产品性能

本产品采用智能正压防爆电气柜（以下简称正压柜），适用于工厂企业中存在或可能存在ⅡA、ⅡB、ⅡC 类 T1~T4 组爆炸性气体的1 区或2区危险场所。该产品经仪器仪表防爆安全监督检验站检验合格并取得了防爆合格证。经检查合格，获得全国工业产品生产许可证。产品具有智能集中控制、彩屏文字显示、换气量智能积算、换气保压后自动供电、失压补气、故障报警及危险时自动切断电源等功能。本产品遵循以下国家标准设计制造；GB3836.5-2004 GB14048.1-2008 GB3836.2-2010。

正压原理：

本产品是通过防爆仪表箱内的智能单片机控制系统与气体压力控制系统匹配,将洁净、安全的压缩空气或惰性气体引入正压腔，完成吹扫柜体内部的可燃性气体，并能够维持正压腔内一定的压力，使正压腔内形成微正压，阻止外界危险气体的进入，达到防爆的目的。

结构概述：

本产品由正压柜柜体、正压气路控制系统和防爆仪表箱三部分组成。
正压柜体用于安装各种非防爆的仪表和电器，正压柜柜体采用1.5～2.5mm厚的冷轧钢板或不锈钢板焊接而成，通气管道采用不锈钢管，进出电缆采用电缆密封接头。前门可设置玻璃显示窗，显示仪表、指示灯等内容。
正压气路控制系统正压气路控制系统由球阀、过滤减压阀、单向节流阀、防爆电磁阀、排气稳压阀，不锈钢管及测流量和测压力系统八个部分组成。
防爆仪表箱防爆仪表箱由防爆外壳和单片机控制线路板两部分组成。

正压柜技术参数

安全指标

柜内正压值大于250Pa时正压腔开始自动排气； 柜内正压值小于80Pa大于 50Pa时，低压报警提示； 柜内正压值小于50Pa，1 区使用时正压柜自动切断电源，2 区使用时正压柜可以只报警，不切断 电源。

电路原理

a)将 AC220V 或 DC24V 电源引入防爆仪表箱内置线路板上的接线端子 1、2；
b)气源与进气接头联通后，打开气源总阀②；
c)按下防爆仪表箱上的启动键此时防爆电磁阀得电；
d)将换气管道开通，压缩空气经过滤减压阀③、单向节流阀④进入正压腔⑨，正压腔内的危险气体通过排气稳压阀⑧排出正压腔，通过测流器件
及单片机计算换气流量；
e)待换至5  倍正压腔净容积后，换气结束，联锁触点自动闭合，此正压腔内的电器、仪方可工作。若换气结束后正压值小于50Pa，联锁触点不闭
合，正压柜无法正常工作。正压值的调整
a)正压腔内正压值的调整必须在通电、通气后的待机状态下进行（非换气状态），此时屏幕下端显示“系 统在待机状态 ，按启动键开始换气”。
b)松开正压值调节手柄上方的锁紧螺母，转动单向节流阀下端正压值调节手柄，可改变正压值的大小；
c)顺时针转动正压值升高，逆时针转动正压值降低；
d)正压值调至200Pa～400Pa为宜。调整后，应将正压值调节手柄上方的锁紧螺母拧紧。

使用调试功能

a)在安全场所或在确定没有爆炸性气体、粉尘存在时，可使用此调试功能。
b)使用调试功能时，必须在通电下进行。通电后，先按调试键此时屏幕显示“重要告知”，确认环境安全后，按启动键，此时联锁触点由断开变成闭合，电源接通，可对电气设备进行调试。
c) 调试结束，按复位键，解除调试功能。
d)若需要运行正压柜，则按启动键，进入正常换气过程。

正压腔容积设置

线路板上8位拨码开关设置的容积应与正压腔实际容积相匹配，设置方法为改变拨码开关上下位置。其 数值见下表，单位：m 3 。

注：设置容积应≥实际正压腔容积。 示例如下：