产品特点：

操作便捷性； 
1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。
 2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。
 3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。
 二、结构实用性;
 1、加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。
 2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。
 3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
 4、*的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。
 三、使用安全性；
 1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。
 2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。
 3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
 四、控制智能化;
 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。
 2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。
 3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
 五、周边拓展性;
 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。
 2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。

空炉升温时间：<15℃/min

炉管材料：石英管

炉管工作温度：<1200℃

加热元件：高电阻电热合金丝OCr27Al7Mo2

配置炉管时升温速度：500℃以下≤5℃/min；500-800℃≤10℃/min；800-1000℃≤5℃/min；1000-1200℃≤2℃/min

标准配置：气路总成一套(含真空压力表)、石英管一支、石英堵两个、石英舟一个、钩子一把、高温手套一副