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六相继电保护测试仪特点

时间:2021-06-04      阅读:94

第一章    装置特点与技术参数

第一节   主要特点

u 电压电流输出灵活组合  输出达6相电压6相电流,可任意组合实现常规4相电压3相电流型、6相电压型、6相电流型,以及12相型输出模式,既可兼容传统的各种试验方式,也可方便地进行三相变压器差动试验和厂用电快切和备自投试验。

u 操作方式  装置直接外接笔记本电脑或台式机进行操作,方便快捷,性能稳定。

u 新型高保真线性功放  输出端一直坚持采用高保真、高可靠性模块式线性功放,而非开关型功放,xing能zhuo越。不会对试验现场产生高、中频干扰,而且保证了从大电流到微小电流全程都波形平滑精度优良。

u 高性能主机  输出部分采用DSP控制,运算速度快,实时数字信号处理能力强,传输频带宽,控制高分辨率D/A转换。输出波形精度高,失真小线性好。采用了大量*技术和精密元器件材料,并进行了专业化的结构设计,因而装置体积小、重量轻、功能全、携带方便,开机即可工作,流动试验非常方便。

u 软件功能强大  可完成各种自动化程度高的大型复杂校验工作,能方便地测试及扫描各种保护定值,进行故障回放,实时存储测试数据,显示矢量图,联机打印报告等。6相电流可方便进行三相差动保护测试。

u 具有独立专用直流电源输出  设有一路110V 及 220V专用可调直流电源输出。

u 接口完整  装置带有USB通讯口,可与计算机及其它外部设备通信。

u 完善的自我保护功能  散热结构设计合理,硬件保护措施可靠完善,具有电源软启动功能,软件对故障进行自诊断以及输出闭锁等功能。

第二节   额定参数

¿ 参数

型  号

 

电流通道数

标准6

电压通道数

标准6

交流电流输出范围

30A /相或180A(六并)

直流电流输出范围

10ADC /相

交流电压输出范围

120VAC / 相

直流电压输出范围

160VDC / 相

 

¿ 额定参数

  交流电流输出

6相电流输出时每相输出(有效值)    0~30A    输出精度   0.2级

3相电流输出时每相输出(有效值)    0~60A 

6相并联电流输出(有效值)         0~180A

相电流长时间允许工作值(有效值)   10A

相电流最大输出功率   300VA

6相并联电流最大输出时最大输出功率   1000VA

6相并联电流最大输出时允许工作时间   10s

频率范围(基波)   20~1000Hz

谐波次数   1~20 次

  直流电流输出

电流输出   0±10A / 每相   输出精度   0.5级

最大输出负载电压   20V

  交流电压输出

相电压输出(有效值)   0120V    输出精度   0.2级

线电压输出(有效值)   0~240V

相电压 / 线电压输出功   80VA / 100VA

频率范围(基波)   20~1000Hz

谐波次数   120

  直流电压输出

相电压输出幅值   0±160V    输出精度   0.5级

线电压输出幅值   0±320V

相电压/ 线电压输出功率   70VA / 140VA

  开关量

8路开关量输入

空接点     120mA24V

电位接点接入    0”:0 ~ +6V; “1”:+11 V ~ +250 V

4对开关量输出    DC220 V0.2 AAC220 V0.5 A

  时间测量范围

0.1ms  9999s ,    测量精度 <0.1mS

第二章    装置硬件结构

第一节   装置硬件组成

 

¿ 数字信号处理器微机

装置采用高速数字控制处理器作为输出核心,软件上应用32位双精度算法产生各相任意的高精度波形。由于采用一体结构,各部分结合紧密,数据传输距离短,结构紧凑。克服了笔记本电脑直接控制式测控仪中因数据通信线路长、频带窄导致的输出波形点数少的问题。

¿ D/A转换和低通滤波

采用高精度D/A转换器,保证了全范围内电流、电压的精度和线性度。

由于拟合点数密度高,波形保真度高,谐波分量小,对低通滤波器的要求很低,从而具有很好的暂态特性、相频特性、幅频特性,易于实现精确移相、谐波叠加,高频率时亦可保证很高精度。

¿ 电压、电流放大器

相电流、电压一直坚持采用高性能线性放大器输出方式,使电流、电压源可直接输出从直流到含各种频率成份的波形,如方波、各次谐波叠加的组合波形,故障暂态波形等,并且输出波形干净平滑,对邻近设备无高频辐射干扰,可以较好地模拟各种短路故障时的电流、电压特征。

功放电路采用进口大功率高保真模块式功率器件作功率输出级,结合精心、合理设计的散热结构,具有足够大的功率冗余和热容量。功放电路具有完备的过热、过流、过压及短路保护。当电流回路出现过流,电压回路出现过载或短路时,自动限制输出功率,关断整个功放电路,并给出告警信号显示。为防止大电流下长期工作引起功放电路过热,装置设置了大电流下软件*。10A及以下输出时装置可长期工作,当电流超过10A时,软件*启动,*时间到,软件自动关闭功率输出并给出告警指示。输出电流越大,*越短。

¿ 开入、开出量  

装置有8路开入和4路开出

开关量输入电路可兼容空接点和0~250V电位接点。电位方式时,0~6V为合,11~250V为分。开关量可以方便地对各相开关触头的动作时间和动作时间差进行测量。

开入部分与主机工作电源、功放电源等均隔离。开入地为悬浮地,所以,开入部分公共端与电流、电压部分公共端UN、IN等均不相通。

开关量电位输入有方向性,应将公共端接电位正端,开入端接电位负端,保证公共端子电位高于开入端子。现场接线时,应将开入公共端接+KM,接点负端接开入端子。如果接反,则将无法正确检测。

开出部分为继电器空接点输出。输出容量为DC:220V/0.2A,AC:220V/0.5A。开关量输出与电压、电流、开入等各部分均*隔离。各个开出量的动作过程在各个测试模块中各有不同,详细请参看各模块软件操作说明。

以下是两种常见的开出量接线示意图:

 

电位接点时

 

空接点时

¿ 专用直流电源输出

装置在机箱底板上装设有一路专用可调直流电源输出,分 110V 及 220V 两档,可作为现场试验辅助电源。为该电源还设置了一个电位器,可在 80%-110% 范围内调节。该电源额定工作电流1.5A,可作为保护装置的直流工作电源,也可作为跳合闸回路电源。该电源如过载或短路,将烧坏相应保险(2A/250V),此时更换此保险管即可。

第三章    使用前请阅读

第一节   试验注意事项

u 请勿在输出状态直接关闭电源,以免因关闭时输出错误导致保护误动作。

u 开入量兼容空接点和电位(0~DC250V),使用带电接点时,接点电位gao端(正极)应接入公共端子+KM。

u 使用本仪器时,请勿堵住或封闭机身的通风口,一般将仪器站立放置或打开支撑脚稍倾斜放置。

u 禁止将外部的交直流电源引入到测试仪的电压、电流输出插孔。

u 如果现场干扰较强或安全要求较高,试验之前,请将电源线(3芯)的接地端可靠接地或装置接地孔接地。

u 如果在使用过程中出现界面数据出错或无法正确输入等问题,可以这样解决:将windows系统中“E: \ 继保 \”下面的“para”文件夹删除,再启动运行程序,则界面所有数据均恢复至默认值。

第二节   开/关机步骤

¿ 开机步骤

l 将测试仪电源线插入AC220V电源插座上,检查接线,确认无误后分别打开测试仪电源,以及外接计算机电源,稍等片刻后将进入选择启动方式界面,如下:

1.Direct Run RelayStar without Restoring Disks.

2.Run RelayStar After Restoring Disks.

3.Only Start DOS For Checking System.

选择 1:直接启动 Windows操作系统,再进入“继保”软件主界面。

选择 2:将进入自动恢复 Windows操作系统的工作。此过程大约需要4分钟,完成后再进入选择启动方式界面。本选项主要用于操作系统损坏后无法正常启动 Windows系统时,使 Windows操作系统恢复到出厂状态。注意自动恢复并不会丢失用户以前的试验报告等数据,请用户不必担心,但建议不要经常使用此选项以免花费太多时间。

选择 3:将进入 DOS状态,主要用于厂方人员调试使用。如果用户不小心进入了,请关掉主机电源稍等片刻后重新开机。

要选择启动方式可用 1.2.3数字键或上下键选择,须在五秒内选定,否则系统将自动进入选择 1。

启动 Windows操作系统后将自动进入软件功能试验的主界面,利用轨迹球鼠标或外接鼠标的左键单击主界面上的各种功能试验模块图标,可进行各种试验工作。

¿ 关机步骤

关机时请勿直接关闭面板电源开关,应先关闭计算机的Windows操作系统,等待屏幕上提示可以安全关机时,再关电源开关。

l 使用轨迹球鼠标或外接鼠标移动主界面上的鼠标,或按装置面板上的  Â Esc  键来退出各个功能试验单元,回到主界面后,再按  Â Esc  键,屏幕上会弹出确认对话窗口,如下图:

l 需关机请选“ 确定 ”键,不关机请选“ 取消 ”键。确认后,当屏幕出现“现在可以关闭电源了”的字样后,再关闭面板上电源开关,实现安全关机。

l 也可直接利用操作系统的“开始”菜单关机

 

第二部分

 

继保软件操作说

界面更加友好美观,软件功能更加完备强大,并且保留了其du有的界面简洁明晰、操作简便、易学易用的特点。根据各测试模块功能的不同,把测试模块划分为五小组:通用测试、常规保护、线路保护、元件保护和综合功能。各个组中包含若干子菜单。例如,“通用测试”组中包含了“交流试验”、“直流试验”、“谐波叠加”、“状态系列I”以及“状态系列II”等五个测试模块,并且可以任意扩展。 

第一节   菜单栏中常用功能介绍

菜单栏中常用的菜单项,在各个测试模块中其名称或符号相同,定义的意义和功能也基本相同。这里以“交流试验”模块为例进行介绍,可以适用于后面介绍的各个功能模块。界面如下图所示:

  打开参数:快捷键是Ctrl+O。用于从zhi定文件夹中调出已保存的试验参数,将参数放到软件界面上。点击该功能,指向当前模块的试验参数保存的默认路径:E:\继保\Para\当前模块名\。

 保存参数:快捷键是Ctrl+S,用于将软件界面上用户所设定的试验参数保存进某一文件中,以便将来可以用“打开参数”再次调出使用。数据将保存在当前模块默然的文件夹下。

 试验报告:快捷键是Ctrl+R,用于从zhi定文件夹中调出已保存的试验报告。在打开的试验报告窗口中,将显示试验报告内容,并且可以在该窗口中修改和打印试验报告。每次试验结束,系统将弹出一保存试验报告对话框以便用户保存试验报告。报告保存的的默然路径:E:\继保\试验报告\当前模块名\。

退出:   快捷键是Ctrl+X,用于退出当前试验模块。

开始试验:同键盘上的  start  键,用于开始试验。

停止试验:同键盘上的  stop  键,用于正常结束试验或中途强行停止。

短路计算:点击后将打开一个“短路计算”对话框,该对话框用于故障时的短路计算,并将计算结果自动填入到界面上。如右图所示。需要特别注意的是:当故障类型为接地故障时,零序补偿系数要设置正确。

第二节   工具条中常用按钮介绍


打开试验参数按钮 (功能同上述)


保存试验参数按钮 (功能同上述)


数据复归按钮  用于将参数恢复到试验前的初始值,能极大地方便于多次重复性试验。


打开试验报告按钮 (功能同上述)


试验开始按钮 (功能同上述)


试验停止按钮 (功能同上述)


短路计算按钮 (功能同上述)


启动功率显示界面按钮  在“交流试验”模块中,可在试验期间打开功率显示界面,对比测试仪实际输出的功率与现场表计测量的功率。


同步指示器  在“同期试验”模块中,可在试验期间打开同步指示器直观地观察试验的进行。


变量步增按钮  “手动”试验方式时,按此键手动增加变量的值一个步长量。其功能与测试仪键盘上的“↑”按钮相同。该按钮在自动试验时无效,会自动成灰色。


变量步减按钮  “手动”试验方式时,按此键手动减小变量的值一个步长量。其功能与测试仪键盘上的“↓”按钮相同。该按钮在自动试验时无效,会自动成灰色。


矢量图  有些测试模块因排版原因,放不下电压电流矢量图的显示,则可通过此按钮打开。


放大镜  用于和缩小各模块界面上的电流电压矢量图。


帮助按钮  用于查看当前测试模块的版本信息及其它。

     对称输出按钮  此按钮的作用是使电流电压量按对称输出,也就是说只需要改变任一相的值,其他的几相会自动的根据对称的3相交流量输出幅值和相位,如果一相选择可变的话,那么其他相也会相对应的为可变量。

     恢复出厂参数设置  点击该按钮,能将界面上的各个试验参数恢复到出厂的默认设置状态,其功能等同于在“继保”文件夹中删除“para”文件夹。

     切换到序分量输出  是最新开发的一项功能。通过点击此按钮能切换到专门的序分量测试界面。要拥有此功能,必须满足以下条件:1、当前运行的“交流试验”界面的工具条中有这个按钮;2、在“继保”文件夹中有“三相交流试验—按序分量输出”这个文件。

     6相电压测试界面  点击此按钮进入6相电压测试界面。此时系统会提示“是否真的进入另一个测试程序”选择确定进入6相电压测试界面。其界面如右上图示。(此时界面上会多出个3P按钮,点击此按钮即返回上面所看到的3相系统的界面)。

     6相电流测试界面  点击此按钮进入6相电流测试界面。此时系统会出现如上6U相同的提示,选择确定后进入6相电流测试界面。

     12相测试界面  点击此按钮进入12相(6相电流6相电压)测试界面,按上述方法进入12相测试界面。

注意:     如果在使用过程中出现界面数据出错或无法正确输入等问题,可以这样解决:将windows系统中“E: \ 继保 \ ”下面的“para”文件夹删除,再启动运行程序,则界面所有数据均恢复至默认值    

 

第五章    交流试验

 “交流试验”模块是一个通用型、综合性测试模块,它有独立的4相电压和3相电流的测试单元,也有独立的6相电压、独立的6相电流测试单元,更有独树一支的12相同时输出单元,以及按序分量输出测试单元。通过界面上的3P、6U、6I、12P和序分量五个按钮进行相互的切换。这些独立的单元互相调用,能充分满足电力系统各种条件下的交流试验测试。它们的共同点是:通过设置相应的电压或电流为变量,赋予变量一定的变化步长,并且选择合适的试验方式(有“手动”、“半自动”和“全自动”三种试验方式),方便地测试各种电压电流保护的动作值、返回值,以及动作时间和返回时间等,并自动计算出返回系数。鉴于zui常用的是“四相电压和三相电流”的单元,而其它几个在使用方法上与此基本相同,所以下面仅以“四相电压和三相电流”为例进行详细介绍。

l 可以灵活控制输出4相电压3相电流、6相电压、6相电流、12相同时输出多种组合

l 具有按序分量输出功能,直接设置序分量数值,自动组合出各相电压、电流输出,并按序分量进行变化输出

l 各相电压、电流输出均可以任意设置幅值和相位,幅值可以设置上限限制

l 各量的幅值和相位、频率均可以设置变化,变化步长均可任意设定

l Ux可以设置多种输出方式组合,也可以任意置数

l 可以全自动、半自动、手动变化,且在输出时可以任意切换

l 在输出状态可以直接修改幅值、相位、步长以及变量的个数

l 可以直接显示功率数值,用于校验功率计量仪表

l 可测量动作值、返回值、动作时间、返回时间

 

第一节   界面说明

¢ 交流量设置

键入电压、电流的有效值后,按“Enter”键或将鼠标点至其它位置,被写入的数据将自动保留小数点后三位有效数字。电压的单位默认为V,电流的单位默认为A。设置相位时,可键入-180~360°范围内的任意角度。若写入的角度超出以上范围,系统会将其自动转换至该范围内。例如输入“-181°”,则自动转换成“179°”。在矢量图窗口中能实时观察到所设置的各个交流量向量的大小和方向的效果图。

交流电压单相最大输出120V。当需要输出更高电压时,可将任意两路电压串联使用,它们的幅值可不同,但相位应反向。例如:设Ua输出120V、0°,Ub输出120V、180°,则Uab输出的有效值为240V。

6相每相最大30A。若要输出更大电流,可将多路电流并联使用,并联使用时各相的相位应相同。采用大电流输出时,应尽量用较粗、较短的导线,并且输出的时间尽可能短。

在上页图中,交流量设置有效值旁边上的“变”一栏是用于选择该输出量是否可变的,如果在某相的有效值或相位后面的“变”栏上点击鼠标打“√”,则说明该输出相是可以变化的,同时“步长”一栏也由灰色变成高亮色,即“步长”允许设置。幅值的变化步长最小值为0.001,角度的变化步长最小值为0.1。

“上限”一栏是设置各相最大允许输出的有效值。试验时如果担心某相会不小心输出太大而损坏继电器,可为该相设一“上限值”,则在试验过程中该相将永远不会超限,可确保继电器安全。“上限值”在软件出厂的默认值是电压电流的最大输出幅值。

¢ Ux

Ux是特殊相,可设置多种输出情况:

l 设定为 +3UO、-3UO、+×3UO、-×3UO时,UX的输出值由当前输出的UA、UB、UC组合出3UO成分,然后乘以各自系数得出,并始终跟随UA、UB、UC 的变化而变化。

l 若选择等于某相(如UA)的值,则Ux的输出与相对应相的输出相同。

l 若选“任意方式”,此时Ux的输出和其他3相电压一样,可以在输出范围内任意输出,也可以按照一定的步长变化其幅值和角度。 

注意:

测试仪中,有UA、UB、UC和Ua、Ub、Uc六相电压输出,而没有单独的Ux特殊相。因此,在程序设计时,程序zhi定第四相电压Ua为特殊相Ux。请务必注意。

¢ 序分量、线电压等参量显示

在界面的左下脚显示当前状态下的线电压以及电压、电流的零序、正序和负序分量。通过这个窗口,不仅可以实时监视“序分量”以及“线电压”的变化情况,这部分的数值是*根据上面所给的各相分量的当前值计算出来的,不能设置。这个窗口有利于试验人员观察保护动作时各序分量和线电压的值,便于根据不同需要来记录保护的动作值。比如说,做低电压闭锁过流的时候,如果保护定值给的是线电压,那么保护动作时不但可以从上面很直观的看到保护动作时的相电压的值,而且可以从这个窗口直接读出线电压的值,而不需要试验人员自行计算。

¢ 功率计量仪表显示按钮

点击此按钮后,将弹出“功率显示”框,如右图所示:

在该显示框中,默认显示的是二次侧的各种幅值、相位、功率等数据。若需显示一次侧的数值,如用于对现场表计进行校验时,只需选“一次侧功率和电流”,并输入相应的TV和TA变比即可。点选“功率单位为兆级”,可使功率显示单位由“KW、KVar”自动转换为“MW、MVar”。

¢“测接点动作”和“测动作和返回”

l 在试验目的栏中选择“测接点动作”时,试验过程中测试仪收到保护动作信号后就自动停止试验,此时测试仪记录下保护的动作情况。

l 在试验目的栏中选择“测动作和返回”时,测试仪能测试保护的动作值和返回值,并自动计算出返回系数。

¢ 手动、半自动、全自动方式

—  手动方式  



各变量的变化*由手动控制,手动按一下工具条上的     或     键或者键盘上的“↓”或“↑”键,各变量将加、减一个步长量。保护动作时,测试仪发出“嘀”声,并记录下所需记录的动作值。如果还需要测保护的返回值,这时反方向减小或增加变量至保护接点返回,装置“嘀”声消失,记录下所需记录的返回值,并自动计算出返回系数。

—  半自动方式  

该方式下,当选择“递增”或“递减”时,开始试验后各变量将自动按步长递增或递减,增减的时间间隔可以设定。当保护动作,测试仪自动记录所需记录的量并维持输出但暂停变化,同时弹出一对话框,请求给定下一步的变化方向是“增加”、“减小”还是直接“停止”试验,按照试验的要求选定一个变化的方向。

—  全自动方式  

该方式下,当选择“递增”或“递减”时,开始试验后各变量将自动按步长递增或递减,增减的时间间隔可以设定。当保护动作时,自动记录所需记录的量。如果已选“仅测接点动作”,装置测得动作值后将自动停止试验;如果选择“测动作值和返回值”,在测得动作值后,装置将自动转换方向,反向变化变各量,直到装置接点返回,从而测量出返回值,记录下返回值并计算返回系数。

¢ 自动变化间隔时间 

自动变化间隔时间是指在自动方式时每一步个故障变化的间隔时间,因此我们在设置间隔时间的时候必须保证间隔时间比保护动作的时间长,以便保护能够可靠动作。

注意:

1. “手动”试验中,快到保护动作值时,增、减变量的速度不能太快,以保证变量在每个步长停留足够时间让动作出口,这样测得的结果才更准确。

2. 在自动试验中,每变化一步时,内部计时器将自动清零。在测量继电器的动作时间时,若时间较长,请用“手动试验”方式,并缓慢变化。

¢ 输出状态直接置数改变输出值

试验过程中,软件允许在输出状态进行多种直接更改输出功能:

— 在输出状态可以进行手动、半自动、全自动方式的切换,可以进行“递增”或“递减”切换、“测接点动作”或“测动作和返回”切换。在手动方式下可以改变“自动变化时间间隔”。

— 在各种方式下均可随时更改哪些量需要变化,点击对应的“变”框打“√”或取消即可。

— 在手动方式时,可以同时将各相输出改变为所需要的值。具体操作方法是:依次直接键入所需改变的各相的幅值和相位值(在未完成前不按“Enter”键),在各值均输入完后按“Enter”键,装置将立即同步地将各相输出改变为键入的各值。

¢ 开入量

“继保”系列测试仪各开入量是共用一个公共端的。接入保护的动作接点的时候,一端接测试仪公共端,另外一端接开入A、B、C、R、a、b、c中任一个。需要注意的是当接点是带电位的时候,一定要把正电位接入公共端。

在本测试模块中,开入量A、B、C、R、a、b、c 均默认有效,互为“或”的关系,不需要某个开入量时,可选择关闭。试验时,保护的跳、合闸接点可接至任一路开入量中(在线路保护中,软件默认开入R为重合闸信号接入端)。开入公共端(红色端子)在接有源接点时,一般接电源的正ji端。只要测试仪接收到某路开入量的变位信号,即在该开入量栏中记录下一个时间。

如果有多路开入量变位,各路中将会记录各自的时间。

¢ 开关变位确认时间

各种继电器和微机保护,其接点的断开与闭合常会有一定抖动。为防止抖动对试验结果造成的影响,常设置一定的“开关变位确认时间”。一般来说对于常规的继电器,开关变位时间设置为20ms,而微机型保护,开关变位时间设置为5ms就可。

¢ 测试结果记录

界面的右下角为测试结果的“动作值”、“返回值”和“返回系数”的记录区。记录的内容非常丰富,可以记录三相电压、电流,各线电压,电压、电流的正序、负序及零序分量,各交流量的相位,以及频率等。需要记录哪个量只需在该量前打勾即可。如右图所示。

¢ 短路计算按钮  

“交流试验”模块是一个非常通用的模块。当需要模拟更复杂的试验时,请点击工具栏中的短路计算按钮,将弹出如右图所示的“短路计算”对话框,在这个对话框中可以设置:

—  故障类型

在下拉菜单中可选择故障类型有:单相接地短路、两相短路、三相短路,或者是正常状态。其中正常状态是指三相电压为正序额定电压,三相电流为0A。

—  故障方向

默认情况下是“正向故障”,对有些方向性保护需模拟反向故障时,可在下拉菜单中选择“反向故障”。

—  额定电压

系统的额定相电压。一般额定电压为57.735V。非故障相电压为此电压。

—  整定阻抗

根据定值单给出的定值类型不同,在界面上可按“Z / Ф”或“R / X”两种方式设置故障阻抗。选择哪一种方式设置整定阻抗主要是根据定值单来设置,用哪一种方式设置的时候,另一种方式的值都会由计算机自动计算得出。

—  短路阻抗倍数

上面设置的是定值单中的“整定阻抗”,而试验时常常按0.95倍或1.05倍来进行校验。因此“短路阻抗”=“倍数值”ד整定阻抗”,用此“短路阻抗”再参与短路计算。做“零序保护”试验时,有时可通过灵活设置短路阻抗,在不退出距离保护的情况下来躲开距离保护的抢动。

—  计算模型

当选择“短路电流不变”时,需要设置一定的短路电流。通过给定的“短路阻抗”和该“短路电流”计算出相应故障类型下的“短路电压”。当选择“短路电压不变”时,需要设置一定的短路电压。通过给定的“短路阻抗”和该“短路电压”计算出相应故障类型下的“短路电流”。做“距离保护”试验时,有时可通过灵活设置短路电流,在不退出零序保护的情况下来躲开零序保护的抢动。

注意:

“短路电压”在两相短路时是指故障线电压,在其他类型短路时是指故障相电压。

—  零序补偿系数

在模拟“接地距离保护”试验时,必须考虑相应的零序补偿系数。软件给出了三种设置方式,请按照定值单中给出的零序补偿系数设置方式对应设置。

设置完以上试验参数后点击“Enter”按钮,软件立即将计算出的短路电压、电流,以及相应的角度写入“交流试验”界面中。比如,按上述设置后,计算的结果如右图所示:

¢ 按序分量输出功能

序分量测试界面:

在界面上直接设置需输出的电压电流的各种序分量,不需要象传统的通过设置各相电压电流幅值和相位来得到各序分量,大大简化了操作,甩开了传统的复杂计算,为测试序分量继电器提供了方便。例如,要输出三相负序电压,若在三相交流输出页面,就必须分别设置三相电压的幅值和相位,而现在只需要将所需输出的负序电压值赋予给“U-”,软件能自动计算出测试仪每相应输出的电压幅值和相位关系。

注意:

1. 需要注意的是,这里设置的幅值、变化步长和相位都是序分量,是三相电压或三相电流组合出的各序分量,而不是测试仪单相的实际输出。任意改变界面上的序分量值(包括幅值和相位),软件都能实时计算出相应的三相电压、电流值,其数值在界面左下角的列表区中显示,测试仪电压电流输出端子实际输出的电压电流值即为该量,而非序分量。

2. 界面上的U0、I0、U-、I- 是各序量值,是我们在保护中常用的3U0、3I0、3U-、3I- 的三分之一,这与三相交流试验界面中左下角结果列表显示的值是相一致的。试验时,首先要区分保护所给定的整定值给的是U0、I0、U-、I- 还是3U0、3I0、3U-、3I-,若是U0、I0、U-、I-,试验时可直接按定值设置参数,若是3U0、3I0、U-、I-,应将实际的整定值除以3,再按新的定值进行参数设置。

第二节   试验指导

¢ 变压器复合电压闭锁(方向)过流保护

这是当前大容量变压器常见的后备保护之一。用“交流试验”进行模拟时,应注意以下几点:

 如何输出复合电压

复合电压是指低电压和负序电压。在闭锁过流时,这两种电压是“或”的关系。也就是说,可以理解为是“低电压闭锁(方向)过流”和“负序电压闭锁(方向)过流”两套保护的组合。一般保护提供了两组电压输入端子,一组用于输入低电压(正序电压),一组用于输入负序电压,因此,试验时电压的接线不同。

保护定值单中,“低电压”和“负序电压”常常指线电压,可将其除以1.732,转换成相电压,由测试仪输出三相电压进行试验。低电压试验时,在“交流试验”中设置三相电压相位为:0°、-120°、120°;负序电压试验时,在“交流试验”中设置三相电压相位为:0°、120°、-120°;

—  电压电流怎样配合输出

如果采用三相电压同时输出,则试验时可任意取其中一相电流输出。

如果采用两相电压输出,则需要通过阅读保护说明书,查看保护是采用什么接线方式。比如,采用90°接线,则按“UAB,IC”,“UBC,IA”,“UCA,IB”方式进行输出;采用0°接线,常常按“UAB,IA”,“UBC,IB”,“UCA,IC”方式进行输出。

—  怎样测试方向更简单

假设某保护采用90°接线方式,低电压定值为60V,试验时可在“交流试验”中进行如下设置:UA=60V,相位为0°;UB=0V,相位为0°。这样,UAB即为60V,0°。然后固定电压,改变电流IC的相位来测试两条动作边界。

—  最大灵敏角的“正”、“负”是怎样定义的

保护定义:电压超前电流的角度为正,反之为负。假设右图所示的IC为灵敏角指向,UAB为参考方向0°,则该保护的灵敏角即为:-45°,两动作边界分别为45°、-135°(阴影部分为动作区)。

●  需要测试哪些项目

过电流值、低电压值、负序电压值、动作灵敏角等。

¢ 怎样在输出期间直接置数改变输出

有些保护要求在输出故障之前先输出正常状态量(电压为57.735V,电流为0A),以使保护的“TV断线”信号消失,或重合闸充电灯亮。还有些保护是通过突变量起动的,要求在试验期间加上突变量。这些都要求软件能在试验期间直接修改数据,改变测试仪的输出量。

首先选择“手动”试验方式,在试验输出状态下,依次直接修改所需改变的各相的参数(幅值或相位)。按“Enter”键之前,尽管界面上的数据已经修改,但测试仪实际输出的电压电流还是修改前的。全部修改完后按“Enter”键,测试仪的各相输出立即同时改变为修改后的值。由于这种改变是各相同步改变的,所以能适应某些突变量起动的保护的输出要求

 

                                              

有时会发现:界面上的“步长”参量不能修改。其实,这是因为当前状态下该交流量是非变量,只要在“变”栏点击鼠标,使其变为变量,就会发现:刚才还灰色显示的步长栏变成了激活状态。软件允许修改步长参数了。

如果当前采用的是“半自动”或“全自动”试验方式,可在试验输出状态下选择为“手动”试验方式,此时测试仪的输出不再变化(并没有停止输出,而是维持在当前值输出)。然后按上述方式改变试验参数。

在“半自动”或“全自动”试验方式下,如果当前按“递增”变化,而要改为按“递减”,同样可在试验输出状态下直接点选“递减”来实现。

¢ 交流试验测试时应注意事项

—  在测试常规继电器时,“开关变位确认时间”应设置得大一点,比如20ms左右;若测试的返回值误差过大,可能是由于继电器接点抖动过大,这时可以选择“手动”方式来完成;在测试继电器的动作时间时,测试仪输出的交流量应大于保护的启动值,以保证保护可靠动作。

—  在测试多段式过流保护时,一般是一段一段地分别进行试验。也就是说,做Ⅰ段定值的时候,把Ⅱ段、Ⅲ段都退出,然后逐步升电流直到保护动作。在这种方式下测出的动作时间往往是不准确的。测动作时间时,最好是直接由测试仪输出1.2倍及以上的整定动作值(低电压保护为0.8倍及以下),保证保护能够启动动作,这样测出来的动作时间就比较准确。

—  测试距离保护时,短路阻抗在小于整定定值的时候保护才会出口,所以一般取定值的0.95倍来做试验,可保证保护能够可靠出口;在模拟接地距离故障的时候,零序补偿系数一定要设置正确;

—  校验零序电流定值时,要注意区分定值单里给出的是3I0的定值,还是I0的定值。如果是I0的定值,在测试模块的左下角会有显示,如果是3 I0的定值,则将左下角显示的I0的值乘3,看是不是和定值一样。对于距离和零序保护定值的校验,后面有专门的校验模块,测试会更方便,关于这部分软件已在后面介绍。

—  测试低周保护时,选择频率可变。频率变化的步长根据精度的要求来设置,最好是选择“自动”的方式来完成,因为低周有df/dt的闭锁值,用手动方式的话不好控制。频率从50开始下降一直降到保护动作为止,需要注意的是,间隔时间应该大于保护的动作时间。


章    直流试验

直流试验模块提供专门的直流电压和电流输出,主要是为了满足做直流电压继电器、时间继电器以及中间继电器等试验的要求。直流模块的主界面如图所示:

 

第一节   界面说明

“直流试验”模块和“交流试验”模块的界面相似,使用方法也基本相同,使用时,请参照“交流试验”。现将其不同之处简述如下:

¢ 参数设置

每相电压最大输出为±160V,当需要输出更高的电压时,可采用两相电压输出,数值上一正一负,这样输出电压最高可达320V。比如UA=100V,UB= -100V,则UAB=100-(-100)= 200V,右图所示。线电压的幅值显示在主界面的左下角。UA 和UB的值不一定要求相等,但需注意正、负极性。

单相最大电流输出为10A,如需要输出更高的电流,可采用两路或三路电流并联输出的方式,每相幅值应基本相等。

注意:

在做时间继电器试验时,由于一般动作时间较长,应选用“手动”试验方式,给继电器加上额定电压后不需变化,一直等待其动作。接线时,应将继电器的延时接点接至测试仪的开入量

¢ 独立的直流输出

此装置设有一路独立的大功率直流输出电源。现场试验时,若需要为保护提供一路直流电源,可以采用该直流电源。该电源提供了110V或220V两个档位输出,并且在一定范围内可调。

使用时请先从保护说明书中弄清楚其额定直流工作电压。然后正确拨好110V或220V档位,并用万用表测量输出,手调调节旋钮将输出电压调节至所需电压值后,再接入保护装置的电源回路中。

如果保护的显示不正常,请先用万用表测量测试仪输出的直流工作电压,看是不是电压不对,或保险管烧怀。

注意:

该直流电源在测试仪通电后即有输出,请注意用电安全!

第二节   试验指导

¢ 时间继电器测试

试验接线如右图所示:

在软件中可设UA=110V,UB=-110V,将测试仪的UA、UB分别接在继电器的电压线圈的两端。此时测试仪对外输出的直流电压为220V。测试仪的开入量应接在继电器的延时接点上。

选择“手动”试验方式。开始输出一定时间后,就能测试出其动作时间。

如果要测试继电器的动作电压,可将UA、UB中的某个电压设置为变量,按一定步长从小到大改变UAB的大小至保护动作。做该试验时,测试仪的开入量应接在继电器的瞬时接点上。

第七章    状态系列Ⅰ和Ⅱ

状态系列模块有“状态系列Ⅰ”和“状态系列Ⅱ”两个,其中“状态系列Ⅰ”输出4相电压和3相电流,Ⅱ输出6路电压和6路电流。两个模块软件功能及操作方法基本相同,仅对“状态系列Ⅰ”进行说明。

状态序列主要是为了满足电力系统中一些特殊的保护测试需要。例如,做厂用电的快切以及备用电源的自动投入试验,配电系统保护装置多次重合闸等。状态系列试验中最多可以添加至9个状态, 每个状态可根据实际情况自由定义电压电流数据,模拟复杂的电网状态变化。通过七对开入量的翻转来获取并测量保护的动作值与动作时间。状态序列Ⅰ的主界面如图所示:

l 可以灵活控制多达9个状态输出,每个状态可以输出4相电压、3相电流或12相电压电流

l 每个状态可以关闭、增删、插入,可以命名,可以设置多种触发方式

l Ux可以设置多种输出组合方式


可以方便灵活地模拟各种复杂的故障情况,测试复杂的逻辑组

第一节   界面说明

¢ 增加、删除状态

按“+”、“-”按钮可以添加新状态或删除当前状态,最多可以添加至九个状态。添加新状态时,默认添加到当前状态之后,试验人员也可在弹出的对话框中根据实际需要将新状态添加至合适的位置。如图所示:

需要删除状态时,先用鼠标选中该状态(某状态处于当前状态时,其标题以红色字显示),再按“-” 按钮即可。

¢“状态输出”选项

根据实际需要,可以通过去掉此选项前的“√”来实现跳过某个状态。此时该状态将以灰色显示,不再参与整个试验过程。

¢ 状态名

因为该测试模块常用来做“重合闸及后加速”试验,在状态名下拉菜单中,软件已定义了“故障前”、“故障”、“跳闸后”、“重合”和“永跳”等五个默认的状态名,供试验人员选择。用户也可根据需要,直接在方框内键入自定义的状态名。自定义的状态名不会被固化到该下拉菜单中,可随时更改。参与过试验的自定义状态名在下次再打开此测试模块时仍然存在。

¢ 状态参数设置

每个状态下的交流量参数均可自由设置,方法同“交流试验”。要模拟复杂试验时,还可通过打开界面上的“短路计算”功能自动计算得出,计算出的数据也可以进行修改。

¢ 各状态Ux选项

Ux是特殊量,可设定多种输出情况:

设定为+3U0、-3U0、+×3U0、-×3U0时,Ux的输出值是由当前输出的UA、UB、UC组合出的3U0,再乘以各自系数得出,并始终跟随其变化而变化。

若选择等于某相电压值,则Ux输出将跟随该相电压变化,并始终与其保持一致。

若选“任意方式”,可以在参数栏中为Ux输入0~120范围的任意数字,试验时其值等于所置入的电压值且不变化。

¢ 短路计算


点击“短路计算”或按      按钮后,将打开一个“短路计算”对话框,该对话框用于模拟各种故障时的短路计算,并将计算结果填入到当前状态中。需要特别注意的是:当故障类型为接地故障时,零序补偿系数要设置正确。如右图所示。

¢ 状态翻转条件

除“时间触发”和“开入量触发”两触发方式可以同时选择外,其它都只能单选。它们是由一状态翻转进入下一状态的前提条件。

—  时间触发:

当选择该触发方式时,可以根据实际需要,在“最长状态时间”和“触发后延时”中分别输入一定的数值。试验时,经过上述两段延时后,自动进入下一状态。“最长状态时间”是指这个状态的最长输出时间。“触发后延时”的作用类似于在交流试验模块里的开关变位确认时间,是为了防止保护抖动而引起的误差,一般设置10ms 左右。需要特别注意的是,在模拟重合闸及后加速故障的时候,不能设置该延时。因为后加速故障是在重合于故障态才引起的,所以必须是在重合态后立即进入永跳状态,后加速保护才能正确动作。如果“最长状态时间”期间输出的是故障量,当测试仪接收到保护的动作信号时,而试验前同时又选择了“开入量触发”作为状态的翻转条件的话,测试仪将跳过所设置的余下的“最长状态时间”进入“触发后延时”状态。

另外,常常通过设置“触发后延时”来躲过保护接点的抖动。

—  开入量触发

选中该触发方式时,右侧的七路开入量A、B、C、R、a、b、c 都将有效。七路开入量为“或”的关系,可以根据需要去掉多余的开入量(取消其前面的“√”)。测试仪检测到所选的开入量动作时,将经“触发后延时”时间即翻转至下一状态。

为防止接点“抖动”而影响试验,在该触发方式下一般应设置一定的“触发后延时”。

—  按键触发

选“按键触发”时,试验期间,当状态翻转至该状态时,通过手动点击界面上的    按钮或按测试仪面板上的“Tab”键来实现状态触发翻转。这是手动控制试验进程的一种有效方式。

—  GPS 触发

选择GPS触发时,利用GPS时钟的分脉冲或秒脉冲触发,实现多台测试仪的同步测试。

注意:

1. 时间触发和开入量触发可以同时打勾,此时二者哪个条件先到即触发翻转。

2. 选开关量触发时,一般需设一定的“触发后延时”(约5-20ms),以免接点抖动导致多次误触发翻转。

¢ 开出量状态

在每个状态中均可设定开出1开出2的输出状态,如果打“√”则该路开出在该状态时闭合,否则打开。每个状态下可以设置开出量的输出不一样,可以实现在各状态翻转过程中,开出量的开合变化。

第二节   试验指导

状态序列其功能比较强大,因为其总共可以设置9个状态。在这9个不同状态下翻转,可以完成一些相对较复杂的试验项目。比如说模拟重合闸及后加速以及备自投的试验。下面就用状态序列来模拟重合闸及后加速的调试做一下说明。假定过流保护动作重合后由过流2段加速跳闸,各个状态的设置和说明如下:

¿ “故障前状态”

故障前状态主要的作用是给重合闸一个足够的充电时间,所以选择用“时间触发”来实现状态的翻转。故障前测试仪输出一个正常的工作状态,加给保护一个正常的电压。

¿ “故障态”

 “故障态”用于模拟一个过流故障,也就是由测试仪的IA相出一个电流,电流定值大于保护的过流值,使保护的过流保护动作出口。这里用“开入量触发”作为本状态翻转的条件,也就是开入量A接到保护的动作信号后进入下一个状态。

¿ “重合态”

这个状态是一个重合等待状态,和“状态一”一样,测试仪输出的是一个正常的等待状态,在这个状态里让自动重合闸装置动作。

状态翻转条件选择“开入量触发”,也就是开入量R接到重合闸合闸信号后进入下一个状态。这里要特别注意的一点是,因为要模拟后加速故障,所以触发后延时一定要设为0。

¿ “后加速”

这个状态是整个试验的最后一个状态,也就是后加速状态。模拟的是一个电流后加速故障。对于故障类型的设置就看具体的保护是什么样的后加速故障,就模拟什么样的后加速故障状态。同样选择“开入量触发”状态翻转条件,也就是在接到保护跳闸信号后测试停止。

 

第八章    谐波叠加试验

 “谐波叠加”测试单元可实现三相电压、电流的各次谐波分量叠加输出,用于测试电力系统的设备在各种谐波情况下的工作行为。常用来校验差动谐波制动系数。

l UA、UB、UC、IA、IB、IC均可以叠加直流及2~20次谐波输出

l 各次分量可以按幅值显示和记录,也可以按基波的百分比方式显示和记录

l 可以选择自动变化,也可选择手动变化,幅值和相位均可变化

l 可测量动作值、返回值以及动作时间、返回时间

 

第一节   界面说明

¢ 谐波数据设置

本模块里的谐波有两种显示模式:一是以幅值的方式,另外一种就是以基波的百分比来表示。此时,谐波的幅值就和基波的幅值有直接联系。而且,测试仪输出的叠加后的波形也和这个基波的幅值有关系。一般来说,在进行谐波制动试验时,基波的幅值应设置得大于保护的动作整定值(比如说差动保护的启动值),以保证在谐波较小或为0的时候,保护能可靠动作。

在这个页面设置谐波的幅值和相位。图上左边红色的数据相指的是将要叠加谐波的对应相的通道。幅值有两种方式表示,图中是以幅值的方式表示的,所以其单位是想对应的电流电压的单位,如果以基波的百分比来表示,则显示的是占基波的百分之多少。这里基波和谐波的相位对试验的结果影响不是很大,一般就用默认的设置就可以了。如果需要设置的话,根据保护的定值设置其两者之间的相位就可以了。


数据复归按钮:试验前设置好的试验数据,在试验期间各量的幅值和相位可能有变化,在试验结束后,按此键可以让数据“复归”到试验前的状态。这极大地方便了重复性试验。

刷新按钮该按钮对那些参与过前一个试验的参数不起作用,而只对进行下一个试验前修改的新数据有效。能将新修改的数据“刷新”至修改前的状态。

清零按钮它将当前窗口中显示的各次波形(包括基波、直流,以及2~20次谐波)的幅值清零,相位回到其默认状态。即A相的相位回到“ 0° ”,B相的相位回到“-120°”,C相的相位回到“120°”,该键仅对当前界面上显示的参数有效。

这里是对叠加后的波形显示。可以选择3相都显示,也可以单独显示一相的波形。如图中所显示的就是A相电压叠加后的了谐波以后的波形。这个图形显示很方便与示波器的图形进行对比。

各相电压的直流输出范围是-160~160V,基波和谐波的输出范围是0~120V;各相电流的直流输出范围是-10~10A,基波和谐波的输出范围是0~40A。

在同一个通道中叠加的波形有效值总和不能超过120V(40A)。若超出范围,软件将给出超出范围提示,此时请检查输入数值或检查数据变化后总幅值是否已经超过了120V(40A)。在数据输入时和输出变化中均要进行叠加幅值检查。

¢ 变量参数

  变量选择

变量:从下拉菜单中选择需要变化的通道,如图中选择的是A相电压做为变化量。

波形:指的是叠加的谐波次数,从直流到20次谐波

幅值步长:这里的步长也与“谐波表示方法”相对应。当选择“以幅值表示”时,步长也以幅值表示,单位是A或V;而选择“以基波的百分比表示”时,则步长也是百分比。

  变化范围、时间

变化初值:变化初值是前面所设置好的谐波的值。初值是从前页的谐波数据页面中取来的,不能直接修改。要修改这个初值必须在谐波数据页面里进行。初值在这里以幅值的方式表示。

变化上限变化量的输出上限值,该值可以确保输出的量值不至于太大,以损坏保护装置。

变化时间:变化时间指的是每变化一步的间隔时间,一般设置为稍大于保护的整定动作时间。

  谐波表示方法

各相的谐波分量的数据可以选择“以幅值的方式表示”,也可以选择“以基波的百分比表示”。当选“以基波的百分比表示”,在“谐波” 页面中各相谐波的值显示为相对于基波幅值的百分比,变量的幅值步长也以基波的百分比表示。例如,在“以幅值表示”时,某相电压2次谐波幅值为2V,基波幅值为10V,则当选择“以基波的百分比表示”时,此时显示的2次谐波为20%。

¢ 开关量

开关量页用来定义开关量和记录开关量的动作情况。默认A、B、C、R、a、b、c七路开关量全部有效。试验时可自定义zhi定哪几路开关量有效(前面打“√”为有效)。各开关量的关系为或关系。

  防接点抖动时间  默认为5ms。做继电器试验时,如果接点抖动较大,应设置较大值。

第二节   试验指导

¢ 谐波制动系数检验(变压器差动保护部分)

 试验接线:

接线方法1(高、低压侧同时加电流):测试仪IA接高压侧A相,IB接低压侧a相,高、低压侧的中性线短接后接测试仪IN。

接线方法2(仅高压侧加电流):测试仪IA接高压侧A相,高压侧的中性线接测试仪IN。

 试验方法:

下面以接线方法2为例(仅高压侧加电流):

假设某变压器的二次谐波制动系数为20%。

先在“参数”页面中选择“以基波的百分比表示”。然后在“谐波”页面中选中IA,设置基波幅值为2A,并在表格中设置2次谐波为25%(大于谐波制动系数为20%,使保护开始试验时不动作),如图所示:

切换至“参数”页面,选择IA为变量,波形为“二次谐波”,并设幅值步长为1%,选择“手动变化”方式。设置好的参数如上图所示。开始试验,按步长逐步减小变量致保护动作。将动作时IA的二次谐波百分比值与整定的制动系数对照。

第九章    频率及高低周试验

 “频率及高低周试验”测试模块主要是用来测试低周减载和高周切机等保护的各项功能。根据其功能,将这个模块分成了六个测试单元。

l 测试项目全面,包含了几乎所有的频率及高低周保护

l 频率可以下滑进行低周减载测试,也可以上滑进行高周试验

第一节   界面说明

¢ 测试项目

有“动作频率”、“动作时间”、“df/dt闭锁”、“dv/dt闭锁”、“低电压闭锁”以及“低电流闭锁”等六个测试项目。根据需要,可以选择其中的一个或者多个进行试验。选择多个测试项目时,在一个测试项目测试完毕后,会弹出相应对话框提示是否进行下一个测试项目。

测试对象名称中包含“低周保护”、“频率继电器”、“差频继电器”、“低频继电器”以及“高频继电器”五种继电器。默认情况下选择“低周保护”。其下拉菜单如图所示:

¢ 试验参数

—  频率变化前延时

在变量的每个变化过程中,装置先以额定频率50Hz输出,维持至“频率变化前延时”结束,然后再开始变化。该项在有些保护测试是非常有用,可以用来等待保护频率闭锁后解除闭锁。

—  测试间断时间

每一次试验结束后装置将停止输出至“测试间断时间”结束,再进入下一次试验。

—  整定值

各测试功能页中均有整定值输入框,这些整定值大多在试验期间并不起作用,只是在试验后起到参考对比作用。根据需要自行设定“允许误差”。试验测得的“测试值”与“整定值”进行比较后,得出一个相对误差,从而反映保护的性能。

¢ 动作频率

—  动作频率测试范围

动作频率测试范围的测试始值和终值均应设置在动作频率附近。测试始值应大于保护整定动作值,测试终值小于整定动作值,

动作频率的测试方法:测试时频率分两阶段变化:开始以50Hz输出,经过变化前延时后,先按所设定的df/dt均匀下滑(或上滑)至测试始值频率,然后按设定的步长以一定时间间隔逐格降低(或上升)频率,在该过程中如保护动作,则测出动作值。如未动作,当变化至测试终值,即认为保护不会动作而结束该项目测试。

这里逐格变频的时间间隔是根据整定的动作时间自动确定的,该时间间隔比整定动作时间长0.2S。故整定动作时间应设置正确,以保证在变化时间间隔内保护有足够时间可以动作。

做低周减载试验一般测试范围小于50Hz,做高周切机试验一般测试范围大于50Hz。

例如:已知低周动作值为48.5Hz,可以设定测试范围为48.7—48Hz,步长为0.05Hz。测试始值和终值不能设置得太小(一般应不低于45Hz),否则保护将闭锁。

¢ 动作时间 

动作时间测试的方法:频率从始值(一般为50Hz)下滑至终值并等待动作。该终值应略小于动作频率值以确保装置动作,但测试动作时间的计时器是从所设定的“开始计时点的频率”处开始计时,故该值若有偏差将影响时间测量精度。试验过程见右图。

—  开始计时的频率点

测动作时间时,应特别注意正确设置“开始计时点的频率”。一般设置为装置整定的动作频率,或测试出的准确动作频率值。

¢ df/dt闭锁

—  df/dt测试范围

测试“df/dt闭锁值”时,在此范围内逐点进行试探测试,每次测试时都从频率始值下滑(或上滑)至终值,下滑(或上滑)的df/dt值在该范围内逐点变化,试探至某一轮试验至保护动作,则测出此时的df/dt闭锁的边界值。

因为保护在大于整定的df/dt值下滑时闭锁,所以,一般变化始值应设置为大于保护整定的闭锁值,变化终值应设置为小于保护整定的闭锁值,即测试保护从不动作到动作,测出保护的df/dt闭锁值。

—  频率变化范围

每轮试验频率从始值下滑(或上滑)至终值。始值一般为50Hz,变化终值不能设置太小,因为一般装置都有一个固有的“闭锁频率”,频率太低了,装置将会被闭锁不出口。

注意:

做该试验时频率变化前延时一般不能太小,以使保护有足够时间解除闭锁状态。

¢ dv/dt闭锁

这个测试页与上文中的“df/dt闭锁”很相似,区别在于每轮测试变化的是dv/dt值。下面只对它们的不同点做介绍。

—  dv/dt测试范围

测试“dv/dt闭锁值”时在此范围内逐点进行试探测试,每次测试时电压都从电压变化始值下滑至终值,下滑的dv/dt值在该范围内逐点变化,试探至某一轮试验如果保护动作,则测出dv/dt闭锁的边界值。

因为装置在大于整定的dV/dt闭锁值时处于闭锁状态,所以,一般变化始值应设置为大于装置整定的闭锁值,变化终值应设置为小于装置整定的闭锁值。即试验从装置不动作做到动作,从而测出装置的dv/dt闭锁值。

—  电压变化范围

为了模拟电压下降的过程,一般应设电压的“变化始值”大于“变化终值”。同时,为了保证低周装置不因低电压而闭锁,因此设置的电压“变化终值”应大于装置定值菜单中整定的低电压闭锁值。

—  测试时df/dt

在此测试单元里频率总是按所设置的df/dt变化,因此设置df/dt时,应保证其值小于装置所整定的df/dt闭锁值。

¢ 低电压闭锁

该页与上文中的“df/dt闭锁”和“dv/dt闭锁”相似。下面仅介绍不同点。

—  电压测试范围

测试时电压在此范围内逐点进行试探测试,每轮测试时频率变化,但电压固定为某一值。电压值从始值逐渐增加,至某一值时装置解除闭锁正确动作,则该值即为低电压闭锁边界值

由于装置在电压小于闭锁值时处于闭锁状态,故一般变化始值应设置为小于装置整定的闭锁值,变化终值应设置为大于装置整定的闭锁值。即试验从装置不动作到动作,从而测出装置的低电压闭锁值。

¢ 低电流闭锁

该测试页与“低电压闭锁”试验方法非常相似。现场试验时,请参考“df/dt闭锁”、“dv/dt闭锁”和“低电压闭锁”中的使用说明。

第二节   试验指导

下面仅以“低周动作值测试”为例,详细说明具体的试验方法

¢ 接线方法

测试仪三相电压UA、UB、UC接保护三相电压,测试仪UN接保护的UN;测试仪开入量A、B分别接保护的第一轮和第二轮甩负荷开出引线的一端,另一端短接后接测试仪开入量的公共端;最后接上装置的工作电源(如果装置需要直流工作电源,可以从测试仪后面板的独立直流电源引接)。

¢ 选择

打开“频率及高低周保护”测试模块,选择“低周保护”测试对象的“动作频率”测试项目;

¢ 设置

切换到“动作频率”测试界面,设置试验数据,如右图所示:

—  整定值

按照保护的定值单或保护实际整定的定值设置。该设置项在试验期间只起参考作用,不影响试验结果。

—  动作频率测试范围

“测试始值”必须大于保护整定动作频率,并且“测试终值”必须小于整定动作频率。“变化步长”依据对试验的精度要求而定,一般按默认的0.05Hz设置即可。

—  测试时df/dt

指频率下降过程中第一阶段的均匀变频速率,df/dt值应小于保护整定的闭锁值。

—  变频步长

指第二阶段逐格变频的“变化步长”,该值越小能使测试的精度越高。

—  动作时间

整定动作时间。第二阶段逐格变频的时间间隔等于该值加0.2秒。该值如果设置太小,有可能会使保护在一个变频时间间隔内来不及动作,故该值应正确设置。

¢ 开始试验按钮

检查试验参数均设置正确后,即可开始试验。试验期间,界面上的“当前频率Hz”栏可以观察到当前测试仪输出的实时频率。测试仪未输出电压时,保护上的“异常”灯会亮。当测试仪输出的频率小于保护的“启动值”时,保护上“启动”灯亮,即启动低周动作元件。

试验的过程如下:输出50Hz电压电流,经过变化前延时——频率以df/dt速率均匀下滑至“测试初值”——按“变化步长”以“整定动作时间”+0.2秒的时间间隔逐格下降频率并记录是否保护动作。

第十章    功率方向及阻抗试验

功率方向及阻抗测试模块主要用来测试电力系统中与“方向”有关的保护,例如功率方向保护、负序功率方向、零序功率方向、相间功率方向、逆功率方向、相间阻抗和接地阻抗等等,测试它们的动作边界、最大灵敏角,以及电压、电流的动作值和动作时间、动作阻抗等。下面仅以“功率方向保护”为例,对这个测试模块的各个测试单元进行介绍,主界面如下图所示:

l 即包含功率方向保护的各种测试项目,也可以进行相间和接地阻抗的各项测试

l 软件引入了“突变量启动”选项,能满足需突变量启动的保护的测试要求

l 采用两种示图方式,使试验的过程不再神秘抽象

l 边界测试时,能自动绘出两条动作边界,自动计算最大灵敏角并绘制最大灵敏线

 

第一节   界面说明

¢ 测试项目

—  测试对象名称

可选择的保护装置类型有“功率方向保护”、“负序功率保护”、“负序功率方向”、“零序功率”、“零序功率方向”、“相间功率方向”、“逆功率保护”、“相间阻抗”和“接地阻抗”。

—  突变量启动

选择突变量启动时,试验过程中每次都是先输出故障前状态量,然后再输出试验所设定的电压电流量,为了满足某些保护对突变量启动的需要,此时需要设定“故障前时间”。若不选突变量启动,则“故障前时间”无效(自动为0),试验时每次直接输出试验所设定的电压电流量,并且连续变化。

以“测电压”为例,突变量的意义可以用右图表示。点击“开始试验”按钮后,测试仪先输出正常的电压,并维持至“故障前电压”结束;后输出“故障电压1”(界面上设置的故障电压),并维持至“最大故障时间”结束;后测试仪短暂停止输出(当“试验间断时间”不为0时)。

之后,测试仪再次输出正常的电压,并维持至“故障前电压”结束;后输出“故障电压2”(变量变化了一个步长之后的电压),并维持至“最大故障时间”结束;后测试仪短暂停止输出(当“试验间断时间”不为0时)。如此循环输出。

这样,测试仪的输出总是从正常电压100V突变到故障电压。整个输出变化过程如右图所示:

¢ 测边界

自动测试出方向性保护的两个动作边界,并且自动计算出最大灵敏角。在“显示动作角矢量图”的显示方式下,从主界面右侧的图中可以很直观地观察到两条边界线和最大灵敏线。

—  试验参量

选定一个电压和一个电流输出,其夹角Φ(U,I)在给定范围内变化,测试出左右动作边界。

考虑到保护一般采用90°接线方式,所以测试时也一般取线电压和第三相的相电流,如取电压UAB,电流IC。有时也可以选一相电压和一相电流进行试验,但一般不选线电流。注意,所选电压电流的值可以设定,但未被选择的各相电压值均等于额定电压,角度保持对称,未被选择的各相电流均为0。

设置Φ(U,I)的搜索范围时,首先应了解保护装置的“最大灵敏角”的整定值,要保证设置的搜索范围能覆盖保护实际的两个动作边界,即搜索始值和搜索终值均应设置在动作区之外,测试仪从“非动作区”向“动作区”搜索。

搜索开始时保护不动作,当角度变化到某一值时保护动作,即认为找到一个动作边界,并在图中划条线,然后立即转换搜索方向搜索另一个边界角(备注:此时测试仪输出的起始角度就是所设置的“搜索终值”)。当搜索出第二条动作边界时,软件再次划线。在计算出最大灵敏线后,软件自动在图中标出最大灵敏线。

—  动作角定义

根据所测试的保护类型选择动作角是“试验相夹角”、“(U0,I0)”还是“(U2,I2)”。若是普通功率方向或阻抗继电器时选“试验相夹角”,即所选试验电压电流的夹角。若是零序或负序保护时,应选(U0,I0)或(U2,I2)。

—  矢量图显示

当选择“显示三相电压、电流矢量图”时,图中显示的是各相电压电流的矢量图。

当选择“显示动作角矢量图”时,图中只显示所选定动作角的电压量和电流量。如选(U2,I2),则只显示U2和I2的值和角度。这种显示方式,便于直观地观察到动作边界的搜索过程。

¢ 测电流

测动作电流的方法是:电压和夹角固定,电流由小到大按步长递增,直到保护动作,测出动作电流值。试验中Φ(U,I)夹角一般应设置为保护的最大灵敏角。如右图所示:

试验时,选取一个线电压,为非变量;选取第三相电流,为变量。电流的变化范围应包含保护的整定动作电流。软件对角度的定义是:电压超前电流的角度为正。所以设置角度时应注意正、负角。一般,当角度为最大灵敏角或接近最大灵敏角时,保护动作zui灵敏,测出的动作电流也趋于一个定值。当设置的角度接近两个动作边界或稍微超出边界,测出的动作电流可能偏大或不动作。

¢ 测电压

测动作电压方法是:电流和夹角固定,电压由小到大按步长递增,直到保护动作,测出动作电压值。试验中Φ(U,I)夹角一般应设置为保护的最大灵敏角。

试验时,选取一相电流,为非变量;选取另外两相的线电压,为变量。电压的变化范围应包含保护的整定动作电压。软件对角度的定义是:电压超前电流的角度为正。所以设置角度时应注意正、负角。一般,当角度为最大灵敏角或接近最大灵敏角时,保护动作zui灵敏,测出的动作电压也趋于一个定值。当设置的角度接近两个动作边界或稍微超出边界,测出的动作电压可能偏大或不动作。

¢ 测动作时间

测动作时间的方法是:直接给保护加一个动作电压和动作电流,并且电压与电流的夹角应设置在动作区内,最好是灵敏角。保护动作即记录下动作时间。

¢ 测阻抗

测动作阻抗的方法与上面的“测电压”、和“测电流”很相似,也是通过单独改变电压或电流使保护动作。所不同的是,该单元记录的是保护的动作阻抗值,而不是动作电压或动作电流。如下图所示:

Φ(U,I)的夹角要保证在保护动作区内,一般取最大灵敏角。

阻抗值是根据动作时的电压电流值计算得出的,注意如果是接地阻抗时,要考虑零序补偿系数的问题,这种情况必须正确设置零序补偿系数,默认值为0.667。

第二节   试验指导

¢ 微机保护对角度的定义

一般,微机保护对角度的定义为:电压超前电流的方向为正,反之为负。并且,常常默认电压的角度为0°,即电流的角度是以电压为参考的。右图所示为某功率方向保护的动作特性。其最大灵敏角为-45°,两个动作边界分别为:-135°≤Φ≤45°。这与X/Y坐标里的角度概念正好相反。

图中,阴影部分为保护的动作区,对应着两个动作边界:45°和-135°。试验设置试验参数时,应保证两个搜索边界分别大于45°和小于-135°,也即在非动作区。然后将由非动作区向动作区搜索。

¢ 动作边界的搜索

在测试保护的最大灵敏角时,若不知道其实际的动作边界,可采用以下方法进行探求:

将“测边界”页面中的“Ф(U,I)搜索范围从”设置为0°,开始试验。若保护不动作,再将该参数该为30°,以次类推。假设当Ф(U,I)为20°时保护不动作,在0°时动作,则说明保护的一条动作边界在0°~20°之间。用同样的方法找出保护动作的另一条边界的大致范围,假设为-130°~-120°。

在软件界面上设置搜索角时应注意,软件总是从“Ф(U,I)搜索范围从”这个角度开始按步长增加,测试出一条动作边界后,再从“到”这个角度开始按步长减小。所以,假设“Ф(U,I)搜索步长”设置为1°(正值),则以上面的数据为例时,“Ф(U,I)搜索范围从”应设为-130°,“到”应设为20°。

第十一章    同期试验

该测试模块用于准同期装置测试,也可用于线路检同期、检无压的同期重合闸保护。

l 能测试同期各项动作值、电压闭锁值、频率闭锁值、导前角及导前时间、调压脉宽、调频脉宽

l 能进行自动准同期装置的自动调整试验

l 可以测试自动准同期装置,也可测试同期类各种继电器(如同步继电器)

l 可以测试线路检同期、检无压的同期重合闸保护

l 可以自动测试,也可手动测试

第一节   界面说明

¢ 测试项目

—  同期动作值

用于测试同期电压差、频率差、角度差的动作值。其右侧的下拉菜单有“调电压”、“调角度”和“调频率”三个选项。选中其中一项后,再设置界面下端的“变电压(频率、角度)步长”。开始试验后,可按所设置的变化步长手动增减相应的量至同期接点动作,即测出相应的同期动作值。用该功能也可对线路检同期或检无压的重合闸保护进行测试。

上述三个参量中,当要测试某一个时,应该总是预先让其它两个参量满足同期条件,通过改变需测试的参量的值,最终使同期装置*同期要求而动作。

下面以测试同期电压值为例来说明试验的方法:

先设定“调电压”,设待并侧电压V1为90V,不满足同期条件。设待并侧频率F1和相位Φ1满足同期条件(可设与系统侧频率很接近的49.9Hz、相位任意,也可设为频率相等50Hz、相位相等0°),同时设置一定的“变电压步长”。点击“添加”按钮,将所设置的参数添加进测试数据区中。开始试验后,手动按步长增▲(或减▼)键,改变电压至同期装置动作。

试验期间,如果频率不相等,可以观察到“待并侧”和“差值”栏中的角度在不断地变化。如果按下按钮栏里的“同步指示器”按钮,从打开的同步窗口中更能观察到待并侧电压矢量在不断地旋转且长度在变化。如果两侧频率相等,待并侧电压矢量不会旋转,仅长度变化。当同期三个条件:电压、频率和相角均满足要求(待并侧与系统测两电压矢量接近到允许范围时),同期装置将会发出口信号。测试仪记录下动作时的压差、频差和角差。

注意:

手动改变待并侧电压和角度值的方法是按键盘的,手动改变待并侧频率值的方法是按键盘上的◄、►键,将鼠标移至按钮栏中有提示。

软件固定系统侧电压的频率为50Hz,角度为0°,系统侧的电压默认为100V,但允许调整。待并侧电压由测试仪的UA输出,系统侧电压由测试仪的UC。

—  电压闭锁值

试验前先设置待并侧的电压和频率满足装置的同期条件,但电压也有一定差值,频率有一定差值,可以使两侧角差能周期性拉开和摆拢。试验开始后,由于两侧电压的幅值和频率满足同期条件,每当角度摆入动作范围内,同期装置发出合闸命令(从装置的动作指示灯中能观察到)。手动或自动增、减待并侧电压至同期装置闭锁(在动作角差内不再动作)。自动变化时测试仪每次都朝电压差增大的方向改变待并侧电压,使压差逐步增大到同期装置不再动作(动作闭锁),即测得压差闭锁值。

—  频率闭锁值

试验前先设置待并侧与系统侧的电压和频率满足装置的同期条件,但频率有一定差值可以使两侧角差能周期性拉开和摆拢。试验开始后,由于两侧电压的幅值和频率满足同期条件,每到角度摆入动作范围内,同期装置发出合闸命令。手动或自动增、减待并侧频率至同期装置闭锁(在动作角差内不再动作)。自动变化时测试仪每次都朝频率差增大的方向改变待并侧频率,使频差逐步增大到同期装置不再动作(动作闭锁),即测得频差闭锁值。

—  导前角及导前时间

试验前先设待并侧与系统侧的电压相等,频率不满足同期条件。试验开始后,由于频差较大,在角度旋转中,同期装置不发合闸命令。手动或自动增、减待并侧电压的频率。当待并侧频率处于临界允许动作值,且角度摆入动作范围内时,同期装置第一次动作发合闸命令。测试仪将计算并记录下频差刚满足同期条件时的导前角和导前时间。

导前角与导前时间存在以下关系:

△ф = △t / Tw•360º           Tw = 1 / │f1-f2│

其中:   △ф为导前角                  △t为导前时间    

f1为待并侧电压的频率          f2为系统侧电压的频率

自动试验时,软件总是在每一个周期内检查同期装置是否有合闸脉冲传来。如果测试仪在一个周期内未接收到合闸脉冲,则自动朝频差减小的方向改变待并侧频率。如此每周期进行调整,直至同期装置发动作信号。软件即计算并记录下此时的导前角和导前时间。

—  调压脉宽或调频脉宽

自动准同期装置在压差和频差不满足同期条件时,可以自动发升、降电压或升、降频率的脉宽信号。该信号的脉宽和周期可以在此功能中测量。

  调压脉宽试验方法:

试验前先设置待并侧的电压不满足同期条件(低于或高于系统侧电压)。频率满足条件但不相等,可以使两侧角差能周期性拉开和摆拢。将同期装置的升、降压信号分别接入测试仪开入A和a中。试验时,由于电压不满足同期条件,装置不发合闸信号,但周期性发“升(降)压”信号。这时,测试仪将可以测量在这一压差下的调压脉宽和调压周期。调压脉宽一般与压差基本呈线性关系。

  调频脉宽试验方法:

试验前先设置两侧电压满足同期条件,但频率不满足同期条件(低于或高于待并侧频率)。将同期装置的升、降频率信号分别接入测试仪开入B和b中。试验时,由于频率不满足同期条件,装置不发合闸信号,但周期性发“升(降)频”信号,这时,测试仪将可以测量在这一频差下的调频脉宽和调频周期。调频脉宽一般与频差基本呈线性关系。

—  调整试验

调整试验的过程是:

试验前设置待并侧电压的幅值和频率均与系统侧差值较大,不满足同期条件。试验时,由同期装置给测试仪发“升压”、“降压”或“升频”、“降频”信号,测试仪根据接收到的信号自动地按设置的变化率向“满足同期条件”的方向调整待并侧电压和频率,直到压差、频差和角差均满足同期条件,同期装置发合闸命令为止。测试仪将记录下合闸时的压差、频差和角差。

试验期间,当压差或频差满足同期要求时,同期装置上压差合格灯或频差合格灯亮,若角差也满足要求时,同期装置即并发合闸信号。这就是同期的三个动作必要条件:待并侧与系统侧的频率基本相等、电压基本相等以及相位差小于一定值。 

¢ 其它参量

—  调整方式与步长

在各测试项目下,软件设置了不同的调整方式。测试“同期动作值”、“调压脉宽”、“调频脉宽”等项目时,软件仅为“手动”调整,其它几个测试项目则既可以“手动”也可以“自动”调整。“手动” 的调整方式下,要求在试验期间通过按键盘上的▲▼、◄►键,或软件界面上的相关按钮来改变变量的输出;“自动”调整方式下,测试仪是依据同期装置发来的调整信号而自动调整变量的输出。

—  添加、删除与全部删除

试验时可以把多个项目设置好后一次性完成所有试验。基本操作过程是:选择测试项目——设置测试该项目所需的各种参数——确定无误后点击“添加”按钮,将该项目添加至列表框中——点击开始试验按钮开始试验,将按添加的项目顺序依次进行试验。如果想删除测试项目列表中的某一项,则先用鼠标选中它,然后点击“删除”按钮。如果想删除列表中的全部项目,则直接点击“全部删除”按钮。

—  同步窗口

根照同期装置的整定值,设置△V、△F、△Fmin、△Fmax以及△φ的值。注意这些值在试验过程中只起参考作用,不影响试验。设置完之后,可以在右侧的图中实时观察到相应的效果图。在试验过程中将看到试验轨迹。

—  两侧固有角度差

这是两侧的接线角差、变压器Y/△角差等各种固有角差之和。试验时软件将自动对该角度进行补偿。

—  断路器合闸时间

断路器的合闸延时,模拟同期装置发合闸命令后断路器的延时合闸。

—  开入防抖动时间

用于消除试验期间保护继电器接点抖动对试验造成的影响。对微机同期装置一般设5ms,对继电器一般设20-40ms。

—  同步指示器

试验期间点击“同步指示器”按钮打开同步指示器,能观察到待并侧与系统侧在试验过程中的电压幅值、频率与相角的变化矢量图。如右图所示:

第二节   试验指导

¢ 试验接线

● 电压接线

待并侧电压U1接测试仪UA,系统侧电压U2接测试仪UC,中性线UN接测试仪的UN。

● 开入量接线:

同期装置“升压”、“降压”、“升频”、“降频”开出信号分别接测试仪开入A、a、B、b,合闸动作出口信号接测试仪开入R,同期装置上述开出信号的另一端短接,接至测试仪开入量的公共端(红色端子)。如果保护的各个开出是有源接点,注意将各个开出接点的正电源接测试仪开入量的公共端。

注意:

进行同期试验测试时,开始应按下同期装置的启动按钮。试验前请查找装置上的同期启动信号输入端子,引出两根线。开始试验后,先短接它们以启动同期装置。另外,有些同期装置能设置同期时间,试验期间,如果同期过程超过该时间,装置将闭锁本次同期合闸,同时发告警信号。此时应再次按下同期启动按钮或短接上述两根线以再次启动同期。

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