氧化锆氧分析仪生产厂家，氧化锆分析仪广泛应用于多种行业的燃烧监视与控制过程，并且帮助各行业领域取得了相当可观的节能效果。应用领域包括能耗行业，如钢铁业、电子电力业、石油化工业、制陶业、造纸业、食品业、纺织品业，还包括各种燃烧设备，如焚烧炉、中小型锅炉等。

一、氧化锆分析仪的主要特点

1、传感器使用了日本离子镀膜技术，大幅度提高了使用寿命。

2、氧化锆探头采用全321不锈钢(1Cr18Ni9Ti)护套，具有的 耐磨及耐蚀性。

3、直插式:无需取样系统，响应快，有效的降低烟气中灰份堵塞。

4、热扩散参比:无需专门的参比空气泵，使用维护简单。

5、双参数设计:克服国产氧化锆性能离散性，测量准确，延长使用寿命。

6、工况在线校准:准确可靠，单标气在线校准方便，工况点可直接标定，测量精准。

7、热惰性保护:安装方便，可热安装，对停启炉适应性强。

8、元件可拆:元件更换方便，便于维修，降低使用成本。

9、多功能显示:氧含量(%); 氧电势;温度，本底电势参数数显直观方便

10、双量程:同时具有0-10% 和0-20.6%双量程，测量范围广。

11、双输出:同时具有开关量节点输出和4-20mA两档输出。

12、负载大:750欧/4-20mA,便于远程安装。

13、本底电势可调，调节范围宽，可随时检查元件老化等参数。

14、全浮式设计:共模输入，抗电场干扰性强，无需专用地线，安装方便。

15、产品系列化适应性强:可适用于燃气、燃油、燃煤各种炉型。测量温度从室温至1400度均可选择到合适的型号。

二、氧化锆分析仪的工作原理

氧传感器的关键部件是氧化锆，在氧化锆元件的内外两侧涂上多孔性铂电极制成氧浓度差电池。它位于传感器的顶端。为了使电池保持额定的工作温度，在传感器中设置了加热器。用氧分析仪内的温度控制器控制氧化锆温度恒定。氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪(又称变送器、变送单元、转换器、分析仪)以及它们之间的连接电缆等组成。CE-2CW型系列推荐。

氧化锆氧分析仪生产厂家---淮安科昊自动化仪表有限公司----

三、为您分析氧化锆氧分析仪的故障现象和处理方法

一、故障现象 仪表示值偏低。

原因1:样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下，如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分，将发生燃烧反应而耗氧，故导致仪表示值偏低。

处理方法:抽样检查样气，如果样气中的确有可燃气体存在，则应调整工况除去可燃气体，或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。

原因2:探头过滤器堵塞、气阻增大，影响被测气体中氧分子的扩散速度。

处理方法:反向吹扫、清洗过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。

原因3:炉温过高。

处理方法:检查校正炉温。

原因4:量程电势偏高。

处理方法:利用给定电势差校正量程电势。

二、故障现象 仪表示值偏高

原因1:锆管破裂漏气。

处理方法:检查更换锆管。

原因2:锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。

处理方法:检查更换。

原因3:锆管老化。

处理方法:测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于50欧姆，如果锆管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换锆管。

原因4:炉温过低，造成锆管内阻过高。

处理方法:检查校正炉温。

三、故障现象 仪表无指示。

原因1:电炉未加热。

处理方法:检查温度控制电路的加热器、热电耦等，找出电炉不加热的原因，处理之。

原因2:信号输出回路开路。

处理方法:检查输出回路接线，确保接触良好。

原因3:锆管多孔铂电极断路。

处理方法:用数字万用表检查锆管内阻，在仪表规定的工作温度下，如果锆管两电极引线间的阻值大于100欧姆，则应更换锆管。

四、故障现象 仪表无论置于任何一档，示值均指示满量程。

原因1:电极信号接反。

处理方法:正确连接。

原因2:锆管电极脱落，或经长期使用后铂电极蒸发。

处理方法:检查锆管两极间电阻，如果超过100欧姆，则应更换锆管。

五、氧化锆分析仪厂家教您表头指针抖动。

原因1:放大器放大倍数过高。

处理方法:检修放大器，调整放大倍数。

原因2:接线接触不良。

处理方法:检查并紧固接线端子。

原因3:插接件接触不良。

处理方法:清洗插接件。

六、故障现象 输出信号波动大

原因1:取样点位置不合适。

处理方法:和工艺配合检查、更改取样点位置。

原因2:燃烧系统不稳定，超负荷运行或有明火冲击锆管，气样流量变化大。

处理方法:和工艺配合检查，调整工艺参数，检查、更换气路阀件。

原因3:样气带水并在锆管中汽化。

处理方法:检查样气有无冷凝水或水雾，锆管出口稍向下倾斜改进样气预处理系统。