微控型建筑材料不燃性试验机

二、符合标准：
2.1符合GB/T5464-2010《建筑材料不燃性试验方法》、ISO1182:2002试验标准。
三、试验装置：
3.1试验装置含加热炉、试品架、气流罩、热电偶、稳压器、调压器、控制仪器、计算机控制部分；

3.2加热炉：

3.2.1加热炉管由密度为（2800±300）kg/m3的铝矾土耐火材料制成，高（150±1）mm,内径（75±1）mm,壁厚（10±1）mm；

3.2.2加热炉系统：在加热炉管上按GB/T5464-2010 附录B的标准绕有加热线圈，其外部覆盖有隔热层，锥形空气稳流器固定在加热炉底部，气流罩固定在加热炉顶部。

3.2.3加热线圈：为加热电阻带，规格为3mm×0.2m的镍80%铬20%电阻带；

3.2.4加热炉管安置在一个由隔热材料制成的高150mm，壁厚10mm的圆柱管的中心部分，并配以带有内凹缘的顶板和底板，以便将加热炉管定位，加热炉管与圆柱管之间的环状空间内应填充适当的保温材料；

3.2.5 加热炉底面连接一个两端开口的倒锥形空气稳流器，其长为500mm，并从内径为（75±1）mm的顶部均匀缩减至内径为（10±0.5）mm的底部，空气稳流器采用1mm厚的钢板制成，其内表面应光滑，与加热炉之间的接口处紧密、不漏气、内表面光滑。空气稳流器的上半部采用隔热材料进行外部隔热保温；

3.2.6加热炉、空气稳流器和气流罩三者的组合体安装在稳固的水平支架上。该支架具有底座和气流屏，气流屏用以减少稳流器底部的气流抽力。气流屏高550mm，稳流器底部高于支架底面250mm。

3.2.7加热炉内按GB/T5464-2010标准布置热电偶，测量炉内温度、炉壁温度以及试样中心温度；

3.2.8空气稳流器：上半部分采用厚25mm、导热系数为（0.04±0.01）W/(m•K)(平均温度为+20℃）的矿棉纤维进行隔热处理。采用1mm厚的不锈钢板，长500mm，从内径(75±1）mm的顶部均匀缩减至内径为（10±0.5）mm的底部倒锥形。

3.2.9 加热功率：1000W。在稳定状态下，电压约100V时，加热线圈通过约9~10A的电流。符合GB/T5464-2010之7.2.3节试验标准。

3.2.10设备箱体、炉体外罩采用不锈钢材质制作，加热炉性能可靠，使用寿命长。

3.3气流罩：采用与空气稳流器相同的材料制成，安装在加热炉顶部。气流罩高50mm、内径（75±1）mm,与加热炉的接口处的内表面应光滑。气流罩外部应采用适当的材料进行外部隔热保温；

3.4加热温度：1250°C

3.5热电偶：

3.5.1采用丝径为0.3mm,外径为1.5mm的K型热电偶，其热接点绝缘且不能接地。热电偶应符合GB/T16839.2规定的一级精度要求，铠装保护材料为不锈钢；

3.5.2新热电偶在使用前已进行人工老化，以减少其反射性；

3.5.3炉内热电偶的热接点距加热炉管璧（10±0.5）mm,并处于加热炉管高度的中点，热电偶位置采用定位杆标定，借助一根固定于气流罩上的导杆保持其准确定位（定位杆 1根）。

定位杆

3.5.4炉内温度的平衡：测试的炉内温度平均值平衡在+（750±5）℃至少10 min,其温度漂移（线性回归）在10 min内不超过2℃，相对平均温度的偏差（线性回归）在10 min 内不超过10℃并对温度作连续记录。从室温升至750°C≤1h，维持稳定。

3.6 接触式热电偶：采用丝径为0.3mm,外径为1.5mm的K型热电偶。热电偶应符合GB/T16839.2规定的一级精度要求，铠装保护材料为不锈钢以及使用前已进行人工老化。并焊接在一个直径（10±0.2）mm和高度（15±0.2）mm的铜柱体上。

微控型建筑材料不燃性试验机