原理：

将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。

系统特点：

高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。

高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。

重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。

皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。

梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.

皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。

无须协助，皮带更换方便，简化维护。

主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。

主要技术参数：

各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。

给料率大约为1000kg/h-2000t/h。

输送带宽500mm-2400mm。

辊筒中心距2000毫米-10000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。

输出接口:标配RS232/RS485/点对点，选配Profibus-DP/Ethernet模块，可与DCS系统连接。

环境温度:

秤体-10℃~+60℃

仪表-10℃~+45℃

工作电源:

仪表AC220V±15% 50Hz±2%

秤体AC380V±15% 50Hz±2%

定量给料机订货须知:

对设备进行正确科学的选型，用户须提供下述物料参数:

(1)物料名称;

(2) 计量范围：大____ t/h；小____t/h ；常用____t/h ；

(3)物料较大粒度(mm);

(4)平均容重(t/m3);

(5)物料含水量(%);

(6)物料温度(℃);

(7)秤体到电控柜的实际走线距离(m);

(8)驱动机构是左装还是右装(见下图);

(9)一台电控柜装几台定量给料机

如果是旧设备改造还应提供现场的水平布局尺寸和空间高度尺寸，入出料口中心距，仓底联接法兰尺寸等。