一、概述

DW45-20/630式断路器（智能型式断路器）（以下简称断路器）， 适用于交流50HZ 额定工作电压为380V/660V，额定 电流为630A-3200A的配电网络中，主要用来分配电能和保妒线路及设备免受过载、欠电压、短路、接地等故障的危害。该断路器具有智能化保妒功能，选择性保妒精确、能提高供电可靠性、避免不必要的停 电，并带有开放式通讯接口，可实现遥控、通调、遥测、遥讯，以满足集控中心和自动化系统的要求。
DW45-20/630式断路器产品符合G814048.2标准。

二、型号及其含义

三、使用环境条件

环境温度：周围空气温度为-5°C~+40°C（特殊订须与制造厂协商）； 海拔高度：安装地点的海拔高度为2000M； 污染等级：污染等级为3级； 安装位置：应垂直安装，倾斜度不超过5°； 安装类别：主电路及欠电压脱扣器线圈、电源变压器初级线圈安装类别为Ⅳ、其余辅助电流、控制电路安装为Ⅲ； 隔离功能：抽屉式断路器具有隔离功能； 环境保护：在设计制造中充分考虑了环保因素，大多数部件采用可回收和自然降解材料。

四、结构概述

断路器结构紧凑，具有立体分隔式的特点，触头系统封闭在具有分隔结构的两绝缘板之间，每相触头都被隔开形成一个小式。而智能脱扣器、操作机构、手动和电动操作机构依次排在其前面形成各自独立的单元，如其中某一单元坏了，可将该单元整个拆下更换，断路器结构见图1、图2、图3. 触头系统（见图4） 每相触头系统被安装在绝缘小室内，其上方是灭弧室。触头系统用连杆与绝缘板处的主轴连接，从而完成闭合、断开的动作。而每相触头系统为了降低斥力，采用10片触头并联形式，10片触头安装在一个触头支架上，触头片的一段用软联接与母线连接，断路器在闭合时，主轴带动连杆使触头支架“0”点逆时针转动，而触头在与静触头接触后绕“01”点顺时针转动，从而压缩弹簧，从而产生足够的触头压力，确保断路器可能接通。

操作机构 断路器操作方式有动和电动两种，断路器采用弹簧贮能闭合，闭合速度与电动或手动操作无关，断路器利用凸轮压缩一组弹簧达到贮能目的，并具有自由脱扣功能，见图5。断路器有三种操作位置，即贮能、闭合、断开。

贮能见图5-a：电动操作或手动操作外力带支凸轮转动，凸轮上顶着贮能杠杆。使其随凸轮转动，在转动 过程中，贮能弹簧不断被压缩，凸轮当转到一定角度，上面的固定轴恰好压在杠杆1上，而杠杆1的另一端 压在释能脱扣半轴上，另一方面，电动操作或手动操作的外力带动连杆1转动，连杆顶端顶着杠杆2，使杠 杆2向再扣位置转动，最后使脱扣半轴转到能再扣位置，此时贮能结束，为断路器闭合作好准备。

闭合见图5-b：按动“1”按扭或合闸电磁铁动作，使释能脱扣主轴逆时针转动，压在释能脱扣半轴上 的杠杆1脱扣，凸轮受贮能弹簧力顺时针转动贮能杠杆逆时针转动，恰好贮能杠杆上的轴销猛力地打在连杆 2上，使连杆转动，并带动连杆1动作，连杆3推动主轴8顺时针转动，使断路器闭合。

分断见图5-c：按动“0”按钮或来自过电流、欠电压、分励信号、智能型脱扣器上的试验脱扣信号使 分断脱扣半轴10顺时针转动，杠杆2脱扣，压在连杆的力消失，由连杆1、2、3组合的四连杆机构变成五连 杆，连杆1处于自由状态，在触头反力及复位弹簧的作用下，断路器迅速断开。

基座 基座由以下几部分组成，成为脱扣器的功能执行器件。
a.联锁机构：用于脱扣器的执行元件 - 磁通变换器动作驱动脱扣杠杆将断路器分断后保持该位置。
b.复位机构：在磁通变换器动作将主触头分断后立即使磁通变换复位。
c.磁通变换器：在接受脱扣器电路中的电流后产生一个磁场，使磁力线改变方向，导致在反力弹簧作用下动铁芯驱动脱扣杠杆。
d.接触组：按断路器触头状态来决定其触头的分、合位置。
壳体 壳体内包含脱扣器的基本电路板，由其按所受的各种信号，经判断后按所预定的各种功能要求发生各种不同的指令，来完成所要求的断路器功能。 传感器 附件中传感器是安装在塑壳内的主回路母线上，中线互感器可按用户要求另行安装。由传感器提供脱扣器工作的能量信号。传感器同传统的互感器不同，它是一个主要用于提供脱扣器正常工作能量的速饱和电流互感器和另一个主要提供线路电流变化的空心互感器组成。
空心互感器的二次电流的大小同主回路电流大小成正比。这两个互感器同时安装在一个圆形塑料盒内。

电源附件：
电源附件分几种：安装在基座上的电源附件的电压取自主回路，供脱扣器在断开主电路或电流很小时显 示，记忆工作状态之用；安装在抽屉座上的电源附件有AC电源、DC电源、不间断（电池）电源多种，以保 证计算机、继电器附件的供电能源。

继电器：
作为脱扣器功能的扩展继电器附件分二种：按计算机发出指令为用户提供过载、短路动作指示，负责监 控的动作指令及指示，本机故障指示等十六种不同组合的继电器触点输出，另一种是由计算机控制进行远距 离传输各种参数及用户提供各种不同组合的指示动作的继电器输出。

其他脱扣器：
其他脱扣器包括欠电压脱扣器、分励脱扣器、可远距离操作断路器断开的脱扣器和闭合电磁铁；断路器 储能后处于断开位置时，如要闭合断路器只要使闭合电磁铁通电，即能使断路器闭合，见表7。

五、主要技术参数

断路器的主要技术参数见表1

断路器的耗损功率为300W,断路器在不同环境温度下额定持续电流变动见下表。

智能型过电流脱扣器保护特性和功能
①脱扣器的种类具有智能控制器、欠电压瞬时（或延时）脱扣器、分励脱扣器。
②智能型控制器性能：
a.智能型控制器分为：H型（通讯用）、M型（普通智能型）、L型（经济型）；
b.具有过载延时反时限、短延时反时限、定时限、瞬时功能，可由用户自行设定组成所需要的保护特性
c.单相接地保护功能；
d.显示功能：整定电流显示、各线电压（电压显示应在订货时提出）；
e.报警功能：过载报警；
f.自检功能：过载自检、微机自诊断;
g.试验功能：试验控制器的动作特性能；
③过电流脱扣器保护特性：
a.脱扣器的整定Ir值及误差见表2：

注：当同时具有第三段保护要求时，整定值不能交叉。
b.长延时过电流保护反时限动作特性I2TL=(1.5Ir1)2tL,其中（1.05~2.0）Ir1的动作时间见表3，其时间误差为±15%, 注：tL-长延时，1.5Ir1整定时间，TL-长延时的动作时间。
c.短延时过电流保护特性：脱扣器的保护特性在低倍数时为反时限特性。其特性I2T2Ts=(8Ir1)2ts,ts为短延时整定时间，当过载电流＞8IrI1时，自动转换为定时限特性，其定时限和特性见表4，时限误差为± 15%。
d.过电流脱扣器保护特性见图8。
e.接地故障保护特性为定时限，其延时特性见表4,其保护特性见图9。

断路器的操作性能 断路器的操作性能用操作循环次数见表5:

断路器的分励脱扣器、欠电压脱扣器、操作机构、释能、电磁铁；电磁铁的工作电压及所需功率见表6；辅助触头的性能：辅助触头的约定发热电流为6A; 辅助触头形式：四常开四常闭；辅助触头的非正常接通与分断能力见表7； 注：①分励脱扣器在(70%～80%)Us之间应能保证断路器断开；操作电动机应在(85%～110%)Us之间可靠完成储能；闭合磁铁应在(85%～110%)Us之间保证断路器可靠闭合。 ②欠电压脱扣器在(70%～35%)Us范围内断开断路器，低于35%时应能防止断路器闭合，大于等于85% Ue时保证断路器闭合，有延时功能的欠电压脱扣器的延时时间为1s～5s可调。 注：当Pe≥50W T0.95的上限=6P≤300ms。 注：辅助触头的通电操作性能次数与断路器相同。

智能型脱扣器的功能 电流表功能：
在数码管上显示主电路的相电流，在按动“选择”键时，显示出指示灯所在相电流。

电压表功能：
在数码管上显示主电路的线电压，在按动“选择”键时，显示出指示灯所在线电压。

整定功能：
在按动长延时、短延时、瞬时、接地整功能“设定”键及“+”“-”可以按用户要求任意整定所需的电 流和延时时间，在达到所需的电流或延时时间再按“贮存”键就能锁定用户要求的整定电流及延时时间，当 电流故障发生时，能立即停止执行该功能，进行实际的过电流保护。

试验功能：
按动“设定”键，使整定值电流至长延时、短延时、瞬时状态，指示灯亮，再按动“+”“-”键，选择 所需的电流值，再按试验键时可进行脱扣器试验，试验键有二种：一种为“不脱扣”试验键，一种为“脱 扣”试验键，前种试验功能可在断路器接于电网中运行时进行，当网络中实际发生过电流时，即可中断试验 功能，进行实际的过电流保护。

自诊断功能：
脱扣器具有本机故障诊断功能；
当计算机发生故障时能发出错“E”显示报警，同时重新启动计算机，用户需要时，也可将断路器分断当局部环境温度达到80℃时，能发出报警，并能在较小的电流时(用户需要时)分断断路器。

负载监控功能：
设置两个整定值，Ic1、Ic2整定范围(0.2~1)In,Ic1延时特性为反时限特性，其延时整定值为长延时整定 值的1/2,Ic2的延时特性有两种：种为反时限特性，其时间整定值为长延时整定值的1/4,第二种为定时限 特性，其延时时间为60s,这两种功能前者用于当电流接近过载整定值时分断下级最不重要的负载，后者则用 于当电流超过IC1值，使延时分断下级不重要负载后，电流下降，使主回路和重要负荷电路保持供电，负载监控特性见图10和图11。

脱扣器的显示功能：
脱扣器能在运行时显示其运行电流、电压(即电流表、电压表功能)，故障发生时显示其保护特性规定的 区段并在分断电路后锁存故障显示及故障电流，在整定显示整区段的电流、时间及区段类别，如是延时运 作，在动作进程中指示灯闪烁，断路器分断后指示灯由闪烁转为恒定发光。试验时显示试验电流延时时间试验指示及试验动作区段。

热模拟功能：
脱扣机经过过载或短路延时脱扣后具有模拟双金属片特性的记忆功能，过载能量在30min释放结束，短 延时能量在15min释放结束，在此期间再发生过载、短延时故障时，脱扣时间将变短，脱扣器断电，能量自 动清零。
断路器控制回路接线图见图12。

六、接线图

断路器控制回路接线图见图12。

七、外形及安装尺寸

DW45-2000固定式断路器安装及外形尺寸 见图13和表9。
DW45-3200固定式断路器安装及外形尺寸 见图14和表10。
DW45-2000抽屉式断路器安装及外形尺寸 见图15和表11。
DW45-3200抽屉式断路器安装及外形尺寸 见图16和表12。
DW45-4000抽屉式断路器安装及外形尺寸 见图16。
DW45-6300（4000~5000A）抽屉式断路器安装及外形尺寸 见图17。
DW45-6300（5900~6300A）抽屉式断路器安装及外形尺寸 见图18。
DW45-6300/4（In=6300A）抽屉式断路器安装及外形尺寸 见图19。
面板开孔安装尺寸见图20和表13。

断路器的联锁机构见图21a、图21b:
联锁机构安装断路器的右侧板上，叠装断路器用连杆联锁，平放断路器用钢缆绳联锁，当其中一台断路器处于合闸状态时，则另一台就无法合闸，联锁机构由用户安装。图21a为用连杆联锁的3台叠装断路器。如2个断路器联锁只需去除最上面的断路器。图21b为用钢缆绳联锁的2个水平放置的断路器（固定式或抽屉式）。

八、安装使用与维护

安装前先检查断路器的规格是否符合要求；
用500兆欧表检查断路器的极与极、极与外壳、极与安装面的绝缘电阻在周围介质温度20±5℃和相对湿度 50%～70%时不小于100MΩ，否则应烘干，待绝缘电阻达到要求方可使用。
断路器安装时，其底座应处于水平位置，并有四个M10螺栓固定，且断路器应安装平衡，无附加机械应力。
抽屉式断路器应先抽出断路器，将抽屉座紧固后再将断路器放入抽屉座。
安装时应对断路器进行可靠的保护接地，接地处有明显的接地标记。

推荐连接导线的截面积与脱扣器的额定电流相适应见表14,以保护断路器正常工作。

断路器安装完毕并按有关接线图接线后，在电路通电前(抽屉式断路器置“试验”位置)，应进行以下操作试 验；
a.检查欠电压脱扣器、分励脱扣器及闭合电磁铁、电动贮能机构的额定电压与所接电源电压是否相符，然 后接通二次回路（欠电压脱扣器应吸合，断路器才能操作）。
b.检查智能脱扣器复位按钮是否复位，只有在复位按钮置于复位位置时，断路器才能闭合。
c.上下搬动面板上的手柄七次后面显示“贮能”并能听到“咔嗒”一声，即贮能结束，按动“I”按钮或 闭合电磁铁通电，断路器可靠闭合，搬动手柄可再次贮能。
d.如采用电动机构操作贮能，则将电动机电源接通，电动机通电至面板显示“贮能”，并伴随“咔嗒”一 声，贮能结束电动机自动断电，按“I”按钮或闭合电磁铁通电，断路器可靠闭合，同时电动机又通电贮能 为下一次闭合作好准备。
e.断路器闭合后，无论欠电压脱扣器，分励脱扣器，面板上的“O”按钮或智能型脱扣试验均应使断路器断开。

智能型脱扣器的使用：
脱扣器整定：按动智能脱扣器“设定”键，依次显示Ic1-Ic2-Ir4-t4-t1-Ir2-t2-Ir3整定数据，如出厂设定的 数据不能满足用户需要可自行重新设定。
a.脱扣器长延时电流整定：按“清灯”键后，按“设定”键，直到长延时电流状态指示灯亮，显示长延时 出厂电流整定值，根据需要可在（0.4-1.0）In范围内整定，按“+”“-”键可使电流增大或减少，每按一 次以≤2%间隔增减，直到需要的电流为止，整定完毕，按一次“贮存”键，贮存指示灯亮一次又熄 灭，表示长延时电流整定值已存贮结束原整定值自动消失。
b.脱扣器长延时时间整定：长延时电流整定结束后，再按一次“设定”键，长延时时间状态指示灯亮，显 示长延时时间出厂整定值(1.5Ir1动作时间整定值)按“+”“-”键，时间可增加或减少，每按一次时间增加 或减少一倍，直到需要的时间为止整定完毕，按一次贮存，贮存指示灯亮一次又熄灭，表示长延时时间整定 结束，原整定值自动消失。短延时、瞬时、负载监控，接地保护动作值整定和动作时间整定方法与长延时相 同。进行这些保护特性整定时，必须按动“设定”键，使其状态指示灯的位置与所整定参数一致。接地保护 时间整定值在“OFF”位置表示故障状态下只报警不脱扣，瞬时整定在“OFF”位置(大于50KA为“OFF” 位置)，表示该保护取消。脱扣器在整定过程中，一旦有故障信号则自动功能，进入故障处理状态。脱 扣器各种保护参数，不得交叉设定。对于重合闸的IC2设定值小于IC1。脱扣器参数全部整定好后，再按一次 “清灯”键或断电复位一次，使脱扣器处于运行状态。

脱扣器的试验：
脱扣器参数设定后，在断路器投入运行前，可对脱扣器各自保护功能进行检查；
a.将断路器摇至“试验”位置；
b.用“设定”键依次查看各种功能的设定值；
c.用“设定”“+”“-”调出一个模拟的电流，注意不要贮存锁定。
d.按“脱扣”或“不脱扣”键，按“脱扣”键时，试验指示灯亮，相应的状态指示灯闪烁，经动作时间 后，断路器断开，显示动作时间，同时故障指示灯和脱扣指示灯亮，按“不脱扣”键与“脱扣”键相同，但 断路器不断开，脱扣指示灯不亮；

脱扣器其它使用规则：
脱扣器在整定，检查状态1min内，不按键，则自动清键进入正常运行状态，同时一旦出现故障，则自动 键功能，进入故障处理状态，具有热记忆功能的智能脱扣器，进行电流特性试验后，必须等过载能量释 放结束后，才能进行下一次试验，否则动作时间将缩短；
a.设定检查：
脱扣器“清灯”后，在情况下，连续按“选择”键循环指示各种状态和对应的设定电流和时间。检查 完毕，按一下“清灯”键，1min内不按键自动进入正常工作状态；
b.电网运行电流和电压检查：
脱扣器“清灯”后，在情况下，连续按“选择”键，则显示上次故障状态和故障电流，试验或故障脱 扣后按“选择”键可循环指示试验或故障电流或时间值，试验状态不记忆；
c.复位：
在有辅助电源的情况下，断路器合闸前必须先按一下控制器“清灯”键，使脱扣器进入正常运行状态，然后 再一下机械“复位”按钮方可闭合断路器。

1.复位按钮，断路器脱扣器后，如果再次闭合，需将复位按钮按下，否则断路器不能闭合；
2.电流时间显示，能显示整定、试验、故障电流及整定、动作时间；
3.电流、时间单位显示；
4.“ 脱扣指示灯”；
5.“清灯”键，脱扣器整定，故障试验后或断路器闭合前必须按一下此键，使脱扣器处于正常运行状态；
6.“设定”键。检查或设定各种保护特性电流或时间用。按此键可循环指示各种状态；
7.“故障检查”键。检查或设定各种保护特性电流或时间用。按此键可循环指示各种状态；
8.“脱扣”“不脱扣”键，试验功能时用；
| 9.“贮存”键。贮存整定值用；
13.各种保护特性指示灯泡；
15.故障指示灯；
16.试验状态指示灯；
“选择健”，正常运行状态循环显示各项电流值，故障状态或故障检查状态能循环显示故障电流或时间值；
“”“”键，整定电流或时间用；
测试电流杆孔；
防护罩；

九、订货规范

备注：订货时必须指明壳架电流、额定电流及辅助控制电压；
注：1）.请在所需选项相对应的“□”“＿”打“√”或填上数字；如无标注，本公司将按常规出厂整定提供。
2）.如选用附加功能和特殊要求，需另行增加费用。
配置说明 一）、DW45-20/630式断路器常规配置说明：
1.电动：欠电压瞬时脱扣器、分励脱扣器、闭合电磁铁、3组转换触头、电动机、M型智能控制器、主回路水平接线、门框、主电路安装螺栓、M型智能控制器说明书、断路器使用说明书、包装箱、抽屉座(抽屉式断路器)；
2.手动：欠电压瞬时脱扣器、3组转换触头、M型智能控制器、主回路水平接线、门框、主电路安装螺栓、 M型智能控制器说明书、断路器使用说明书、包装箱、抽屉座(抽屉式断路器)；

二）、可选配置(费用另计)：1.DW45-20/630式断路器可选配置说明：不可调欠压延时脱扣器(1s、3s、5s、7s、不可调)、可调欠压延时脱扣器(1s、3s、5s、可调)、杠杆联锁(抽屉式)、钢缆联锁、按钮锁、钥匙锁、门联锁、外置互感器式接地保护功能、垂直母线、旋转线线(抽屉式In≤3200抽屉式)、3常开3常闭触头、4常开4常闭触头、4组转换触头、5组转换触头、H型智能控制器、位置信号、计数器、防护罩(NA1-2000)