HP AutoLAB // 高压全自动合成反应釜系统-高压反应釜

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具体成交价以合同协议为准
2020-12-25 13:18:33
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产品简介

HP AutoLAB // 高压全自动合成反应釜系统

详细介绍



 

产品简介

 
实验科研合成反应釜

20多年来,HEL为化学研发领域提供了搅拌夹套合成反应釜系统,AutoLAB合成反应釜规格涵盖250ml20L,并提供定制更大体积规格以满足实验室研究及应用。

常压和高压反应釜
过程优化
结晶研究
聚合反应
合成工艺
微量规模/中试规模/生产规模反应系统

HEL化学家为同行设计出的AutoLAB系统,具有使用简单、所需培训时间短、所需背景知识少等系列全新特性,简便实用。

可采用手动控制或全自动软件控制
模块化系统搭建,便于后期随时升级
综合智能化配置

AutoLab搭载HEL出品的工业界全自动控制软件WinISO,功能强大,界面友好,操作简便,可进行标准数据采集及实验参数控制,还可以进行多步骤实验编程,反馈控制(如pH控制)等。WinISOAutoLAB系统注入了强大的智能化控制,同时又采用极为直观的控制界面,将用户所需培训降至低,便于使用及维护。

 

可选反应釜

 
 
夹套反应釜

标准规格

反应釜标准规格为250ml~20L,其他规格可以按需定制,不同规格的反应釜可实现快速更换,该步骤通常只涉及更换所需的搅拌桨类型。带有自密封功能的快速接头使得用户无需排空夹套中的硅油,使更换反应釜的操作更为简单方便,干净卫生。

反应釜大体分为三类

玻璃油浴夹套(可选配/不选配真空夹套)
金属油浴夹套
金属电子夹套

HEL产品目录为您提供多种可选规格反应釜,根据您所关注的应用,我们可以为您*合适的反应釜规格。

标准反应釜规格工作温度可达250° C,电子加热温度可达500° C。

高压反应釜

高压反应釜适用于玻璃夹套及金属夹套,其标准规格可以分别达到6bar100bar。与其他HEL系统一样,更高规格可定制,详情请咨询当地HEL代表处。

反应釜材质

316不锈钢
哈氏合金

除以上常规选项外,如应用于大型的化学反应过程,反应釜材质则可能需要具有良好广泛的耐化学性,这些特殊材质如下:



其他可定制材质

 

可选搅拌模式
 
 
可选搅拌模式

搅拌马达

AutoLAB的一系列夹套反应釜可以搭载功率强大的顶置式搅拌马达。标准规格的马达的驱动力可以达到50-2000rpm,连续扭矩可达90Ncm

标准规格搅拌马达可满足3L低粘度或中等粘度液体的搅拌需求,也可满足10L粘度与水相近的液体的搅拌需求。可根据需要选配更大功率马达,如700Ncm/540rpm型。

搅拌马达头中内置扭矩传感器,可以直接测量液体粘度的改变,以用于更精确计算搅拌功率。

搅拌系统内置全自动马达断路器,保护马达不会过热损毁对其他部件造成损害。

搅拌系统搭载遥控传感装置,可通过软件直接控制和监测搅拌速率及搅拌扭矩。

搅拌密封方式

反应釜顶盖与旋转的搅拌杆之间需要搭载密封设备,标配机械密封采用PTFE轴承方式。高压及真空反应釜中,则需配备具有气密性的磁密封装置。磁密封方式将搅拌杆分为两部分,并在其间填充硬密封,马达产生的搅拌运动通过密封件中的旋转磁装置传递到反应釜体系。

常压反应釜

标配机械密封
可选磁密封
可选不同搅拌扭矩的马达

高压反应釜

标配磁密封
可选不同搅拌扭矩的马达

无论采用机械密封还是磁密封方式,搅拌马达都需要通过HEL适配器与反应釜系统连接。这种连接方式使得搅拌马达可以自由旋转而不受反应釜的约束,同时也无需使用扳手或螺旋扳手等复杂工具拆卸反应釜顶盖,使得反应釜的安装更加有序快速。

搅拌桨类型

HEL提供多种材质和形状的搅拌桨供用户按需选择,如覆PTFE膜的不锈钢搅拌桨,玻璃搅拌桨和哈氏合金搅拌桨。搅拌桨形状及桨叶有以下几种可选:

涡轮式搅拌桨
上斜式搅拌桨/下斜式搅拌桨
直叶式搅拌桨
推进式搅拌桨
4-6叶搅拌桨可选
标配为下斜式搅拌桨
锚式搅拌桨
适用于高粘度流体混合
等距螺旋式搅拌桨
等距式螺旋,可产生“螺纹式”搅拌效果

 

温度控制
 
 
 
温度控制

夹套反应釜的温度控制通过电子加热器、循环控温介质、或两者的共同作用予以实现。循环控温介的方式,可以提供-80° C250° C的加热冷却控温,电加热器可提供加热功能,工作温度上限可达500° C。

用户界面与系统所采用的控温方式无关,以期减少操作人员所需的设备培训。控温方式可采用控制夹套温度或控制反应温度两种方式,标准配置还提供更为复杂的控温方式,如程序扫描控温(RAMP)及温差控温(differential,该控温方式保持夹套温度与反应釜温度以恒定温差升温,用于保持回流或沸腾条件)。所有控温方式都可通过相关设定参数精确控制。

更高级的温度控制适用于Simular反应量热系统,用户界面设计依然简单易用,只需设定反应温度的目标参数即可,软件自动计算并不断优化温度控制模式。

 

特点和优势

 
 
优势

安全性

所有细微的变化均可探测得到,所有设备都可自动控制,使得系统可以有效分辨不安全操作或误操作。用户可自定义发出警告、终止实验及紧急停车断电的控制条件。

高效性

AutoLAB基于*的“无人值守操作“理念而设计,可每天24小时、每周7天连续运行。实验编程简单易操作,而且可在一次实验中并联完成多人/次实验。通过连续记录系统变化及仪器读数变化,大大增加实验数据的信息量,从步反应开始,为下游实验设计及过程优化提供大量有用情报。

可扩展性

AutoLAB的设计可满足用户独立完成工艺优化及咨询评价服务的需求,并且不仅如此,其模块化设计及自由升级的特性使得我们可以为用户设计满足特殊需求的AutoLAB,额外增加进料路数及种类,传感器类型及数量,以及反应釜形状及材质,甚至其他的硬件设备也可以根据系统需要实现的功能来进行快速变更

 

特点

模块化设计满足人体工程学

模块化设计,使得进料与取样等辅助系统可随时添加或升级
所有接合部位均提供适配器,远离繁杂工具

多种标准规格可选

真空和高压系统
反应釜规格由250mL到20L
反应釜结构及材质可选
可搭载液体,固体和气体进料
可选配采样系统
多探头监测控制(pHRedOx氧化还原电位测试探针,热导率探针等等)
可构建多反应釜串联系统

操作软件

WinISO全自动精密控制软件于1996研发完毕,投入使用
十多年来,软件被不断升级完善
全部系统中的任意电子设备均可由电脑控制
集成智能反馈控制模块

例如通过计量泵可以自动控制反应釜内的pH

 

自动进料和采样
 
 
自动进料和采样

自动进料

气体、液体和固体进料都是AutoLABSimular反应量热系统的可选配置,并且*由电脑控制。液体和粉末进料可与称量天平集成,从而实现质量控制,也可选用高精度体积*。气体进料可采用流速控制或压力控制。

HEL也为您提供多种更高级的反馈控制进料方式,通过传感器采集的信号实现对进料的控制,如pH读数、压力读数或温度读数。

采样

采样设备可提供手动采样管路,主动泵采样或多样品采样器(如ASU

 
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