阿托斯PM-120 31柱塞泵 力士乐柱塞泵 卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。 乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。 A10VSO100DR/31R-VPA12N00力士乐柱塞泵 A10VSO 28…140系列柱塞变量泵 型斜盘结构轴向柱塞变量泵： 用于开式回路； A10VSO轴向柱塞变量泵： 是用于液压开式回路的斜盘结构轴向柱塞变量泵。 A10VSO柱塞变量泵流量正比于驱动转速和排量，并能通过调节斜盘倾角实现无极变量。 A10VSO类型的变量柱塞泵适用于ISO标准的安装法兰，法兰连接符合SAE米制螺纹。 安装方式法兰：28/45/71/100规格常用作ISO2孔安装A，ISO4孔安装法兰140规格型安装用做B四个孔； A10VSO柱塞变量泵的工作油口连接12型用于系列31，规格28/45/71/100/140，通轴驱动常用到N00不带通轴驱动，泵有通轴驱动可带轴向泵，齿轮泵，径向柱塞泵； 系列：31， 公称压力/峰值压力：280/350bar； 重量：15/21/33/45/60kg；流量：84/117156/200/252 L/min；转速：3000/2600/2200/2000/1800min； 常用液压泵的种类： 1、按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。 2、按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。 齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。 叶片泵： 分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。 柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。 一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。 0510225006力士乐齿轮泵 齿轮泵按齿轮啮合形式分： (l)外啮合式;(2)内啮合式。 外啮合齿轮泵的优点是结构简单、尺寸小、重量轻、制造维护方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强、对油液污染不敏感等。它的不足是齿轮承受不平衡的径向液压力，轴承磨损严重，泄漏量大。工作压力的提高受到径向液压力和容积效率的限制;流量脉动大，噪声高。 内啮合齿轮泵结构紧凑、尺寸小、重量轻。由于齿轮同向旋转，齿面相对滑动速度小、磨损轻微、使用寿命长、流量脉动远比外啮合齿轮泵小，因而噪声比较小。内啮合齿轮泵允许使用较高的转速，可获得较高的容积效率。 见故障 ①阀瓣打碎; ②介质倒流。 折叠引起阀瓣打碎的原因 止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相"拉锯"的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。 预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。 折叠介质倒流的原因 折叠编辑本段特点 单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。其工作原理与液压单向阀一样。压缩空气从P口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，压缩空气从P流至A;当P口无压缩空气时，在弹簧力和A口(腔)余气力作用下;阀口处于关闭状 态，使从A至P气流不通。单向阀应用于不允许气流反向流动的场合，如空压机向气罐充气 时，在空压机与气罐之间设置一单向阀，当空压机停止工作时，可防止气罐中的压缩空气回流 到空压机。单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用。 折叠编辑本段止回阀 止回阀用途广泛，有很多种类，下面说的是供水和热力常用的止回阀: 1、弹簧式:液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。 2、重力式:和弹簧式相似，依靠阀瓣的自身重力封闭，防止倒流。 3、旋启式:液体在阀体内直通，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。 4.塑料隔膜式: 外壳和隔膜均为塑料.一般外壳为ABS,PE,PP,NYLON, PC.隔膜有硅树脂,氟树脂等。 其它的单向阀(止回阀)，如排污的止回阀，人防的防爆阀和液体使用的止回阀的原理是大同小异。