电涡流测功机

1、组成及原理

（1）由电涡流测功机结构图可知，感应子主要由旋转部分和摆动部分（电枢和励磁线圈）组成。转子轴上的感应子形状犹如齿轮，与转子同轴装有一个直流励磁线圈。当励磁线圈组通以直流电流时，其周围便有磁场存在，那么围绕励磁组就产生一闭合磁通。很明显，位于绕组左侧的感应子具有一个极性，右侧具有相反的极性。 南峰测功机旋转时，由于磁密值的周期性变化而产生涡流，此涡流产生的磁场同产生它的磁场相互作用，从而产生与被试机反向的制动力矩，使电枢摆动，通过电枢上的力臂，将制动力传给测量装置。

（2）利用涡流产生制动转矩来测量机械转矩的装置。它由电磁滑差离合器（见电磁调速异步电动机）、测力计和测速发电机组成。被测动力机械与电磁滑差离合器的输入轴连接，带动电枢旋转，磁极则被安装其上的测力臂掣住,只能在一定范围内摆动一角度,配合测力计就可以由此摆动角直接读出电枢与磁极间作用的电磁转矩。略去风摩损耗等测量误差时，此电磁转矩就等于被测动力机械的输出转矩。涡流测功机只能产生制动转矩，不能作为电动机运行。一般用于测量转速上升而转矩下降，或转矩变化而转速基本不变的动力机械。

2、产品特点：

（1）对涡流测功机进行定电流、定速度、定转矩

（2）*高转速约为**功率的2.5%

（3）突加负载与突减负载适应性0.5-1s

（4） 结构简单、运行稳定、价格低廉、使用维护方便；（5）采用水冷却，噪音低、振动小；（6）输入转速范围宽，可用于变频调速等各类电动机及动力机械的型式试验

3、使用场合：

（1）适用于高转速、大功率动力机械的转矩和功率测量，尤其适用于动力机械的仿真寿命试验及温升试验，如串激电机、三相电机、同步电机、调速电机、电动工具及大功率电机。

（2）电涡流测功机做性能试验、型式试验、研究试验。

4、产品规格及选型：

5、组成系统配置

（1）配置选择

配置一：测功机控制器、测功机、机械夹具、联轴器

功能描述：手动调节负载大小（可以连续调节），可以测试电机转速、转矩、输出功率

配置二：测功机控制器、测功机、机械夹具、联轴器、电参数（单相、直流、三相）

功能描述：手动调节负载大小（可以连续调节），可以测试电机转速、转矩、输出功率、电压、电流、功率因数、频率、输入功率、效率、

配置三：测功机控制器、测功机、机械夹具、联轴器、电参数（单相、直流、三相）、测试软件、工控机+显示器

功能描述：手动/自动调节负载大小，可以连续调节或者通过软件自动加载测试，可以测试电机转速、转矩、输出功率、电压、电流、功率因数、频率、输入功率、效率；软件能自动记录数据、保存打印特性曲线。

配置四：测功机控制器、测功机、机械夹具、联轴器、电参数（单相、直流、三相）、测试软件、工控机+显示器、变频电源（直流稳压电源）、控制柜

6、系统功能描述：

（1）、系统集成一体化、美观大方、操作方便、方便移动、节省空间

（2）、手动/自动调节负载大小，可以连续调节或者通过软件自动加载测试，可以测试电机转速、转矩、输出功率、电压、电流、功率因数、频率、输入功率、效率；软件能自动记录数据、保存打印特性曲线。

（3）、电量测试仪具有多档量程（自动切换）满足大功率电机和小功率电机的测试；

（4）、可以电脑上控制电机的开关操作；

（5）、系统具有手动、自动测试方式（此方式可不联接电脑操作）全部过程可在控制柜上的显示控制仪上实现；数据可锁存,以便手工记录；

7、系统软件介绍：

（1）、测试界面：
测试界面可以实时显示测试的瞬时值（电压、电流、转速、转矩、输入功率、输出功率、效率），并可以间按一定的时间采集数据。同时在测试过程中曲线自动绘制。更好的监控测试的过程。

（2）、报表分析：
整个测试过程的曲线图（电压、电流、转速、转矩、输入功率、输出功率、效率）
铭牌参数值
关键点电机性能分析
空载点：电流值和转速值
max转矩点：转矩值、转速值、电流值、输出功率值、效率值
max输出功率点：转矩值、转速值、电流值、输出功率值、效率值
max效率值：转矩值、转速值、电流值、输出功率值、效率值