MST光学测温仪在精密铸造车间的应用
一、现用测温方式存在的问题
当前铸造行业中采用的测温方式可分为以热电偶为代表的各种接触式测温和近些年发展起来的非接触式红外线测温等方式。
传统的测温方式延用多年的铂铑热电偶和许多类同于它的各种K型热电偶、纸筒测温管等，他们都采用同一方式，让热电偶插入到热源中产生电位差，用导线连接反应到仪表指示出来，达到测温目的，但在铸造车间使用时有以下几点不足：
1. 成本高，且耗费能源。每测一次成本近3元，年成本上万元。
2. 操作不方便，测量需要人工操作，作业时火星四溅，存安全隐患。
3. 使用方式不适用铸造车间，由于热电偶测量的是某个静态点的温度，而铸造过程中金属液体是一个升温的过程，热电偶测量的时候往往是目标温度还没到，或者已经超过目标温度，如此一来，热电偶所测量的温度值对于作业本身的作用不大，这也是热电偶推广十几年来，很多工厂买了设备最终闲置的原因。
4. 反应速度较慢，在与计算机连接时与计算机同步困难。
 
近些年发展起来的非接触如便携、在线式红外测温仪，因为它采用确定辐射波强度(功率)的方法来表示相对应的温度，所以与辐射波传输介质有关，与发热体材料和面积有关，与测温时探头与目标之间距离有关。在实际使用中存在以下问题：
      1. 测温仪安放距离的远近所测温度不一。
      2. 熔化的金属材料不同测得温度不同。
      3. 同炉金属液所测位置不同温度差异较大。
      4. 受炉前环境温度影响较大。
以上两类测温仪都存在着不同程度的不稳定性，不便携性，不可靠性。随着科学技术的不断发展，新型MST光学测温仪克服了传统红外测温仪的不足，具有新颖的原理和*实用的功能。