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笛形均速管流量计的用途及特点
笛形均速管流量计以其安装简便、压损小、强度高、不受磨损影响、无泄漏等特点而成为替代孔板的理想产品。可**用于工矿企业的高炉煤气、压缩空气、蒸汽和其他液体、气体的流量测量。
1、的内部二次平均结构,提供了高精度(读数±1%)和高重复性(±0.1%)。
2、笛形均速管流量计的外层冲击管采用一整块材料加工制作而成无焊接,与由双体结构焊接而成的同类产品相比自然有*高强度,也便于选用耐高温,耐腐蚀的材料。
a、蜂窝状六边形稳定结构,产生的是的流束分布形状,保证了低压信号的稳定,产生的差压高于同类产品,提高了量程比。
b、适用于方形或矩形管道。
c、对于同类产品在测量脏污介质时不可避免的堵塞问题,有在线可拔出型或提供手动和自动吹扫方案及装置,实现不停产维护。
d、均速管+三阀组+温压补偿+变送器,组成一体化结构,使用方便。
e、无流量系数飘移,长期稳定。
f、提供直观的共振验算,确保长期稳定运行。
g、压损小能耗低,节能
h、安装简便节省人工,价格低交货迅速(1周)
主要技术指标
1、适用于测量液体、气体和蒸汽的流量
2、准确度为被测实际流量值的±1%
3、测量的重复性为±0.1%
4、流量的量程比,典型的为了10:1(差压值100:1)
5、*高工作温度达1300℃(用适当的材质和安装件)
6、*高工作压力达400Bar(40MPa)
7、*高粘度为500 cp
8、要求上下游直管段的长度较短
9、标准不锈钢牌号
10、长期精度不受磨损的影响
型谱
型谱 | 说明 | |||||||
ZPANB- | 节流装置 | |||||||
安装形式 | M | 螺纹 | ||||||
F | 法兰 | |||||||
本体材质 | 1- | 碳钢 | ||||||
2- | 不锈钢 | |||||||
3- | 耐高温材质 | |||||||
测量管径 | 50- |
| DN50 | |||||
65- |
| DN65 | ||||||
80- |
| DN80 | ||||||
100- |
| DN100 | ||||||
125- |
| DN125 | ||||||
150- |
| DN150 | ||||||
200- |
| DN200 | ||||||
225- |
| DN225 | ||||||
250- |
| DN250 | ||||||
300- |
| DN300 | ||||||
350- |
| DN350 | ||||||
400- |
| DN400 | ||||||
450- |
| DN450 | ||||||
500- |
| DN500 | ||||||
600- |
| DN600 | ||||||
800- |
| DN800 | ||||||
900- |
| DN900 | ||||||
1000- |
| DN1000 | ||||||
工作压力 | 1 |
| 0.6 MPa | |||||
2 |
| 1.6 MPa | ||||||
3 |
| 2.5 MPa | ||||||
4 |
| 4.0 MPa | ||||||
5 |
| 6.4 MPa | ||||||
6 |
| 10.0 MPa | ||||||
工作温度 | 1 | 120℃以下 | ||||||
2 | 220℃以下 | |||||||
3 |
| |||||||
介质类型 | LC |
| 干净液体 | |||||
GC |
| 清洁气体 | ||||||
LT |
| 易脏液体 | ||||||
GT |
| 易脏气体 | ||||||
VM | 饱和蒸汽 | |||||||
VH |
| 过热蒸汽 | ||||||
附件 | 00 | 不带附件 | ||||||
01 | 仅带差压变送器 | |||||||
10 | 仅带流量积算仪 | |||||||
11 | 带差压变送器和流量积算仪 |
工作原理
均速管的测量原理是将整个圆截面分成多个单元面积相等的圆环(中间为圆)。均速管的检测杆是一根中空的金属管。
笛形均速管流量计适用范围
1、公称直径:25mm≤DN≤6000mm
2、公称压力:PN≤25MPa
3、介质温度:t≤650℃
4、精度等级:1级,1.5级,2.5级
笛形均速管流量计结构形式
均速管是检测杆、取压口和导杆组成,它横穿管道内部与管轴垂直,在检测杆迎流面上设有多个总压检测孔,分别由总压导压管和静压导压管引出,根据总压与静压的差压值,计算流经管道流量。检测杆的截面形状见下图:
阿牛巴流量计理论基础
均速管流量计是基于皮托管测速原理上发展起来的,它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量的。
它的流量计算公式为:
笛形均速管流量计的几种安装方式
阿牛巴流量计安装要求
1、安装检测杆的测量段应是直的,其上下游直管段长度参照下表所规定的长度。序号上游侧局部阻力件形式上游侧下
序号 | 上游侧局部阻力件形式 | 上游侧 | 下 游 侧 | ||
无整流器 | 有整流器 | ||||
与检测杆在同一平面内 | 与检测杆不在同一平面内 | ||||
1 | 有一个90°弯头或三通 | 7D | 9D | 6D | 3D |
2 | 在同一平面内有两个90°弯头 * * | 9D | 14D | 8D | 3D |
3 | 在不同一平面内有两个90°弯头 * * | 19D | 24D | 9D | 4D |
4 | 管道直径改变(收或扩) | 8D | 8D | 8D | 3D |
5 | 部分开启的闸阀、球阀或其它节流阀 | 24D | 24D | 9D | 4D |
注:*D为管道标称直径,所给出数据为距离第二个弯头的长度。
2、检测杆插入位置的角度允许偏差范围见图五。
3、对于垂直管道,检测杆可安装在管道水平面沿管道圆周360°的任何位置上,高低压引压管接头应处于同一水平面上。对于水平管道,在测量液体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°以下的范围内;测量气体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°以上的范围内;测量蒸汽时检测杆应水平插入,见图六:
4、管道上开孔尺寸Φ40。
5、补偿用压力变送器在前直管段上,温度变送器(或铂电阻)装在后直管段上距离节流装置2D处。