电烤房炉子热风炉 燃煤火炉烤烟锅炉

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种以秸秆为燃料的烟叶密集烤房，包括燃烧室、烤一级换热室、二级换热室、烤烟室，所述一级换热室设于燃烧室的上方，所述二级换热室设于燃烧室与烤烟室之间；所述燃烧室中设有燃烧炉，所述一级换热室中设有一级换热炉，所述二级换热室中设有二级换热炉；所述一级换热炉上设有烟气管道，并通过烟气管道分别与燃烧炉和二级换热炉连通，所述二级换热炉上设有废气管道，所述废气管道伸出二级换热室外；所述燃烧炉设有进料口，所述一级换热室与二级换热室相邻的侧壁上部设有进风口，下部设有出风口，所述进风口上设有风机；所述烤烟室与二级换热室相邻的侧壁上部设有第二出风口，下部设有第二进风口，所述第二进风口上设有第二风机；所述二次换热室的顶部设有第三进风口，所述烤烟室的侧壁上还设有除湿器。

作为本发明的进一步优化方案，所述燃烧室的侧壁上设有第三风机，所述燃烧炉外罩设有壳体，所述第三风机上设有进气管，所述进气管与壳体连通；所述燃烧炉的底部设有进气孔，上部设有第二进气孔；所述壳体内空气分别通过、第二进气孔进入燃烧炉中；将燃烧炉内进行缺氧燃烧。

作为本发明的进一步优化方案，所述第三风机上设有第二进气管，所述第二进气管伸入进料口中；防止燃烧炉内火焰外喷。

作为本发明的进一步优化方案，所述二级换热室外部设有废气处理器，所述废气处理器与废气管道连通；将废气经过处理后再排放，保护环境。

作为本发明的进一步优化方案，所述烤烟室中设有湿度传感器。

一种以秸秆为燃料的烟叶烘烤方法，采用上述方案任一所述的烟叶密集烤房进行烘烤。

本发明的有益效果在于：

1)本发明中利用两个炉子串联多次燃烧以及用流动空气作为隔热介质，可以大幅提高烤房热效率；湿空气由进气口进入烤房后分成两部分，分别被一级换热炉和二级换热炉加热后混合，在风机的作用下进入湿热的空气进入装烟室烘烤烟叶，装烟室和换热室内湿热空气循环流通；

2)通过设计的两级换热炉，解决了过去一级换热炉烟气热量利用不充分导致热效率低的问题。

附图说明

图1是本发明的结构原理示意图；

图中：1、燃烧室、11、燃烧炉；111、进气孔；112、第二进气孔；12、进料口；13、第三风机；14、壳体；2、一级换热室；21、一级换热炉；22、烟气管道；23、进风口；24、出风口；25、风机；3、二级换热室；31、二级换热炉；32、废气管道；33、第三进风口；34、废气处理器；4、烤烟室；41、第二出风口；42、第二进风口；43、第二风机；44、除湿器；5、进气管；6、第二进气管；7、湿度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1所示一种以秸秆为燃料的烟叶密集烤房，包括燃烧室1、一级换热室2、二级换热室3、烤烟室4，其中，所述一级换热室2设于燃烧室1的上方，所述二级换热室3设于燃烧室1与烤烟室4之间；

所述燃烧室1中设有燃烧炉11，一级换热室2中设有一级换热炉21，二级换热室3中设有二级换热炉31；一级换热炉21上设有烟气管道22，并通过烟气管道22分别与燃烧炉11和二级换热炉31连通，二级换热炉31上设有废气管道32，废气管道32伸出二级换热室3外；

所述燃烧炉11设有进料口12，所述燃烧室1的侧壁上设有第三风机13，所述燃烧炉11外罩设有封闭的壳体14，所述第三风机13上设有进气管5和第二进气管6，所述进气管5与壳体14连通，所述第二进气管6伸入进料口12中；

燃烧炉11的底部设有进气孔111，上部设有第二进气孔112；所述壳体14内空气分别通过、第二进气孔111、112进入燃烧炉11中；

所述一级换热室2与二级换热室3相邻的侧壁上部设有进风口23，下部设有出风口24，所述进风口23上设有风机25；

所述烤烟室4与二级换热室3相邻的侧壁上部设有第二出风口41，下部设有第二进风口42，所述第二进风口42上设有第二风机43；

所述二级换热室3外部设有废气处理器34，所述废气处理器34与废气管道32连通；所述二级换热室3的顶部设有第三进风口33；

所述烤烟室4中设有湿度传感器7，侧壁上还设有除湿器44；

炉外的湿空气由第三进气口进入烤房后分成两部分，分别被一级换热炉和二级换热炉加热后混合，在风机的作用下进入湿热的空气进入烤烟室烘烤烟叶，装烟室和换热室内湿热空气循环流通。

一种以秸秆为燃料的烟叶烘烤方法，采用上述的烟叶密集烤房进行烘烤。

该烟叶密集烤房的工作原理及过程：

烤房工作时，首先打开第三进风口33，将烤房外部有湿度的空气通入二级换热室3，湿空气进入二级换热室3后一部分向二级换热室3下部流动，另一部分在风机25的作用下进入一级换热室2；一段时间后关闭第三进风口33；

从进料口12将秸秆投入燃烧炉11，开启第三风机13，空气通过第三风机13上设有的进气管5和第二进气管6分别进入燃烧炉11内和壳体14内；其中，第二进气管6伸入进料口12中，用于防止炉内火焰向外溢出造成热量损失；

进气管5中的空气进入壳体14中后，燃烧炉11和壳体14夹层之间的一小部分空气向壳体14底部流动，然后通过设于燃烧炉11底部的进气孔111进入燃烧炉内；此时，通过上述设置可以让燃烧炉11底部进行缺氧燃烧，产生大量的一氧化碳和氮氧化物；另外设置在燃烧炉11外的壳体14一方面起到隔热保温的作用，另一方面壳体14与燃烧炉11之间夹层的空气在向下流动的过程中，会被燃烧炉11的热量加热，从而在从燃烧炉底部的进气孔111进入燃烧炉内时，可以防止燃烧炉内的温度大幅度降低；

进气管5中的空气进入壳体14中后，大部分空气均通过设置在燃烧炉11上部的第二进气孔112进入燃烧炉内，当燃烧炉11底部缺氧燃烧产生的一氧化碳及其他可燃气体在上升至燃烧炉11上部后与第二进气孔6进入的大量空气充分混合，进一步发生燃烧，由于反应时间不充分，会在后续的一级换热炉21和二级换热炉31内持续燃烧同时进行换热；这里设计的两级换热炉，一方面为了使缺氧燃烧产生的可燃气体在燃烧炉11、一级换热炉21和二级换热炉31内分级燃烧，延长反应时间，提高燃烧热值；另一方面是为了延长换热时间，使烟气热量更多的传递到外部空气中，便于利用热空气进行烟叶烤制；

燃烧炉11产生的烟气在经过一级换热炉21和二级换热炉31依次燃烧后，烟气经由废气管道32进入废气处理器34，处理后排出；

从第三进风口33进入的湿空气，一部分湿空气通过风机25引入一级换热室2中，经过空气混合被加热后，通过一级换热室2下部的出风口24进入二级换热室3中；另一部分湿空气，直接在二级换热室3内向下运动，并与二级换热室3的气体混合，二级换热室3中混合而成的湿热空气经由烤烟室4的第二风机43的作用下进入烤烟室4，对烟叶进行烤制，并由下往上空气流动，后通过烤烟室4上部的第二出风口41进入二级换热室3中，如此，烤烟室4与二级换热室3的空气开始循环，持续对烟叶进行烤制；工作一段时间以后，打开第三进风口33并开启除湿器44，对烤房内空气进行除湿换气；这里开启除湿器44的时机可以根据现有技术中烟叶烘烤工艺中的操作技术要点为准，烟叶烘烤工艺有若干步骤，每个阶段的工艺要求不同，因此这里无法进行时间具体限定；这里以工艺步骤一为例，干球温度38度，湿球温度36度，装炕后立即烧大火，开启风机进行内循环，将温度在5个小时左右升到38度，下部烟叶稳温时间20至24小时，中上部稳温20至28小时之后适度排湿。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

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本款鼓风机专为配套锅炉而设计生产，现广泛应用于锅炉企业和锅炉用户，起到吹氧助燃作用，使煤充分燃烧，达到节约的目的。设计中既考虑质量和美观度又兼顾经济性，是一款理想的小型锅炉鼓风机。严格按照国家标准制造，外壳加厚,电机铜芯,风量大,工作时间长,经久耐用,适合工厂家庭使用.

本鼓风机有电容，单项转速，风力强劲，很拉风。用于烧煤等，大风力的地方适合用。一些工厂食堂等，大锅的地方使用更恰当。黑色的就是电容，无快慢档，方便快捷。

鼓风机里面有两个轴承的，一般的家用鼓风机里有些都不是走轴承的，加了轴承，声音很轻柔，噪音小，发热少，可以长时间工作，阻力也更小，寿命更*。本鼓风机里面是采用上好的铜丝线圈。

鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。 

⒈鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，鼓风机使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

⒉鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。

⒊鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。