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说 明 书
技术咨询:
天津斯秘特仪表股份有限公司
一、概述
智能气体腰轮流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动 补偿的新一代流量计,气体是一种可压缩流体,其体积值与温度和压力密切相关,为了贸易 双方统一标准,必需将实际体积转换成基准条件下的标准体积 (101.325 kPa 20 ℃)。为了 实现这一目的,智能气体腰轮流量计,能对气体的体积进行修正。是石油、化工、电力、 冶金等行业用于气体计量的理想仪表。
产品的主要特点:
l 集、温度、压力、流量传感器和智能体积修正于一体,可检测被测气体的温度、压力和流量 , 并进行流量自动跟踪补偿和压缩因子修正运算。
l 采用的微机技术与高性能的集成芯片,整机功能强大,性能*。
l 电路采用表面安装工艺,结构紧凑、抗力强、可靠性高。
l 压力传感器、温度传感器、流量传感器全部内置,使结构加紧凑。
l 采用的微功耗*,整机功耗低,即能凭内置电池长期供电运行,又可由外电源供电运行 。
l 按流量频率信号,可将仪表系数分段自动进行线性修正,从而提高了仪表的使用精度 。
l 具有故障自诊断和报警功能,可靠度高,采用 LCD 显示,清晰直观,读数方便。
l 流量计带有脉冲信号输出,也可根据用户需要输出 4 ~20mA 标准模拟信号。
l 仪表自带实时数据库,通过 RS -485 通讯接口和本厂的专用 MODEM 配套,可组成抄表网络,便于 数据的集中采集和实时管理。
l 采用的微功耗技术,整机功耗低,使用内置电池可运行五年以上。
l 就地显示流量值,并带多种信号输出功能可满足不同现场及系统的需求。
l 采用 E2PROM 数据存储芯片,保存用户参数、厂家参数及一定的历史记录。
l 采用高对比度的三行液晶显示器,可显示日期、标准累积流量、标准瞬时流量、介质温度、压力值和 电池电压。
l 具有实时数据存储功能,可防止换电池或突然断电时数据丢失,在停电状态下,内部参数可性 保存。
二、 结构与工作原理
2.1 流量计由 5 个部分组成(见图 1
1、智能流量积算仪 2、流量传感器 3、压力传感器 4、温度传感器 5、气体腰轮流量计
图 1 流量计结构原理图
2.2 智能气体腰轮流量计的工作原理(见图 2 )
智能气体腰轮流量计,主要由壳体、共轭转子和智能流量积算仪等部件构成。装于计量室内的一对共
轭转子在流通气体的出入口压差( P 入>P 出)作用下,通过加工的调校齿轮使转子保持正确的相对位 置。转子间、转子与壳体、转子与墙板间保持工作间隙,实现了连续的无接触密封。转子每转动一周, 则输出四倍计量室有效容积的气体,转子的转数通过磁性密封联轴装置及减速机构 ,传递到智能流量积算 仪,从而显示输出气体的累计体积量。其计量过程和工作原理如图 2 所示(图中仅表示了四分之一周期)。
位置 1 位置 2 位置 3 位置 4
图2气体腰轮流量计工作原理
三、主要技术参数与功能
3.1 流量计规格、基本参数和性能指标(见表 1)
型规格号 | 公称通径 DN(mm ) | 流量上限 m 3/h | 始动流量 m 3/h | QMAX时压力损失pa | 公称压力MPa | 度% | 范围度 | 材质 |
JLQ-20 | 25 | 20 | 0.06 | 100 | 1.0 | 1.0 1.5 | 20:1 | 铝合金 |
JLQ-30 | 40 | 30 | 0.06 | 100 | 30 :1 | |||
JLQ-40 | 40 | 40 | 0.06 | 1 40 | 40:1 | |||
JLQ-60 | 50 | 6 0 | 0.07 | 100 | 60 :1 | |||
JLQ-85 | 50 | 85 | 0.07 | 1 40 | 70 :1 | |||
JLQ-100 | 80 | 100 | 0.07 | 1 10 | 70 :1 | |||
JLQ-140 | 80 | 1 4 0 | 0.07 | 150 | 120:1 | |||
JLQ-200 | 80 | 200 | 0.1 | 180 | 100:1 | |||
JLQ-250 | 100 | 2 5 0 | 0.12 | 180 | 110:1 | |||
JLQ-300 | 100 | 300 | 0.15 | 130 | 110 :1 | |||
JLQ-450 | 100 | 450 | 0.15 | 200 | 11 0 :1 | |||
JLQ-650 | 150 | 650 | 0.6 | 35 0 | 80 :1 | 铝 | ||
JLQ-1000 | 150 | 1000 | 1 | 450 | 80:1 | 铝 | ||
JLQ-1600 | 200 | 1600 | 1.2 | 50 0 | 80 :1 | 铝 |
※公称压力大于1.0Mpa的需定做,材质一般为碳钢或不锈钢。
3.2 标准状态条件:P=101.325 kPa T= 293.15K
3.3 使用条件:a. 环境温度:-25 ℃~+80℃ b. 介质温度:-20 ℃~+60℃
c. 相对湿度:5% ~95% d. 大气压力:86KPa~106Kpa
3.4 电气性能指标:
3.4.1 工作电源:
a. 内电源:1 节 3VDC 锂电池,电池电压在 2.0V~3.0V 时均可正常工作。
当电压低于 2.5V 时,应换电池。
b. 外电源:±24VDC±15%,纹波≤±5% ,适用于 4~20mA 输出,脉冲输出,RS-485 等。
3.4.2 整机功耗:外电源,≤1W 。
内电源,平均功耗≤1 mW ,可连续工作五年以上。
3.4.3 工况脉冲输出方式
a. 工况脉冲信号, 直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出,高电平 ≥20V,低
电平 ≦ 1V 。该脉冲主要用于对仪表的标定。
b. 与标准体积流量成正比的频率信号,经光耦隔离放大输出,高电平 ≥20V,低电平 ≤ 1V 。
c. 定标脉冲信号,输出幅度 0 ~3V ,输出脉冲宽度 500ms。该脉冲主要用于城市燃气计量的 IC 卡
控制装置或其它设备。该信号 1m 3 输出 1 个脉冲。
3.4.4(4~20 )mA 标准模拟电流输出功能
与标准体积流量成正比,4mA 对应 0 m 3/h ,20mA 对应zui大标准体积流量(该值可设定)。
3.4.5 RS485 通信(采用光电隔离 RS485 通信模块)
本积算仪通过内装的 RS485 标准接口能与个人计算机和 PLC 等主机连接,进行串行通信。可显示介 质压力、温度、瞬时流量、累计标准流量、电池电压。
四、选型与安装
.1 流量计选型 在介质压力较高场所,为了提高计量的准确性,需要智能气体腰轮流量计将工况流量转换为标况流量 。
标准状态(一个标准大气压,摄氏 20 ℃)下的体积流量,可按下式进行换算:
Q标=
图 3流量计安装尺寸
型号规格 | 公称通径 DN | 进出口 方向 | A (mm) | B (mm) | C (mm) | W (mm) | H (mm) | 结构 形式 | 重量 (kg) | 法 兰 | |
C1 | n-d | ||||||||||
JLQ-20 | 25 | 上进下出 | 409 | 135 | 107 | 135 | 144 | Ⅰ、Ⅱ | 9 | φ75 | 4-M10 |
JLQ-30 | 40 | 上进下出 | 433 | 135 | 119 | 135 | 144 | Ⅰ、Ⅱ | 11 | φ90 | 4-M12 |
JLQ-40 | 40 | 上进下出 | 463 | 135 | 134 | 135 | 144 | Ⅰ、Ⅱ | 13 | φ100 | 4-M12 |
JLQ-60 | 50 | 上进下出 | 470 | 180 | 137.5 | 180 | 172 | Ⅰ、Ⅱ | 15 | φ125 | 4-M12 |
JLQ-85 | 50 | 上进下出 | 507 | 180 | 156 | 180 | 172 | Ⅰ、Ⅱ | 16.5 | φ125 | 4-M12 |
JLQ-100 | 80 | 上进下出 | 539 | 180 | 172 | 180 | 172 | Ⅰ、Ⅱ | 18 | φ160 | 8-M16 |
JLQ-140 | 80 | 上进下出 | 575 | 180 | 190 | 180 | 172 | Ⅰ、Ⅱ | 20 | φ160 | 8-M16 |
JLQ-200 | 80 | 上进下出 | 569 | 210 | 187 | 210 | 245 | Ⅰ、Ⅱ | 24 | φ160 | 8-M16 |
JLQ-250 | 100 | 上进下出 | 647 | 210 | 226 | 210 | 245 | Ⅰ、Ⅱ | 30 | φ180 | 8-M16 |
JLQ-300 | 100 | 上进下出 | 647 | 210 | 226 | 210 | 245 | Ⅰ、Ⅱ | 30 | φ180 | 8-M16 |
JLQ-450 | 100 | 上进下出 | 743 | 210 | 274 | 210 | 245 | Ⅰ、Ⅱ | 36.5 | φ180 | 8-M16 |
JLQ-650 | 150 | 上进下出 | 745 | φ285 | 275 | 370 | 380 | Ⅰ、Ⅱ | 92.5 | φ240 | 8-M16 |
LLQ-1000 | 150 | 上进下出 | 779 | φ285 | 292 | 460 | 490 | Ⅰ、Ⅱ | 111 | φ240 | 8-M16 |
LLQ-1600 | 200 | 上进下出 | 875 | φ340 | 340 | 460 | 510 | Ⅰ、Ⅱ | 125 | φ295 | 8-M20 |
4.3.1 流量计安装尺寸(见表 2 )
4.3.2 流量计的安装
a. 用户安装使用前,应详细阅读此说明,以保证流量计正确安装,合理使用,以免影响正常运行和计 量精度。
b. 选用流量计前应根据所计量气体的压力、流量、温度及工艺流程所要求的进出口方位,正确选用适 当的型号、规格(计算方法见“流量换算”)。
c. 安装流量计前应将进出口封装物去掉,必须防止颗粒状杂质掉入计量室内,如计量室表面涂有防锈 油,可用汽油或煤油冲洗干净,并严格清除管道内杂质。流量计上游应安装过滤器或过滤网,以防止 锈渣、焊渣及其它杂质进入计量室。 d. 流量计安装时,无论进出口为垂直或水平位置,都应尽量保持转子轴线水平。 e. 当气体压力波动范围较大时,为保证计量精度,流量计上游应安装调压器。 f. 为防止新安装管道中的锈渣、焊渣及其它杂质进入流量计内,用户应先将过渡管安装在流量计的安 装位置上,通气一段时间,确保无大颗粒杂质后,再换上流量计。安装流量计时,应确保流量计中心 与管线中心对齐,无错位、并使流量计不受外力影响(包括轴向与径向)。如管道配焊,应安过度管, 不可直接与流量计焊接。
4.4 合理化建议
建议垂直安装流量计,气体流向为上进下出,在特殊情况下可采取下进上出或左进右出,但订 货时需特殊说明,流量计出厂时标准产品为上进下出。安装流量计时应设置前后阀门和旁通管路 ,以 保证维修保养时,不必停气。图 4 、图5、图6 分别为 A、B 、C(进出口方位分别为上进下出、下进上 出、左进右出)三种流量计安装管路典型系统图,以供用户参考。