德国CS气体泄漏检测仪
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LD 500/510德国CS气体泄漏检测仪

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-07-01 10:57:10
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产品简介

LD 500/510 - 德国CS气体泄漏检测仪
  集成摄像头的泄漏检测仪 - 以l/min或者cfm显示泄漏量,以货币表示损失的成本[比如$/年]。
  LD 510是一台可自由接入CS和第三方传感器泄漏部分可照相记录;可自动计算泄漏量和成本。技术指标:显示:3.5寸触摸屏;敏感度:低至6bar下0.1 l/min 5m距离;电源:内部可充电锂离子电池约连续运行9小时,充电时间4小时

详细介绍

LD 500/510 - 德国CS气体泄漏检测仪
  集成摄像头的泄漏检测仪 - 以l/min或者cfm显示泄漏量,以货币表示损失的成本[比如$/年]。
  LD 510是一台可自由接入CS和第三方传感器输入的超声波测漏仪,除了泄漏测量和检测外,所有重要的参数,如露点,流量,压力和温度都可以测量并记录在一台仪表中。LD 500泄漏检测仪和CS Leak Reporter的软硬件相结合,使其成为压缩空气和气体系统提供泄漏检测的服务商,以及想要自己查找泄漏以提供生产的安全性和盈利能力,减少碳排放的制造企业管理泄漏的理想工具。
  LD 500/510提供以下泄漏检测:
  压缩空气、气动系统(高达40bar)和真空系统
  工业气体,如氮气、氧气、氩气……
  LD 500/510 泄漏检测仪的特征:
  即使距离很远也能查找最细微的泄漏
  计算出泄漏的大小(l/min)以及可节省的潜力(货币/年)
  自动激光测距,更可靠地计算成本
  自动等级:自动根据环境调整灵敏度,消除背景噪音(0dB - 120dB带宽)
  拍摄泄漏照片
  通过触摸屏描述每个泄漏和必要的操作
  通过USB将泄漏详细信息传输到电脑软件里
  生成泄漏报告根据 ISO 50001
  可持续运行 9 小时
  额外的CS Instruments或者第三方传感器输入(仅LD 510)
  500/510 - 德国CS气体泄漏检测仪是测量由压缩空气、蒸汽、气体和真空泄漏,以及绝缘子、变压器、开关设备、高压线路上局部放电(电晕效应)等产生的超声波。LD 500 将这些人耳听不见的超声波增强并混入可听到的声音频率范围内,即使在嘈杂的环境中,也可以通过耳机和摄像头图像上的声音信号精确定位压缩空气泄漏(超声源)。
  *可调节灵敏度
  借助*的传感器技术,泄漏检测仪可以远距离轻松定位微小泄漏(0.1l/min或者0.003cfm,相当于1欧元/年)。同时也可以在生产设备运行过程中自动或者手动调整LD 500的灵敏度来定位泄漏。
  专业的数据管理
  成功定位泄漏之后,您可以使用设备中集成摄像头拍摄泄漏的照片并保存有关泄漏的所有信息,包括修复泄漏的相关信息。
  处理泄漏数据并自动创建报告
  泄漏检测完成后,可通过U盘将泄漏数据导出,并导入CS Leak Reporter软件。借助软件,可以根据泄漏的大小和成本确定各个泄漏的优先级。所有泄漏数据都可以在计算机上管理。
  LD 500/510泄漏检测仪根据测量距离[m],噪音等级[dB]和设置的系统压力[bar]来计算近似泄漏量[l/min或者ft³/min],借助压缩空气成本(欧元/立方米)和压缩空气系统的工作时间 [小时/年],LD 500 可以计算出每个泄漏的年度能源成本
  这些值对于在泄漏修复期间优先处理权限至关重要,因为修复泄漏涉及时间和成本。
  传声喇叭的使用
  传声喇叭将绑超声波收集在一起,从而增大泄漏检测范围。这种特性非常适合中等距离,远距离就可以听到泄漏的声音。为了精确定位,用户必须接近泄漏点并稳定地跟随“声音”的点。
  为了精确定位泄漏,应近距离扫描一下每个压缩空气组件,量化功能(距离灵活 - 可自动测量)- ISO 1 m - 6 m;- US 3.28’ 到 19.6’。
与管道/组件的平均距离 0.2 - 6m 或者8' - 19.6'
  噪音等级低
  可自由接触到泄漏位置
  如果没有抛面镜,使用距离最多6m或者19.6'
  “压缩空气泄漏审计”的典型程序
  1.测漏仪LD 500/510的一次性参数(运行时间和压缩空气成本)。
  2.定位和记录所有压缩空气泄漏点 - 从空压机站,通过分配管道系统,再到使用点。
  3.将数据导入软件“CS Leak Reporter”并创建自动报告
  为了使压缩空气泄漏率长期保持在尽可能低的水平,企业应按周期执行下述流程。
  该措施的目标是努力达到5-10%的长久性泄漏率,因为经验表明,一次性查找和修复并不能一次性降低泄漏率。为了实现这一点,压缩空气泄漏应优先自上而下。
  实用技巧: 建议在压缩空气接收器后面的主管线上使用流量传感器(例如VA500) ,以进行泄漏检测。建议测量至少持续一周(星期一至星期日)。如果超过阈值流量限制,则可以启动泄漏调查。
  此外,测量的流量可以验证泄漏搜索和修复的结果,因为在生产停止时,流量一定会减少。
  如果购买了 LD 510,可直接与流量计相连。生产停止后,流量计将显示它后面的泄漏率和虚假需求
  备件管理
  LD 500 为用户提供了直接在泄漏点记录所需备件的选项
  您可以使用触摸屏添加新元素,将可用的数据库从一个审计扩展到另一个审计。
  该设备具有“自动完成”的智能搜索功能,可轻松选择正确的备件。
  个别备件清单也可通过设备上的 CS Leak Reporter 软件传送LD 500。
  由于泄漏检测和修复通常是通过两个单独的步骤,因此在探测后应直接在 LD 500 中保存所有关于泄漏修复的必要信息。可以在 LD 500 中为每个类别设置一个单独的数据库。
  在 LD 500 中可保存每个泄漏的数据:
  泄漏元件
  措施
  备件
  状态&压力下修复
  注释
  由于泄漏检测和修复通常是通过两个单独的步骤,因此在定位泄漏后,应直接在 LD 500 中记录泄漏的位置。
  LD 500 可保存每个泄漏点的数据:
  公司名称
  建筑物
  地点
  泄漏标签(自动增加 1)

  集成摄像头的泄漏检测仪 - 以l/min或者cfm显示泄漏量,以货币表示损失的成本[比如$/年]。
  LD 510是一台可自由接入CS和第三方传感器输入的超声波测漏仪,除了泄漏测量和检测外,所有重要的参数,如露点,流量,压力和温度都可以测量并记录在一台仪表中。LD 500泄漏检测仪和CS Leak Reporter的软硬件相结合,使其成为压缩空气和气体系统提供泄漏检测的服务商,以及想要自己查找泄漏以提供生产的安全性和盈利能力,减少碳排放的制造企业管理泄漏的理想工具。
  LD 500/510提供以下泄漏检测:
  压缩空气、气动系统(高达40bar)和真空系统
  工业气体,如氮气、氧气、氩气……
  LD 500/510 泄漏检测仪的特征:
  即使距离很远也能查找最细微的泄漏
  计算出泄漏的大小(l/min)以及可节省的潜力(货币/年)
  自动激光测距,更可靠地计算成本
  自动等级:自动根据环境调整灵敏度,消除背景噪音(0dB - 120dB带宽)
  拍摄泄漏照片
  通过触摸屏描述每个泄漏和必要的操作
  通过USB将泄漏详细信息传输到电脑软件里
  生成泄漏报告根据 ISO 50001
  可持续运行 9 小时
  额外的CS Instruments或者第三方传感器输入(仅LD 510)
  500/510 - 德国CS进口气体检漏仪是测量由压缩空气、蒸汽、气体和真空泄漏,以及绝缘子、变压器、开关设备、高压线路上局部放电(电晕效应)等产生的超声波。LD 500 将这些人耳听不见的超声波增强并混入可听到的声音频率范围内,即使在嘈杂的环境中,也可以通过耳机和摄像头图像上的声音信号精确定位压缩空气泄漏(超声源)。
  *可调节灵敏度
  借助*的传感器技术,泄漏检测仪可以远距离轻松定位微小泄漏(0.1l/min或者0.003cfm,相当于1欧元/年)。同时也可以在生产设备运行过程中自动或者手动调整LD 500的灵敏度来定位泄漏。
  专业的数据管理
  成功定位泄漏之后,您可以使用设备中集成摄像头拍摄泄漏的照片并保存有关泄漏的所有信息,包括修复泄漏的相关信息。
  处理泄漏数据并自动创建报告
  泄漏检测完成后,可通过U盘将泄漏数据导出,并导入CS Leak Reporter软件。借助软件,可以根据泄漏的大小和成本确定各个泄漏的优先级。所有泄漏数据都可以在计算机上管理。
  LD 500/510泄漏检测仪根据测量距离[m],噪音等级[dB]和设置的系统压力[bar]来计算近似泄漏量[l/min或者ft³/min],借助压缩空气成本(欧元/立方米)和压缩空气系统的工作时间 [小时/年],LD 500 可以计算出每个泄漏的年度能源成本
  这些值对于在泄漏修复期间优先处理权限至关重要,因为修复泄漏涉及时间和成本。
  传声喇叭的使用
  传声喇叭将绑超声波收集在一起,从而增大泄漏检测范围。这种特性非常适合中等距离,远距离就可以听到泄漏的声音。为了精确定位,用户必须接近泄漏点并稳定地跟随“声音”的点。
  为了精确定位泄漏,应近距离扫描一下每个压缩空气组件,量化功能(距离灵活 - 可自动测量)- ISO 1 m - 6 m;- US 3.28’ 到 19.6’。
与管道/组件的平均距离 0.2 - 6m 或者8' - 19.6'
  噪音等级低
  可自由接触到泄漏位置
  如果没有抛面镜,使用距离最多6m或者19.6'
  “压缩空气泄漏审计”的典型程序
  1.测漏仪LD 500/510的一次性参数(运行时间和压缩空气成本)。
  2.定位和记录所有压缩空气泄漏点 - 从空压机站,通过分配管道系统,再到使用点。
  3.将数据导入软件“CS Leak Reporter”并创建自动报告
  为了使压缩空气泄漏率长期保持在尽可能低的水平,企业应按周期执行下述流程。
  该措施的目标是努力达到5-10%的长久性泄漏率,因为经验表明,一次性查找和修复并不能一次性降低泄漏率。为了实现这一点,压缩空气泄漏应优先自上而下。
  实用技巧: 建议在压缩空气接收器后面的主管线上使用流量传感器(例如VA500) ,以便进行泄漏检测。建议测量至少持续一周(星期一至星期日)。如果超过阈值流量限制,则可以启动泄漏调查。
  此外,测量的流量可以验证泄漏搜索和修复的结果,因为在生产停止时,流量一定会减少。
  如果购买了 LD 510,可直接与流量计相连。生产停止后,流量计将显示它后面的泄漏率和虚假需求
  备件管理
  LD 500 为用户提供了直接在泄漏点记录所需备件的选项
  您可以使用触摸屏添加新元素,将可用的数据库从一个审计扩展到另一个审计。
  该设备具有“自动完成”的智能搜索功能,可轻松选择正确的备件。
  个别备件清单也可通过设备上的 CS Leak Reporter 软件传送LD 500。
  由于泄漏检测和修复通常是通过两个单独的步骤,因此在探测后应直接在 LD 500 中保存所有关于泄漏修复的必要信息。可以在 LD 500 中为每个类别设置一个单独的数据库。
  在 LD 500 中可保存每个泄漏的数据:
  泄漏元件
  措施
  备件
  状态&压力下修复
  注释
  由于泄漏检测和修复通常是通过两个单独的步骤,因此在定位泄漏后,应直接在 LD 500 中记录泄漏的位置。
  LD 500 可保存每个泄漏点的数据:
  公司名称
  建筑物
  地点
  泄漏标签(自动增加 1)



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