建筑构件耐火垂直燃烧炉 试验炉

一、概述

ZY6248-PC建筑构件耐火垂直燃烧炉由耐火试验炉、控制部分、燃气部分、净化系统、样品试验架、气体流量测量系统、温度测量系统和压力测量及控制系统组成。适用于板材结构件，在标准受火条件下确定其耐火特性。该设备可用于樘门、无樘门、卷帘门、防火玻璃等构件在标准受火条件下确定其耐火特性。采用WINDOWS XP操作界面、精密设备专用开发软件LabView，界面风格清新、美观、简捷。测试期间实时显示测量结果并动态地绘出曲线、数据可以保存、调阅和打印输出,可直接打印报表。具有高智能、引导式菜单操作、简便直观的特点、使试验结果更加准确、适用于承重垂直分隔构件和非承重垂直分隔构件耐火性能试验。

二、符合标准

1、符合GB/T9978.1-2008试验标准《建筑构件耐火试验方法，第1部分：通用要求》试验标准；

2、符合GB/T9978.3-2008以及ISO834-3：1994《建筑构件耐火试验方法，第3部分：试验方法和试验数据应用注释》试验标准；

3、符合GB/T9978.4-2008以及ISO834-4：2000《建筑构件耐火试验方法，第4部分：承重垂直分隔构件的特殊要求》试验标准；

4、符合GB/T 9978.8-2008以及ISO834-8:2000《建筑构件耐火试验方法，第8部分：非承重垂直分隔构件的特殊要求》与GB/T 7633-2008《门和卷帘耐火试验方法》等标准试验要求、其设计是我公司根据国内和国外仪器的不足以及经常同四川消防研究所和其他公司现场操作人员保持技术的交流、使产品不断地改良和完善。广集使用人的意见、吸收外国仪器的*技术、实现自动检测控制、自动完成检测工作、使检测更快、更准、目前在国内为*、安全、可靠以及全自动控制的方式。

三、技术参数

供风量≥3200m3/h

供风流量≥7500m3/h

排烟流量≥8000m3/h

变形量精度：±2mm

环境及背火面：±2.5℃

炉内压力：±3pa

其它温度：±10℃

压力传感器精度：±0.5pa

轴向压缩或膨胀值测量:±0.5mm

加载测量：试验荷载的±2.5%

变形量测量：±2mm,时间：±1s/h

燃烧气体：丙烷纯度为95%或石油液化气(用户自备)

炉内尺寸：3.0M(高)x3.0M(宽)x2.5M（深）

电源及功率：AC380V±10% ,三相五线制，50Hz，功率：45kw

四、主要性能特点

1、 采用16位高精度采集卡+多路模块+微机、实行PID全自动控制方式、稳定性、重复性。后又收集各路的温度、压力、流量等多方面的数据，经微机分析、处理和控制产生实时再现的燃烧时的真实信息、并经微机分析判定直接得出结果。整机全部采用优质器件、确保系统高品质、高速度运行、具有*性。

2、 一炉具有多用，备有扩充模块和接口、便于增加其他标准和功能； 炉体结构：为五层结构、一层为钢结构框架（彩钢），采用GB优质工制钢结构框架、外侧为彩钢铺设；第二层用砖砌成护墙、第三层高温石棉层、第四层高温耐火砖、采用耐高温1600℃耐火砖砌成炉膛、炉内温度1250℃。第五层为炉内内衬材料采用耐高温的隔热材料、密度小于1 000 kg/m3。炉内衬材料的最小厚度应为50 mm。所用材料的材质及规格均符合GB/T 9978.1-2008要求；炉体背面设置观察孔。 耐火温度达到1600℃、炉体外温度为常温。见下图（8）

3、 炉子建造，炉子建造采用美国GOVMARK（哥马克）技术。三层结构，内层为1300°C时、外层温度为常温；使用寿命长，内层的保温材料（易损件）容易更换。

4、 排烟尘冷却系统，采用风冷冷却方式、冷却效果非常好、空气净化、采用除尘和除臭装置、除尘采用多级水帘除尘、除臭采用（化学）酸碱中和以及活性炭除臭

5、 空气助燃系统，采用15kw助燃风机提供空气。供风流量≥7500m3/h。采用变频器由计算机自动调节和控制、在炉体内后侧炉壁上装有排烟孔、压力释放风机采用15kw强力风机以及变频器进行控制、炉膛内采用耐高温的直径300mm，USU310S不锈钢管，能耐高温1300℃，在上开有手动阀作风冷却。在炉膛外采用壁厚5mm的焊管，在炉外后面设有两端空气冷却系统，两端安装有调节阀，调节冷却量。排出的烟气可降到150°C以下、压力释放功率：AC380，15kw耐高温的高压风机。排烟流量≥8000m3/h。

6、 高压燃烧器

①　采用50kw功率天然气燃烧器10套，点火、烧嘴、火焰检测、温度控制等装置核心部分均采用进口原器件；

②　燃烧器：带点火不着以及火焰熄灭自动报警装置；

③　在炉壁两侧内嵌有10个高速烧嘴，两侧各5个。提供炉膛内升温所需的热量；

④　燃料消耗量、500~100kg/h.燃料的耗气量能满足试验升温速度控制,含有多种工作模式，以适应在各种工作模式下相应经济的燃气使用量、为了灌装燃气充分燃烧采用100kg/h大功率气化炉：气化炉通过燃气控制部分将液相的液化石油气转化成低压的气相液化石油气，便于在燃烧之中与空气混合被点着，液气控制部分的结构见“图1”液化石油气的压力为1Mpa,而燃烧所需的压力为几千帕，所以需要经过二级减压才能达到。在两级减压之间有气液分离器，主要作用是把液化石油气的水份分离出来，使燃气充分燃烧。

燃气和空气管路：燃气气路采用316不锈钢由电动执行器、蝶阀、空燃比例阀、二级减压阀、手动蝶阀、点火控制器、高低压力开关、燃气超压放散阀、燃气压力表、低压表、球阀、燃气泄漏报警器、不锈钢软管、燃气高压软管等组成

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