Ⅰ.产品特点
■集高精度温度、压力、流量传感器和智能体积修正于一体，可检测被测气体的温度、压力和流量并进行流量自动跟踪补偿和压缩因子修正运算；
■采用的微机技术与高性能的集成芯片,整机功能强大,性能；
■电路采用表面贴装工艺,结构紧凑、抗干扰能力强、可靠性高；
■采用的微功耗,整机功耗低,即能凭内置电池长期供电运行,又可由外电源供电运行；
■按流量频率信号,可将仪表系数分五段自动进行线性修正,从而提高了仪表的使用精度；
■具有故障自诊断和报警功能,可靠度高,采用LCD显示,清晰直观,读数方便；
■流量计带有脉冲信号输出,也可根据用户需要输出4~20mA标准模拟信号；
■仪表自带实时数据库,通过RS-485通讯接口组成抄表网络便于数据的集中采集和实时管理；
■采用的微功耗技术,整机功耗低,使用内置电池可运行五年以上,就地显示流量值,并带多种信号输出功能可满足不同现场及系统的需求,采用EEPROM数据存储芯片,保存用户参数、厂家参数及一定的历史记录；
■采用高对比度的三行液晶显示器,可显示日期、标准累积流;量、标准瞬时流量、介质温度、压力值和电池电压；
■具有实时数据存储功能,可防止更换电池或突然掉电时数据:丢失,在停电状态下,内部参数可性保存。
Ⅱ.结构和工作原理
（1）流量计由5个部分组成（见图1）

(2)智能气体腰轮流量计的工作原理(见图2)
智能气体腰轮流量计,主要由壳体、共轭转子和智能流量积算仪等部件构成,装于计量室内的一对共轭转子在流通气体的出入口压差(P入>P出)作用下,通过精密加工的调校齿轮使转子保持正确的相对位置,转子间、转子与壳体、转子与墙板间保持工作间隙实现了连续的无接触密封,转子每转动一周,则输出四倍计量室有效容积的气体,转子的转数通过磁性密封联轴装置减速机构,传递到智能流量积算仪,从而显示输出气体的累计体积量。(图中仅表示了四分之一周期)。
 
3、智能流量积算仪的工作原理
智能流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成,并配有外输信号接口,输出各种信号,智能流量积算仪中的微处理器按照气态方程进行温压补偿,并进行压缩因子修正,气态方程如下:
式中:
Qn :标准状态下的体积流量(m³/h);                        Zn:标准状态下的压缩系数;
Qg:工况状态下的体积流量(m³/h);                         Zg:工作状态下的压缩系数;
Pg:流量计压力检测点处的表压( KPa);                  Tn:标准状态下的温度(273.15+20 )(K);
Pa:当地大气压(KPa);                                            Pn:标准大气压(101.325 KPa);
Tg:介质的温度(273.15+t)(K);                         P= Pa+ Pg;
t:被测介质温度(℃);
注:对于天然气Zn/Zg=Fz2 , Fz称为超压缩因子,本产品按中国石油天然气总公司的标准SY/T6143-1996中的公式进行计算。
Ⅲ.主要技术参数与功能
1、LLGQ系列气体腰轮流量计具有容积式气体流量计的典型误差曲线和压力损失曲线,详见图2,其各种规格的主要技术参数地列于表1。




Ⅳ.流量计选型

用户应根据管线输气量,介质可能达到的温度和压力范围,估算出管线的和体积流量,正确选择流量计规格,当两种口径流量计均能覆盖和体积流量时，在压损允许下,应选小口径。
选型公式如下:
Qg=Zg/Zn*Pn/(Pg+Pa)*Tg/Tn*Qn=101.325/(Pg+Pa)*(1/ Zn/Zg)*(Tg/293.15)Qn
式中: Tg. Pg、Pa含义同上, Qg为体积流量, Qn为标准体积流量, Zn/Zg数值列于表2,因计算步长较大,表内数据仅供参考,表中数据按天然气真实密度Gr-0.600  氮气和二氧化碳摩尔分数均为0.00计算,当介质压力低于0.1 Mpa,均可按Zn/Zg=1.00估算。
Ⅴ.流量计外形尺寸
流量计安装连接尺寸,见图3及表4 ,法兰按GB/T9119-2000标准。


Ⅵ.流量计安装注意事项要求
■选用流量计前应根据所计量气体的压力、流量、温度及工艺流程所要求的进出口方位,正确选用适当的型号、规格(计算方法见"流量换算" )。
■安装流量计前应将进出口封装物去掉,必须防止颗粒状杂质掉入计量室内,如计量室表面涂有防锈油,可用汽油或煤油冲洗干净,并严格清除管道内杂质。流量计上游应安装过滤器或过滤网,以防止锈渣、焊渣及其它杂质进入计量室。
■流量计安装时,无论进出口为垂直或水平位置,都应尽量保持转子轴线水平。
■当气体压力波动范围较大时,为保证计量精度,流量计上游应安装调压器。
■为防止新安装管道中的锈渣、焊渣及其它杂质进入流量计内，用户应先将过渡管安装在流量计的安装位置上,通气一段时间确保无大颗粒杂质后,再换上流量计,安装流量计时,应确保流量计中心与管线中心对齐,无错位、并使流量计不受外力影响(包括轴向与切向)。
■建议垂直安装流量计,气体流向为上进下出,在特殊情况下可采取下进上出或左进右出,但订货时需特殊说明,流量计出厂时标准产品为上进下出。安装流量计时应设置前后阀门和旁通管路，以保证维修保养时,不必停气。图4、图5、图6分别为进出口方位分别为上进下出、下进上出、左进右出、三种流量计安装管路典型系统图,以供用户参考。

■流量计安装管路各部分配管和管件尺寸必须适当,不得使流量计本体承受不正常的外力。
流量计安装完毕后,从注油口中注入润滑油(GB486~65高速机油H5 )至油窗中线(注意不能多加)。
■使用过程中定期或不定期检查,确保润滑油的充足及洁净程渡。在使用中若发现润滑油发黑或油位高于油窗中线,则说明润滑油变质或有杂质,此时应更换新润滑油。若油位低于油窗中心线3mm ,则说明润滑油损耗,需补充至油窗中线。加注润滑油时,必须关闭流量计前后阀门,将流量计内气体排空后,再加注润滑油。
■流量计投入运行时,所有阀门应缓慢开闭,以防止气流的强烈冲击,而损坏流量计。
■流量计投入运行一段时间后,如发现过滤器压降增大,应清洗过滤器或更换过滤介质;如发现流量计压降增大,起步流量升高时,可用干净汽油或煤油冲洗计量室。
■流量计长期停用时,应将润滑油放空,将计量室用汽油冲洗干净后,封住进出口,置于干燥处。
■流量计用于计量城市燃气(天然气、人工煤气等)时其杂质含量应符合我国“城镇燃气设计规范" (GB50028-93 )的含量标准。