、小型化、通用化为特点,性能更加可靠。并有越限报警输出功能,以确保被测容器的正常工作。
二、特点
1,电接点测量采用低压小电流供电方式,有效地延长了电接点的使用寿命。
2,该机电路采用89S52单片机为主,具有体积小,重量轻,耗电省,性能可靠。
3,该机采用高亮度双色LED光柱显示模拟液位(有液位为绿色;无液位为红色),直观清晰;同时设 有数字液位显示。
4,该机具有自动告警电路,采用声光报警以示液位超越正常位置。
5,该机配备上、下限各三组继电器触点,供用户外接使用;亦可作为开关量输出,以确保被测容器的安全运行。
6,该机还备有标准直流信号输入和输出接口。可参与调节控制系统,控制被测容器的液位。
三、主要技术参数
(一) 显示仪表 (二次仪表)
1,产品型号:
ONDS—8S- ( ) (Q、 G、 Y )----- ( )
液位计 标尺型号 汽包 高加 除氧器 安装方式
标尺型号:见附表;
安装方式:Z----竖式安装; H----横式安装;
2,液体阻值范围:0~500K 仪表出厂时设定至0~150K左右。
3.模拟显示:双色LED光柱显示,配合标尺刻度显示即时液位值。
4 ,数字显示:对应模拟显示值显示数字值。
5.报警方式:上、下限超越正常液位,被设定的报警点的LED光柱点闪烁,蜂鸣器发声。同时报警继电器触点输出动作。
6,输入方式:a,电接点信号。**多19点
b,模拟信号。4~20mA;0~10mA;1~5V。
7,模拟信号输出:4~20mA;0~10mA;1~5V。
8,报警输出触点容量:AC220V,3A。
9,电源电压:AC220V±10% 50Hz±1Hz。
10,消耗功率:15VA。
11,仪表工作条件:环境温度 –10℃~+40℃;相对湿度≤ 85%;无腐蚀性气体。
12,仪表外形尺寸:80×160×180mm (竖式);160×80×180mm(横式)
13,仪表开孔尺寸:75×152mm (竖式);152×75mm(横式)
14,本仪表采用标准信号输入口输入,可作为其它物理量的显示仪表。
(二) 取样筒(一次仪表)
1,产品型号:
QYT---- ( ) ( ) PN( ) DN( ) H( )
取样筒 电极型号 标尺型号 工作压力 连通管通径 连通管间距
电极型号:M—螺纹式;Y—压入式;Z—锥形式。
2,工作压力:≤32MPa。
3,工作温度:≤450℃。
4,电接点规格:M18×1.5; M14×1.5; 12×17×3. 材质:45#碳钢(1Cr18Ni9Ti用户订货)。
5,电接点分布:见标尺型号表二。
6,取样筒: 材质:45#碳钢(1Cr18Ni9Ti用户订货)。
四、工作原理
本系列液位计由一次仪表(取样筒)和二次仪表(显示仪表)组成。
由于水和汽的导电性能差异极大,取样筒的作用是将水位变化通过电接点电阻的变化取信号,在液态时由于介质电阻率小,当电接点间加上一电压时流过的电流大;反之未浸入液面下的电接点流过的电流小,这两种状态下流过电流相差很大,可作为一种信号馈送到二次仪表,经CPU处理后,显示及控制输出,以达到显示液位及控制的目的。从而可实现远距离监控。
五、安装与使用及注意事项
(一) 将一次仪表(取样筒)与被测容器用截止阀连接起来,并在取样筒下端安装截止阀和排污 管道。(如图一所示)
(二) 二次仪表(显示仪表)的检查和校验
1,准备工作:仪表的输入端子采用36芯接线板,35、36号端子接电源。20号端子接电阻箱一端,电阻箱另一端引出一根线。阻值的大小视被测介质的水质而定,一般情况下如被测介质为除盐水(例如锅炉汽包的水)可选取100K,如被测介质为自来水可选取10K,如没有电阻箱亦可用相应的电阻代替。
2,接通电源:LED光柱显示红色,然后将电阻箱另一端引出线分别短接1~19号端子,模拟光柱以次变绿色,数码管对应显示液位位置的数值,以示仪表可正常工作。
3,报警位置:分别断开或短路设定报警点位置,测量、观察报警点是否正常,触点输出是否动作。
(三) 一次仪表与二次仪表的接线示意图,如图二所示。
(四)报警、保护触点输出,用户可根据需要加接中间控制装置。
(五)对取样筒每班应排污一次,方法如下:
1,按一下“排污”按钮;
2,先关闭下连通管截止阀,再关闭上连通截止阀,然后打开排污阀进行排污;
3,关闭排污截止阀,打开下连通管截止阀对电接点进行冲洗,再一次关闭下连通管截止阀,打开排污截止阀进行排污;
4,关闭排污截止阀,先打开上连通管截止阀,然后打开下连通管截止阀,至此整个排污工作结束。
5,按一下“复位”按钮,仪表进入正常运行。
(六)仪表报警发声时,按一下“消音”按钮,蜂鸣器止声。
(七)取样筒上的电接点应定期检查,擦净绝缘体上的污物,以免造成假液位;如有损坏应及时更换,确保仪表的正常工作。
(八)机内W1电位器为水阻调节电位器。仪表出厂时调整在≤150K左右。
(九)配备自供电源的请将机内JX短接。
(十)使用模拟信号输出时应加信号隔离器。
六、订货须知
1,订货前请用户详细阅读说明书或产品简介。
2,提供测点分布(指表二范围之外的)。
3,指明报警、保护输出位置(特别设定)。
4,明确一次仪表(取样筒)工作压力,上下连通管中心距离尺寸,引出法兰规格。
5,本仪表可带4~20mA,1~5V,0~10mA直流信号输出,用户需要请在订货时注明。
6,仪表电源供电电压为AC110V或AC380V时请说明。
7,如本仪表安装在现场可提供现场仪表安装箱及取样筒防护罩,用户需要请在订货时注明。
七、仪表常见故障分析
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
仪表无显示 | 无交流电源输入 仪表内无电源输出 | 检查交流电源(220V)输入和仪表内保险丝。 检查仪表内电源变压器有无交流输出; 检查集成稳压电路W7805(+5V)、W7812(+12V)有无输出 |
显示出现假液位 | 取样筒电接点脏、坏 对应的输入电路损坏 CPU 芯片损坏 | 卸下擦洗或更换电接点。 更换相应电路的元器件。 更换芯片。 |
数显不准(缺笔 段) | 显示驱动电路坏 数码管损坏 CPU 芯片损坏 | 更换驱动电路。 更换数码管。 更换芯片。 |
LED 模拟光柱 不亮 | 显示驱动电路坏 LED 光柱损坏 CPU 芯片损坏 | 更换驱动电路 更换LED光柱。 更换芯片。 |
无报警输出 | 报警驱动器坏 报警继电器坏 CPU 芯片损坏 | 更换驱动器。 更换报警继电器。 更换报警继电器。 |
八、仪表设定,可按下列方法操作:
1、同时按下“试验”和“排污”键,此时仪表数码显示“F34”,仪表进入参数设定状态。
2、单独按“试验”或“排污”键,使数码显示“F34”,按“消音”键确定,数码显示“0”或“1”,按“试验”或“排污”键使数码显示“0”,此时仪表允许修改参数。按“消音”键确定。
3、单独按“试验”键,数值增加;单独按 “排污”键数值减少。单独按“消音”键表示确认。
4.、参数修改完毕后,按“复位”键,仪表就在新参数下运行。
九、按键使用说明:
1、“试验”键,仪表正常工作时作为试验用,按此键仪表对数码及模拟显示LED进行扫描一次;修改参数时作为增量键。
2、“排污”键,仪表正常工作时作为排污用,按此键仪表保持原状,改变输入信号不起作用。以免一次仪表排污时误动作;修改参数时作为减量键。
3、“消音”键,仪表正常工作时作为消音用,仪表报警时按此键,蜂鸣器止声。修改参数时作为确认键。
4、“复位”键,仪表正常工作时作为复位用,排污工作结束后按此键,仪表恢复正常工作。
十、参数设定见表(一)
注: 开关量为19点时,位置设定点为数字输入点0~18。(F13~F31)
开关量为17点时,位置设定点为数字输入点1~17。(F14~F30)
开关量为15点时,位置设定点为数字输入点2~16。(F15~F29)
开关量为13点时,位置设定点为数字输入点3~15。(F16~F28)
十一、特别声明
1、本仪表一次表(取样筒)安装后,在锅炉铸炉时,请关上、下连通管截止阀,以免测量电极被污染及损坏,引起误差。待锅炉清洗结束后,在打开截止阀,仪表投入正常使用。
2、不要任意参改工厂设定参数,如确要参改,请专业仪表人员仔细阅读本说明书后,按照仪表设定步骤进行参数的设定。(F01~F04,F13~F33不必修改),用户一般对报警位置可根据实际使用条件进行适当修改,(F05-高水位极限、F06-高水位保护、F07-高水位报警、F08-低水位报警、F09-低水位保护、F10-低水位极限)。
表一、功能码说明
功能码 | 说 明 | 参 数 | 工厂设定 |
F00 | 退出设定 | ||
F01 | 输入信号选择 | 0:数字(电极)信号输入;1:模拟信号输入 | 0 |
F02 | 数字输入点数 | 开关量输入点数11,13,15,17,19 | 19 |
F03 | 模拟输入信号上限 | 20mA指示值 | 300 |
F04 | 模拟输入信号下限 | 4mA指示值 | -300 |
F05 | 高高高报警点 | 高Ⅲ报警(高水位极限) | 200 |
F06 | 高高报警点 | 高Ⅱ报警(高水位保护) | 150 |
F07 | 高报警点 | 高Ⅰ报警(高水位报警) | 50 |
F08 | 低报警点 | 低Ⅰ报警(低水位报警) | -50 |
F09 | 低低报警点 | 低Ⅱ报警(低水位保护) | -150 |
F10 | 低低低报警点 | 低Ⅲ报警(低水位极限) | -200 |
F11 | 水泵控制上限 | 停止水泵位置点 | 30 |
F12 | 水泵控制下限 | 启动水泵位置点 | -30 |
F13 | 数字输入点:0 | 19点**高水位 | 300 |
F14 | 数字输入点:1 | 17点**高水位 | 250 |
F15 | 数字输入点:2 | 15点**高水位 | 200 |
F16 | 数字输入点:3 | 13点**高水位 | 150 |
F17 | 数字输入点:4 | 11点**高水位 | 100 |
F18 | 数字输入点:5 | 75 | |
F19 | 数字输入点:6 | 50 | |
F20 | 数字输入点:7 | 30 | |
F21 | 数字输入点:8 | 15 | |
F22 | 数字输入点:9 | 0 | |
F23 | 数字输入点:10 | -15 | |
F24 | 数字输入点:11 | -30 | |
F25 | 数字输入点:12 | -50 | |
F26 | 数字输入点:13 | -75 | |
F27 | 数字输入点:14 | 11点**低水位 | -100 |
F28 | 数字输入点:15 | 13点**低水位 | -150 |
F29 | 数字输入点:16 | 15点**低水位 | -200 |
F30 | 数字输入点:17 | 17点**低水位 | -250 |
F31 | 数字输入点:18 | 19点**低水位 | -300 |
F32 | DAC-4mA | 输出调**(4mA) | 44 |
F33 | DAC-20mA | 输出调满(20mA) | 222 |
F34 | 参数设定锁定 | 0:允许修改参数;1:不允许修改参数 | 1 |
图一 一次仪表安装图
图二 二次仪表与一次仪表端子接线图 |
注: ONDS-8S-19A(19点显示),S1为**低水位,依此类推,S19为**高水位。
ONDS-8S-17A(17点显示),S1为**低水位,依此类推,S17为**高水位。S18,S19不接线
ONDS-8S-15A(15点显示),S1为**低水位,依此类推,S15为**高水位。S16,S17,S18,S19不接线
ONDS-8S-13A(13点显示),S1为**低水位,依此类推,S13为**高水位。 S14,S15,S16,S17,S18,S19 不接线 ,S20为筒体