第一章    装置特点与技术参数

第一节   主要特点

u 电压电流输出灵活组合 3000B型具有标准4相电压3相电流输出，可方便地进行各种组合输出进行各种类型保护试验。每相电压可输出120V，电流三并可输出120A，第4相电压Ux为多功能电压项，可设为4种3U0或检同期电压，或任意某一电压值的情况输出。

u 单机操作方便  装置面板设有轨迹球鼠标、优化键盘以及大屏幕TFT液晶显示器，内置全中文Windows平台操作软件。开机即可使用，操作方便快捷。

u 双操作方式  除了单机操作外，装置还可以外接笔记本电脑或台式机进行操作，两种方式功能*一致，真正完整的双操作模式。

u 新型高保真线性功放  输出端一直坚持采用高保真、高可靠性模块式线性功放，而非开关型功放，xing能zhuo越。不会对试验现场产生高、中频干扰，而且保证了从大电流到微小电流全程都波形平滑精度优良。

u 高性能主机  输出部分采用DSP控制，运算速度快，实时数字信号处理能力强，传输频带宽，控制高分辨率D/A转换。输出波形精度高，失真小线性好。采用了大量*技术和精密元器件材料，并进行了专业化的结构设计，因而装置体积小、重量轻、功能全、携带方便，开机即可工作，流动试验非常方便。

u 软件功能强大  可完成各种自动化程度高的大型复杂校验工作，能方便地测试及扫描各种保护定值，进行故障回放，实时存储测试数据，显示矢量图，联机打印报告等。

u 具有独立专用直流电源输出  802型装置设有一路110V 及 220V专用可调直流电源输出。

u 接口完整  装置面板上有自带键盘和鼠标，能进行单机操作，也可通过键盘和鼠标接口外接键盘和鼠标进行操作；还带有两个USB口和RS232口，可与计算机及其它外部设备通信。

u 完善的自我保护功能  散热结构设计合理，硬件保护措施可靠完善，具有电源软启动功能，软件对故障进行自诊断以及输出闭锁等功能。

u 轻小型高集成单机和一体化结构  采用了大量高科技精心设计的超轻小型结构，使得整机极其小巧轻便。

第二节   额定参数

¿  交流电流输出

输出精度   3000B：0.2级

相电流输出（有效值）     0～40A  

三并电流输出（有效值）   0～120A

相电流长时间允许工作值（有效值） 10A

相电流最大输出功率               420VA

三并电流最大输出时最大输出功率   900VA

三并电流最大输出时允许工作时间   10s

频率范围（基波）   20～1000Hz

谐波次数           1～20 次

¿  直流电流输出

输出精度   0.5级

电流输出   0～±10A / 每相，0～±30A / 三并

最大输出负载电压   20V

¿  交流电压输出

输出精度   802：0.2级

相电压输出（有效值）    0～120V

线电压输出（有效值）    0～240V

相电压/线电压输出功率    80VA / 100VA

频率范围（基波） 20～1000Hz

谐波次数         1～20次

¿  直流电压输出

输出精度   0.5级

相电压输出幅值   0～±160V

线电压输出幅值   0～±320V

相电压/线电压输出功率   70VA / 140VA

¿  开关量及时间测量

第二章    装置硬件结构

第一节   装置硬件组成

¿ 高性能工业控制计算机

本装置采用高性能工控机作为控制微机，直接运行 Windows操作系统，装置面板带有6.4"TFT真彩色LCD显示器、轨迹球和优化键盘，不用外接鼠标或键盘就可直接使用。装置背板设有USB口、10-100M网口、串行通信口等，可方便地进行数据存取、数据通信和进行软件升级等。

试验的全过程及试验结果均在LCD显示屏上显示，全套汉字化操作界面，清晰亮丽，直观方便。操作控制由轨迹球和面板键盘进行。操作简单方便，只需简单的计算机知识，极易掌握。

¿ 数字信号处理器微机

装置采用高速数字控制处理器作为输出核心，软件上应用32位双精度算法产生各相任意的高精度波形。由于采用一体结构，各部分结合紧密，数据传输距离短，结构紧凑。克服了笔记本电脑直接控制式测控仪中因数据通信线路长、频带窄导致的输出波形点数少的问题。

¿ D/A转换和低通滤波

采用高精度D/A转换器，保证了全范围内电流、电压的精度和线性度。

由于拟合点数密度高，波形保真度高，谐波分量小，对低通滤波器的要求很低，从而具有很好的暂态特性、相频特性、幅频特性，易于实现精确移相、谐波叠加，高频率时亦可保证很高精度。

¿ 电压、电流放大器

相电流、电压一直坚持采用高性能线性放大器输出方式，使电流、电压源可直接输出从直流到含各种频率成份的波形，如方波、各次谐波叠加的组合波形，故障暂态波形等，并且输出波形干净平滑，对邻近设备无高频辐射干扰，可以较好地模拟各种短路故障时的电流、电压特征。

功放电路采用进口大功率高保真模块式功率器件作功率输出级，结合精心、合理设计的散热结构，具有足够大的功率冗余和热容量。功放电路具有完备的过热、过流、过压及短路保护。当电流回路出现过流，电压回路出现过载或短路时，自动限制输出功率，关断整个功放电路，并给出告警信号显示。为防止大电流下长期工作引起功放电路过热，装置设置了大电流下软件*。10A及以下输出时装置可长期工作，当电流超过10A时，软件*启动，*时间到，软件自动关闭功率输出并给出告警指示。输出电流越大，*越短。

¿ 开入、开出量  

装置有8路开入和4路开出

开关量输入电路可兼容空接点和0～250V电位接点。电位方式时，0～6V为合，11～250V为分。开关量可以方便地对各相开关触头的动作时间和动作时间差进行测量。

开入部分与主机工作电源、功放电源等均隔离。开入地为悬浮地，所以，开入部分公共端与电流、电压部分公共端UN、IN等均不相通。

开关量电位输入有方向性，应将公共端接电位正端，开入端接电位负端，保证公共端子电位高于开入端子。现场接线时，应将开入公共端接＋KM，接点负端接开入端子。如果接反，则将无法正确检测。

开出部分为继电器空接点输出。输出容量为DC：220V／0.2A，AC：220V／0.5A。开关量输出与电压、电流、开入等各部分均*隔离。各个开出量的动作过程在各个测试模块中各有不同，详细请参看各模块软件操作说明。

以下是两种常见的开出量接线示意图：

电位接点时

空接点时

¿ 专用直流电源输出

装置在机箱底板上装设有一路专用可调直流电源输出，分 110V 及 220V 两档，可作为现场试验辅助电源。该电源额定工作电流1.5A，可作为保护装置的直流工作电源，也可作为跳合闸回路电源。该电源如过载或短路，将烧坏相应保险（2A／250V），此时更换此保险管即可。

第二节   装置面板与底板说明

¿ 装置面板介绍

1  电压输出端子

2  电流输出端子

3  开关量输入端子

4  电源开关

5  USB通讯口，可外接电脑进行试验

6  USB接口，可与外部设备（U盘、打印机等）连接通信  

7  TFT真彩液晶显示屏，默认分辨率640×480，为8寸屏

8  轨迹球鼠标，试验时的过程控制均可由其完成

9  配轨迹球鼠标的左右按键

10面板优化键盘

11独立直流电源输出

12开关量空接点输出，4路。空接点容量：DC：220V／0.2A；AC：220V／0.5A

13 接地端子

14 风扇出风孔

15 电压输出保险

第三章  单机操作模块功能说明

■  单机操作前请阅读

第一节   试验注意事项

u 测试仪装置内置了工控机和Windows操作系统，请勿过于频繁地开关主机电源。

u 装置面板或背板装有USB插口，允许热拔插USB口设备（如U盘等），但注意拔插时一定要在数据传输结束后进行。

u 为了保证工控机内置的Windows操作系统能稳定可靠运行，请不要随意删除或修改硬盘上的文件和桌面上的图标，请不要随意操作、更改、增加、删除、使用内置Windows系统，以免导致操作系统损坏。使用USB盘拷贝数据时请一定保证U盘干净无病毒，也请不要利用U盘在本系统中安装其它软件程序。

u 外接键盘或鼠标时，请勿插错端口，否则Windows操作系统不能正常启动。

u 请勿在输出状态直接关闭电源，以免因关闭时输出错误导致保护误动作。

u 开入量兼容空接点和电位（0～DC250V），使用带电接点时，接点电位gao端（正极）应接入公共端子＋KM。

u 使用本仪器时，请勿堵住或封闭机身的通风口，一般将仪器站立放置或打开支撑脚稍倾斜放置。

u 禁止将外部的交直流电源引入到测试仪的电压、电流输出插孔。

u 如果现场干扰较强或安全要求较高，试验之前，请将电源线（3芯）的接地端可靠接地或装置接地孔接地。

u 如果在使用过程中出现界面数据出错或无法正确输入等问题，可以这样解决：将windows系统中“E: \ 继保\”下面的“para”文件夹删除，再启动运行程序，则界面所有数据均恢复至默认值。

第二节   开/关机步骤

¿ 开机步骤

l 将测试仪电源线插入AC220V电源插座上，如使用外接计算机则将串行通讯线与计算机串口和测试仪的底部通讯口连接好。

检查接线，确认无误后分别打开测试仪电源（若要外接键盘或鼠标请在开电源前插上，当使用外接鼠标时面板的轨迹球将无效），以及外接计算机电源，稍等片刻后将进入软件主界面。在主界面上，使用轨迹球鼠标或外接鼠标的左键单击主界面上的各种功能试验模块图标，可进行各种试验工作。

¿ 关机步骤

关机时请勿直接关闭面板电源开关，应先关闭计算机的Windows操作系统，等待屏幕上提示可以安全关机时，再关电源开关。

l 用鼠标移动主界面上的光标，或按装置面板上的“ 退出”键来退出各个功能试验单元，回到主界面后，再按“ 退出”键，屏幕上会弹出确认对话窗口，如下图：

l 需关机请选“确定”键，不关机请选“取消”键。确认后，当屏幕出现“现在可以关闭电源了”的字样后，再关闭面板上电源开关，实现安全关机。

l 也可直接利用操作系统的“开始”菜单关机。

第三节   键盘鼠标操作使用方法

¿ 面板优化键盘及功能

面板优化键盘如右图所示：

ESC取消  ：ESC键，用于中途停止试验或取消选择等。

 Â 退出  ：退出/关机。用于关闭窗口、退出试验、关闭Windows操作系统。

 NUM  ：备用功能健，暂时未定义功能。

 Tab  ：Tab键，在“状态系列”模块中用于“按键触发”切换状态。

 运行  ：用于开始试验。

 1  2  3  4  5  6  7  8  9  0  .  -  ：用于数字输入。

      ：退格键，用于数字或文字输入时，退格删除前一个数字或字符。

 空格  ：空格键。

 ▲ ▼ ◄ ►   ：用于上、下、左、右移动光标或增、减参数数据。

 确认  ：回车、确认键。

¿ 轨迹球鼠标使用方法

轨迹球鼠标的使用方法*等同于台式机的鼠标，直接用手拨动轨迹球，即可实现Windows界面内鼠标的上下左右移动。轨迹球两边下方各有一个按键，等同于鼠标的左、右键。如图所示：

第二部分

继保软件操作说明

第三章    软件操作方法简介

继保V2.0版软件，是新一代测试软件，其特点是：界面更加友好美观，软件功能更加完备强大，并且保留了其du有的界面简洁明晰、操作简便、易学易用的特点。根据各测试模块功能的不同，把测试模块划分为五小组：通用测试、常规保护、线路保护、元件保护和综合功能。各个组中包含若干子菜单。例如，“通用测试”组中包含了“交流试验”、“直流试验”、“谐波叠加”、“状态系列I”以及“状态系列II”等五个测试模块，并且可以任意扩展。

第一节   菜单栏中常用功能介绍

菜单栏中常用的菜单项，在各个测试模块中其名称或符号相同，定义的意义和功能也基本相同。这里以“交流试验”模块为例进行介绍，可以适用于后面介绍的各个功能模块。界面如下图所示：

  打开参数：快捷键是Ctrl+O。用于从zhi定文件夹中调出已保存的试验参数，将参数放到软件界面上。点击该功能，指向当前模块的试验参数保存的默认路径：E:\继保\Para\当前模块名\。

● 保存参数：快捷键是Ctrl+S，用于将软件界面上用户所设定的试验参数保存进某一文件中，以便将来可以用“打开参数”再次调出使用。数据将保存在当前模块默然的文件夹下。

● 试验报告：快捷键是Ctrl+R，用于从zhi定文件夹中调出已保存的试验报告。在打开的试验报告窗口中，将显示试验报告内容，并且可以在该窗口中修改和打印试验报告。每次试验结束，系统将弹出一保存试验报告对话框以便用户保存试验报告。报告保存的的默然路径：E:\继保\试验报告\当前模块名\。

● 退出：   快捷键是Ctrl+X，用于退出当前试验模块。

● 开始试验：同键盘上的  运行  键，用于开始试验。

● 停止试验：同键盘上的  ESC取消  键，用于正常结束试验或中途强行停止。

● 短路计算：点击后将打开一个“短路计算”对话框，该对话框用于故障时的短路计算，并将计算结果自动填入到界面上。如右图所示。需要特别注意的是：当故障类型为接地故障时，零序补偿系数要设置正确。

第二节   工具条中常用按钮介绍

打开试验参数按钮 （功能同上述）

保存试验参数按钮 （功能同上述）

数据复归按钮  用于将参数恢复到试验前的初始值，能极大地方便于多次重复性试验。

打开试验报告按钮 （功能同上述）

试验开始按钮 （功能同上述）

试验停止按钮 （功能同上述）

短路计算按钮 （功能同上述）

启动功率显示界面按钮  在“交流试验”模块中，可在试验期间打开功率显示界面，对比测试仪实际输出的功率与现场表计测量的功率。

同步指示器  在“同期试验”模块中，可在试验期间打开同步指示器直观地观察试验的进行。

变量步增按钮  “手动”试验方式时，按此键手动增加变量的值一个步长量。其功能与测试仪键盘上的“↑”按钮相同。该按钮在自动试验时无效，会自动成灰色。

变量步减按钮  “手动”试验方式时，按此键手动减小变量的值一个步长量。其功能与测试仪键盘上的“↓”按钮相同。该按钮在自动试验时无效，会自动成灰色。

矢量图  有些测试模块因排版原因，放不下电压电流矢量图的显示，则可通过此按钮打开。

放大镜  用于和缩小各模块界面上的电流电压矢量图。

帮助按钮  用于查看当前测试模块的版本信息及其它。

     对称输出按钮  此按钮的作用是使电流电压量按对称输出，也就是说只需要改变任一相的值，其他的几相会自动的根据对称的3相交流量输出幅值和相位，如果一相选择可变的话，那么其他相也会相对应的为可变量。

     恢复出厂参数设置  点击该按钮，能将界面上的各个试验参数恢复到出厂的默认设置状态，其功能等同于在“继保”文件夹中删除“para”文件夹。

     切换到序分量输出  是最新开发的一项功能。通过点击此按钮能切换到专门的序分量测试界面。要拥有此功能，必须满足以下条件：1、当前运行的“交流试验”界面的工具条中有这个按钮；2、在“继保”文件夹中有“三相交流试验—按序分量输出”这个文件。

第四章    交流试验

 “交流试验”模块是一个通用型、综合性测试模块，它有独立的4相电压和3相电流的测试单元以及按序分量输出测试单元。通过界面上的3P等按钮进行相互的切换。这些独立的单元互相调用，能充分满足电力系统各种条件下的交流试验测试。它们的共同点是：通过设置相应的电压或电流为变量，赋予变量一定的变化步长，并且选择合适的试验方式（有“手动”、“半自动”和“全自动”三种试验方式），方便地测试各种电压电流保护的动作值、返回值，以及动作时间和返回时间等，并自动计算出返回系数。鉴于zui常用的是“四相电压和三相电流”的单元，而其它几个在使用方法上与此基本相同，所以下面仅以“四相电压和三相电流”为例进行详细介绍。

l 可以灵活控制输出4相电压3相电流，同时输出多种组合

l 具有按序分量输出功能，直接设置序分量数值，自动组合出各相电压、电流输出，并按序分量进行变化输出

l 各相电压、电流输出均可以任意设置幅值和相位，幅值可以设置上限限制

l 各量的幅值和相位、频率均可以设置变化，变化步长均可任意设定

l Ux可以设置多种输出方式组合，也可以任意置数

l 可以全自动、半自动、手动变化，且在输出时可以任意切换

l 在输出状态可以直接修改幅值、相位、步长以及变量的个数

l 可以直接显示功率数值，用于校验功率计量仪表

l 可测量动作值、返回值、动作时间、返回时间

第一节   界面说明

¢ 交流量设置

键入电压、电流的有效值后，按“确认”键或将鼠标点至其它位置，被写入的数据将自动保留小数点后三位有效数字。电压的单位默认为V，电流的单位默认为A。设置相位时，可键入-180~360°范围内的任意角度。若写入的角度超出以上范围，系统会将其自动转换至该范围内。例如输入“-181°”，则自动转换成“179°”。在矢量图窗口中能实时观察到所设置的各个交流量向量的大小和方向的效果图。

交流电压单相最大输出120V。当需要输出更高电压时，可将任意两路电压串联使用，它们的幅值可不同，但相位应反向。例如：设Ua输出120V、0°，Ub输出120V、180°，则Uab输出的有效值为240V。

交流电流单相最大输出达到为40A。若要输出更大电流，可将多路电流并联使用，并联使用时各相的相位应相同。采用大电流输出时，应尽量用较粗、较短的导线，并且输出的时间尽可能短。

在上页图中，交流量设置有效值旁边上的“变”一栏是用于选择该输出量是否可变的，如果在某相的有效值或相位后面的“变”栏上点击鼠标打“√”，则说明该输出相是可以变化的,同时“步长”一栏也由灰色变成高亮色，即“步长”允许设置。幅值的变化步长最小值为0.001，角度的变化步长最小值为0.1。

“上限”一栏是设置各相最大允许输出的有效值。试验时如果担心某相会不小心输出太大而损坏继电器，可为该相设一“上限值”，则在试验过程中该相将永远不会超限，可确保继电器安全。“上限值”在软件出厂的默认值是电压电流的最大输出幅值。

¢ Ux

Ux是特殊相，可设置多种输出情况：

l 设定为 +3U_O、-3U_O、+×3U_O、-×3U_O时，U_X的输出值由当前输出的UA、UB、UC组合出3U_O成分，然后乘以各自系数得出，并始终跟随UA、UB、UC 的变化而变化。

l 若选择等于某相（如UA）的值，则U_x的输出与相对应相的输出相同。

l 若选“任意方式”，此时U_x的输出和其他3相电压一样，可以在输出范围内任意输出，也可以按照一定的步长变化其幅值和角度。 

¢ 序分量、线电压等参量显示

在界面的左下脚显示当前状态下的线电压以及电压、电流的零序、正序和负序分量。通过这个窗口，不仅可以实时监视“序分量”以及“线电压”的变化情况，这部分的数值是*根据上面所给的各相分量的当前值计算出来的，不能设置。这个窗口有利于试验人员观察保护动作时各序分量和线电压的值，便于根据不同需要来记录保护的动作值。比如说，做低电压闭锁过流的时候，如果保护定值给的是线电压，那么保护动作时不但可以从上面很直观的看到保护动作时的相电压的值，而且可以从这个窗口直接读出线电压的值，而不需要试验人员自行计算。

¢ 功率计量仪表显示按钮

点击此按钮后，将弹出“功率显示”框，如右图所示：

在该显示框中，默认显示的是二次侧的各种幅值、相位、功率等数据。若需显示一次侧的数值，如用于对现场表计进行校验时，只需选“一次侧功率和电流”，并输入相应的TV和TA变比即可。点选“功率单位为兆级”，可使功率显示单位由“KW、KVar”自动转换为“MW、MVar”。

¢“测接点动作”和“测动作和返回”

l 在试验目的栏中选择“测接点动作”时，试验过程中测试仪收到保护动作信号后就自动停止试验，此时测试仪记录下保护的动作情况。

l 在试验目的栏中选择“测动作和返回”时，测试仪能测试保护的动作值和返回值，并自动计算出返回系数。

¢ 手动、半自动、全自动方式

—  手动方式  

各变量的变化*由手动控制，手动按一下工具条上的    或     键或者面板键盘上的“↓”或“↑”键，各变量将加、减一个步长量。保护动作时，测试仪发出“嘀”声，并记录下所需记录的动作值。如果还需要测保护的返回值，这时反方向减小或增加变量至保护接点返回，装置“嘀”声消失，记录下所需记录的返回值，并自动计算出返回系数。

—  半自动方式  

该方式下，当选择“递增”或“递减”时，开始试验后各变量将自动按步长递增或递减，增减的时间间隔可以设定。当保护动作，测试仪自动记录所需记录的量并维持输出但暂停变化，同时弹出一对话框，请求给定下一步的变化方向是“增加”、“减小”还是直接“停止”试验，按照试验的要求选定一个变化的方向。

—  全自动方式  

该方式下，当选择“递增”或“递减”时，开始试验后各变量将自动按步长递增或递减，增减的时间间隔可以设定。当保护动作时，自动记录所需记录的量。如果已选“仅测接点动作”，装置测得动作值后将自动停止试验；如果选择“测动作值和返回值”，在测得动作值后，装置将自动转换方向，反向变化变各量，直到装置接点返回，从而测量出返回值，记录下返回值并计算返回系数。

¢ 自动变化间隔时间

自动变化间隔时间是指在自动方式时每一步个故障变化的间隔时间，因此我们在设置间隔时间的时候必须保证间隔时间比保护动作的时间长，以便保护能够可靠动作。

注意：

1. “手动”试验中，快到保护动作值时，增、减变量的速度不能太快，以保证变量在每个步长停留足够时间让动作出口，这样测得的结果才更准确。

2. 在自动试验中，每变化一步时，内部计时器将自动清零。在测量继电器的动作时间时，若时间较长，请用“手动试验”方式，并缓慢变化。

¢ 输出状态直接置数改变输出值

试验过程中，软件允许在输出状态进行多种直接更改输出功能：

— 在输出状态可以进行手动、半自动、全自动方式的切换，可以进行“递增”或“递减”切换、“测接点动作”或“测动作和返回”切换。在手动方式下可以改变“自动变化时间间隔”。

— 在各种方式下均可随时更改哪些量需要变化，点击对应的“变”框打“√”或取消即可。

— 在手动方式时，可以同时将各相输出改变为所需要的值。具体操作方法是：依次直接键入所需改变的各相的幅值和相位值（在未完成前不按“确认”键），在各值均输入完后按“确认”键，装置将立即同步地将各相输出改变为键入的各值。

¢ 开入量

“继保”系列测试仪各开入量是共用一个公共端的。接入保护的动作接点的时候，一端接测试仪公共端，另外一端接开入A、B、C、R、a、b、c中任一个。需要注意的是当接点是带电位的时候，一定要把正电位接入公共端。

在本测试模块中，开入量A、B、C、R、a、b、c 均默认有效，互为“或”的关系，不需要某个开入量时，可选择关闭。试验时，保护的跳、合闸接点可接至任一路开入量中（在线路保护中，软件默认开入R为重合闸信号接入端）。开入公共端（红色端子）在接有源接点时，一般接电源的正ji端。只要测试仪接收到某路开入量的变位信号，即在该开入量栏中记录下一个时间。

如果有多路开入量变位，各路中将会记录各自的时间。

¢ 开关变位确认时间

各种继电器和微机保护，其接点的断开与闭合常会有一定抖动。为防止抖动对试验结果造成的影响，常设置一定的“开关变位确认时间”。一般来说对于常规的继电器，开关变位时间设置为20ms，而微机型保护，开关变位时间设置为5ms就可。

¢ 测试结果记录

界面的右下角为测试结果的“动作值”、“返回值”和“返回系数”的记录区。记录的内容非常丰富，可以记录三相电压、电流，各线电压，电压、电流的正序、负序及零序分量，各交流量的相位，以及频率等。需要记录哪个量只需在该量前打勾即可。如右图所示。

¢ 短路计算按钮  

“交流试验”模块是一个非常通用的模块。当需要模拟更复杂的试验时，请点击工具栏中的短路计算按钮，将弹出如右图所示的“短路计算”对话框，在这个对话框中可以设置：

—  故障类型

在下拉菜单中可选择故障类型有：单相接地短路、两相短路、三相短路，或者是正常状态。其中正常状态是指三相电压为正序额定电压，三相电流为0A。

—  故障方向

默认情况下是“正向故障”，对有些方向性保护需模拟反向故障时，可在下拉菜单中选择“反向故障”。

—  额定电压

系统的额定相电压。一般额定电压为57.735V。非故障相电压为此电压。

—  整定阻抗

根据定值单给出的定值类型不同，在界面上可按“Z / Ф”或“R / X”两种方式设置故障阻抗。选择哪一种方式设置整定阻抗主要是根据定值单来设置，用哪一种方式设置的时候，另一种方式的值都会由计算机自动计算得出。

—  短路阻抗倍数

上面设置的是定值单中的“整定阻抗”，而试验时常常按0.95倍或1.05倍来进行校验。因此“短路阻抗”＝“倍数值”ד整定阻抗”，用此“短路阻抗”再参与短路计算。做“零序保护”试验时，有时可通过灵活设置短路阻抗，在不退出距离保护的情况下来躲开距离保护的抢动。

—  计算模型

当选择“短路电流不变”时，需要设置一定的短路电流。通过给定的“短路阻抗”和该“短路电流”计算出相应故障类型下的“短路电压”。当选择“短路电压不变”时，需要设置一定的短路电压。通过给定的“短路阻抗”和该“短路电压”计算出相应故障类型下的“短路电流”。做“距离保护”试验时，有时可通过灵活设置短路电流，在不退出零序保护的情况下来躲开零序保护的抢动。

注意:

“短路电压”在两相短路时是指故障线电压，在其他类型短路时是指故障相电压。

—  零序补偿系数

在模拟“接地距离保护”试验时，必须考虑相应的零序补偿系数。软件给出了三种设置方式，请按照定值单中给出的零序补偿系数设置方式对应设置。

设置完以上试验参数后点击“确认”按钮，软件立即将计算出的短路电压、电流，以及相应的角度写入“交流试验”界面中。比如，按上述设置后，计算的结果如右图所示：

¢ 按序分量输出功能

序分量测试界面，如下图所示：

在界面上直接设置需输出的电压电流的各种序分量，不需要象传统的通过设置各相电压电流幅值和相位来得到各序分量，大大简化了操作，甩开了传统的复杂计算，为测试序分量继电器提供了方便。例如，要输出三相负序电压，若在三相交流输出页面，就必须分别设置三相电压的幅值和相位，而现在只需要将所需输出的负序电压值赋予给“U－”，软件能自动计算出测试仪每相应输出的电压幅值和相位关系。

注意:

1. 需要注意的是，这里设置的幅值、变化步长和相位都是序分量，是三相电压或三相电流组合出的各序分量，而不是测试仪单相的实际输出。任意改变界面上的序分量值（包括幅值和相位），软件都能实时计算出相应的三相电压、电流值，其数值在界面左下角的列表区中显示，测试仪电压电流输出端子实际输出的电压电流值即为该量，而非序分量。

2. 界面上的U0、I0、U-、I- 是各序量值，是我们在保护中常用的3U0、3I0、3U-、3I- 的三分之一，这与三相交流试验界面中左下角结果列表显示的值是相一致的。试验时，首先要区分保护所给定的整定值给的是U0、I0、U-、I- 还是3U0、3I0、3U-、3I-，若是U0、I0、U-、I-，试验时可直接按定值设置参数，若是3U0、3I0、U-、I-，应将实际的整定值除以3，再按新的定值进行参数设置。

第二节   试验指导

¢ 变压器复合电压闭锁（方向）过流保护

这是当前大容量变压器常见的后备保护之一。用“交流试验”进行模拟时，应注意以下几点：

— 如何输出复合电压

复合电压是指低电压和负序电压。在闭锁过流时，这两种电压是“或”的关系。也就是说，可以理解为是“低电压闭锁（方向）过流”和“负序电压闭锁（方向）过流”两套保护的组合。一般保护提供了两组电压输入端子，一组用于输入低电压（正序电压），一组用于输入负序电压，因此，试验时电压的接线不同。

保护定值单中，“低电压”和“负序电压”常常指线电压，可将其除以1.732，转换成相电压，由测试仪输出三相电压进行试验。低电压试验时，在“交流试验”中设置三相电压相位为：0°、－120°、120°；负序电压试验时，在“交流试验”中设置三相电压相位为：0°、120°、－120°；

—  电压电流怎样配合输出

如果采用三相电压同时输出，则试验时可任意取其中一相电流输出。

如果采用两相电压输出，则需要通过阅读保护说明书，查看保护是采用什么接线方式。比如，采用90°接线，则按“UAB，IC”，“UBC，IA”，“UCA，IB”方式进行输出；采用0°接线，常常按“UAB，IA”，“UBC，IB”，“UCA，IC”方式进行输出。

—  怎样测试方向更简单

假设某保护采用90°接线方式，低电压定值为60V，试验时可在“交流试验”中进行如下设置：UA=60V，相位为0°；UB=0V，相位为0°。这样，UAB即为60V，0°。然后固定电压，改变电流IC的相位来测试两条动作边界。

—  最大灵敏角的“正”、“负”是怎样定义的

保护定义：电压超前电流的角度为正，反之为负。假设右图所示的IC为灵敏角指向，UAB为参考方向0°，则该保护的灵敏角即为：－45°，两动作边界分别为45°、－135°（阴影部分为动作区）。

●  需要测试哪些项目

过电流值、低电压值、负序电压值、动作灵敏角等。

¢ 怎样在输出期间直接置数改变输出

有些保护要求在输出故障之前先输出正常状态量（电压为57.735V，电流为0A），以使保护的“TV断线”信号消失，或重合闸充电灯亮。还有些保护是通过突变量起动的，要求在试验期间加上突变量。这些都要求软件能在试验期间直接修改数据，改变测试仪的输出量。

首先选择“手动”试验方式，在试验输出状态下，依次直接修改所需改变的各相的参数（幅值或相位）。按“确认”键之前，尽管界面上的数据已经修改，但测试仪实际输出的电压电流还是修改前的。全部修改完后按“确认”键，测试仪的各相输出立即同时改变为修改后的值。由于这种改变是各相同步改变的，所以能适应某些突变量起动的保护的输出要求。

有时会发现：界面上的“步长”参量不能修改。其实，这是因为当前状态下该交流量是非变量，只要在“变”栏点击鼠标，使其变为变量，就会发现：刚才还灰色显示的步长栏变成了激活状态。软件允许修改步长参数了。

如果当前采用的是“半自动”或“全自动”试验方式，可在试验输出状态下选择为“手动”试验方式，此时测试仪的输出不再变化（并没有停止输出，而是维持在当前值输出）。然后按上述方式改变试验参数。

在“半自动”或“全自动”试验方式下，如果当前按“递增”变化，而要改为按“递减”，同样可在试验输出状态下直接点选“递减”来实现。

¢ 交流试验测试时应注意事项

—  在测试常规继电器时，“开关变位确认时间”应设置得大一点，比如20ms左右；若测试的返回值误差过大，可能是由于继电器接点抖动过大，这时可以选择“手动”方式来完成；在测试继电器的动作时间时，测试仪输出的交流量应大于保护的启动值，以保证保护可靠动作。

—  在测试多段式过流保护时，一般是一段一段地分别进行试验。也就是说，做Ⅰ段定值的时候，把Ⅱ段、Ⅲ段都退出，然后逐步升电流直到保护动作。在这种方式下测出的动作时间往往是不准确的。测动作时间时，最好是直接由测试仪输出1.2倍及以上的整定动作值（低电压保护为0.8倍及以下）,保证保护能够启动动作，这样测出来的动作时间就比较准确。

—  测试距离保护时，短路阻抗在小于整定定值的时候保护才会出口，所以一般取定值的0.95倍来做试验，可保证保护能够可靠出口；在模拟接地距离故障的时候，零序补偿系数一定要设置正确；

—  校验零序电流定值时，要注意区分定值单里给出的是3I₀的定值，还是I₀的定值。如果是I₀的定值，在测试模块的左下角会有显示，如果是3 I₀的定值，则将左下角显示的I₀的值乘3，看是不是和定值一样。对于距离和零序保护定值的校验，后面有专门的校验模块，测试会更方便，关于这部分软件已在后面介绍。

—  测试低周保护时，选择频率可变。频率变化的步长根据精度的要求来设置，最好是选择“自动”的方式来完成，因为低周有df/dt的闭锁值，用手动方式的话不好控制。频率从50开始下降一直降到保护动作为止，需要注意的是，间隔时间应该大于保护的动作时间。

第五章    直流试验

直流试验模块提供专门的直流电压和电流输出，主要是为了满足做直流电压继电器、时间继电器以及中间继电器等试验的要求。直流模块的主界面如图所示：

第一节   界面说明

“直流试验”模块和“交流试验”模块的界面相似，使用方法也基本相同，使用时，请参照“交流试验”。现将其不同之处简述如下：

¢ 参数设置

每相电压最大输出为±160V，当需要输出更高的电压时，可采用两相电压输出，数值上一正一负，这样输出电压最高可达320V。比如UA=100V，UB= -100V，则UAB=100－（-100）= 200V，右图所示。线电压的幅值显示在主界面的左下角。UA 和UB的值不一定要求相等，但需注意正、负极性。

单相最大电流输出为10A，如需要输出更高的电流，可采用两路或三路电流并联输出的方式，每相幅值应基本相等。

注意：

在做时间继电器试验时，由于一般动作时间较长，应选用“手动”试验方式，给继电器加上额定电压后不需变化，一直等待其动作。接线时，应将继电器的延时接点接至测试仪的开入量。

¢ 独立的直流输出

装置的后面板上都有一路独立的大功率直流输出电源。现场试验时，若需要为保护提供一路直流电源，可以采用该直流电源。该电源提供了110V或220V两个档位输出，并且在一定范围内可调。

使用时请先从保护说明书中弄清楚其额定直流工作电压。然后正确拨好110V或220V档位，并用万用表测量输出，手调调节旋钮将输出电压调节至所需电压值后，再接入保护装置的电源回路中。

如果保护的显示不正常，请先用万用表测量测试仪输出的直流工作电压，看是不是电压不对，或保险管烧怀。

注意：

该直流电源在测试仪通电后即有输出，请注意用电安全！

第二节   试验指导

¢ 时间继电器测试

试验接线如右图所示：

在软件中可设UA=110V，UB=－110V，将测试仪的UA、UB分别接在继电器的电压线圈的两端。此时测试仪对外输出的直流电压为220V。测试仪的开入量应接在继电器的延时接点上。

选择“手动”试验方式。开始输出一定时间后，就能测试出其动作时间。

如果要测试继电器的动作电压，可将UA、UB中的某个电压设置为变量，按一定步长从小到大改变UAB的大小至保护动作。做该试验时，测试仪的开入量应接在继电器的瞬时接点上。

第六章    状态系列Ⅰ

状态序列主要是为了满足电力系统中一些特殊的保护测试需要。例如，做厂用电的快切以及备用电源的自动投入试验，配电系统保护装置多次重合闸等。状态系列试验中最多可以添加至9个状态, 每个状态可根据实际情况自由定义电压电流数据，模拟复杂的电网状态变化。通过七对开入量的翻转来获取并测量保护的动作值与动作时间。状态序列Ⅰ的主界面如图所示：

l 可以灵活控制多达9个状态输出，每个状态可以输出4相电压、3相电流

l 每个状态可以关闭、增删、插入，可以命名，可以设置多种触发方式

l Ux可以设置多种输出组合方式

l 可以方便灵活地模拟各种复杂的故障情况，测试复杂的逻辑组合

第一节   界面说明

¢ 增加、删除状态

按“＋”、“－”按钮可以添加新状态或删除当前状态，最多可以添加至九个状态。添加新状态时，默认添加到当前状态之后，试验人员也可在弹出的对话框中根据实际需要将新状态添加至合适的位置。如图所示：

需要删除状态时，先用鼠标选中该状态（某状态处于当前状态时，其标题以红色字显示），再按“－” 按钮即可。

¢“状态输出”选项

根据实际需要，可以通过去掉此选项前的“√”来实现跳过某个状态。此时该状态将以灰色显示，不再参与整个试验过程。

¢ 状态名

因为该测试模块常用来做“重合闸及后加速”试验，在状态名下拉菜单中，软件已定义了“故障前”、“故障”、“跳闸后”、“重合”和“永跳”等五个默认的状态名，供试验人员选择。用户也可根据需要，直接在方框内键入自定义的状态名。自定义的状态名不会被固化到该下拉菜单中，可随时更改。参与过试验的自定义状态名在下次再打开此测试模块时仍然存在。

¢ 状态参数设置

每个状态下的交流量参数均可自由设置，方法同“交流试验”。要模拟复杂试验时，还可通过打开界面上的“短路计算”功能自动计算得出，计算出的数据也可以进行修改。

¢ 各状态Ux选项

Ux是特殊量，可设定多种输出情况：

设定为+3U₀、-3U₀、+×3U₀、-×3U₀时，U_x的输出值是由当前输出的UA、UB、UC组合出的3U₀，再乘以各自系数得出，并始终跟随其变化而变化。

若选择等于某相电压值，则U_x输出将跟随该相电压变化，并始终与其保持一致。

若选“任意方式”，可以在参数栏中为U_x输入0~120范围的任意数字，试验时其值等于所置入的电压值且不变化。

¢ 短路计算

点击“短路计算”或按      按钮后，将打开一个“短路计算”对话框，该对话框用于模拟各种故障时的短路计算，并将计算结果填入到当前状态中。需要特别注意的是：当故障类型为接地故障时，零序补偿系数要设置正确。如右图所示。

¢ 状态翻转条件

除“时间触发”和“开入量触发”两触发方式可以同时选择外，其它都只能单选。它们是由一状态翻转进入下一状态的前提条件。

(  时间触发：

当选择该触发方式时，可以根据实际需要，在“最长状态时间”和“触发后延时”中分别输入一定的数值。试验时，经过上述两段延时后，自动进入下一状态。“最长状态时间”是指这个状态的最长输出时间。“触发后延时”的作用类似于在交流试验模块里的开关变位确认时间，是为了防止保护抖动而引起的误差，一般设置10ms 左右。需要特别注意的是，在模拟重合闸及后加速故障的时候，不能设置该延时。因为后加速故障是在重合于故障态才引起的，所以必须是在重合态后立即进入永跳状态，后加速保护才能正确动作。如果“最长状态时间”期间输出的是故障量，当测试仪接收到保护的动作信号时，而试验前同时又选择了“开入量触发”作为状态的翻转条件的话，测试仪将跳过所设置的余下的“最长状态时间”进入“触发后延时”状态。

另外，常常通过设置“触发后延时”来躲过保护接点的抖动。

(  开入量触发：

选中该触发方式时，右侧的七路开入量A、B、C、R、a、b、c 都将有效。七路开入量为“或”的关系，可以根据需要去掉多余的开入量（取消其前面的“√”）。测试仪检测到所选的开入量动作时，将经“触发后延时”时间即翻转至下一状态。

为防止接点“抖动”而影响试验，在该触发方式下一般应设置一定的“触发后延时”。

(  按键触发：

选“按键触发”时，试验期间，当状态翻转至该状态时，通过手动点击界面上的    按钮或按测试仪面板上的“Tab”键来实现状态触发翻转。这是手动控制试验进程的一种有效方式。

(  GPS 触发：

选择GPS触发时，利用GPS时钟的分脉冲或秒脉冲触发，实现多台测试仪的同步测试。

注意：

1. 时间触发和开入量触发可以同时打勾，此时二者哪个条件先到即触发翻转。

2. 选开关量触发时，一般需设一定的“触发后延时”（约5－20ms），以免接点抖动导致多次误触发翻转。

¢ 开出量状态

在每个状态中均可设定开出1开出2的输出状态，如果打“√”则该路开出在该状态时闭合，否则打开。每个状态下可以设置开出量的输出不一样，可以实现在各状态翻转过程中，开出量的开合变化。

第二节   试验指导

状态序列其功能比较强大，因为其总共可以设置9个状态。在这9个不同状态下翻转，可以完成一些相对较复杂的试验项目。比如说模拟重合闸及后加速以及备自投的试验。下面就用状态序列来模拟重合闸及后加速的调试做一下说明。假定过流保护动作重合后由过流2段加速跳闸，各个状态的设置和说明如下：

¿ “故障前状态”

故障前状态主要的作用是给重合闸一个足够的充电时间，所以选择用“时间触发”来实现状态的翻转。故障前测试仪输出一个正常的工作状态，加给保护一个正常的电压。

¿ “故障态”

 “故障态”用于模拟一个过流故障，也就是由测试仪的IA相出一个电流，电流定值大于保护的过流值，使保护的过流保护动作出口。这里用“开入量触发”作为本状态翻转的条件，也就是开入量A接到保护的动作信号后进入下一个状态。

¿ “重合态”

这个状态是一个重合等待状态，和“状态一”一样，测试仪输出的是一个正常的等待状态，在这个状态里让自动重合闸装置动作。

状态翻转条件选择“开入量触发”，也就是开入量R接到重合闸合闸信号后进入下一个状态。这里要特别注意的一点是，因为要模拟后加速故障，所以触发后延时一定要设为0。

¿ “后加速”

这个状态是整个试验的最后一个状态，也就是后加速状态。模拟的是一个电流后加速故障。对于故障类型的设置就看具体的保护是什么样的后加速故障，就模拟什么样的后加速故障状态。同样选择“开入量触发”状态翻转条件，也就是在接到保护跳闸信号后测试停止。

第七章    谐波叠加试验

 “谐波叠加”测试单元可实现三相电压、电流的各次谐波分量叠加输出，用于测试电力系统的设备在各种谐波情况下的工作行为。常用来校验差动谐波制动系数。

l UA、UB、UC、IA、IB、IC均可以叠加直流及2～20次谐波输出

l 各次分量可以按幅值显示和记录，也可以按基波的百分比方式显示和记录

l 可以选择自动变化，也可选择手动变化，幅值和相位均可变化

l 可测量动作值、返回值以及动作时间、返回时间

第一节   界面说明

¢ 谐波数据设置

本模块里的谐波有两种显示模式：一是以幅值的方式，另外一种就是以基波的百分比来表示。此时，谐波的幅值就和基波的幅值有直接联系。而且，测试仪输出的叠加后的波形也和这个基波的幅值有关系。一般来说，在进行谐波制动试验时，基波的幅值应设置得大于保护的动作整定值（比如说差动保护的启动值），以保证在谐波较小或为0的时候，保护能可靠动作。

在这个页面设置谐波的幅值和相位。图上左边红色的数据相指的是将要叠加谐波的对应相的通道。幅值有两种方式表示，图中是以幅值的方式表示的，所以其单位是想对应的电流电压的单位，如果以基波的百分比来表示，则显示的是占基波的百分之多少。这里基波和谐波的相位对试验的结果影响不是很大，一般就用默认的设置就可以了。如果需要设置的话，根据保护的定值设置其两者之间的相位就可以了。

数据复归按钮：试验前设置好的试验数据，在试验期间各量的幅值和相位可能有变化，在试验结束后，按此键可以让数据“复归”到试验前的状态。这极大地方便了重复性试验。

刷新按钮：该按钮对那些参与过前一个试验的参数不起作用，而只对进行下一个试验前修改的新数据有效。能将新修改的数据“刷新”至修改前的状态。

清零按钮：它将当前窗口中显示的各次波形（包括基波、直流，以及2~20次谐波）的幅值清零，相位回到其默认状态。即A相的相位回到“ 0° ”，B相的相位回到“－120°”，C相的相位回到“120°”，该键仅对当前界面上显示的参数有效。

这里是对叠加后的波形显示。可以选择3相都显示，也可以单独显示一相的波形。如图中所显示的就是A相电压叠加后的了谐波以后的波形。这个图形显示很方便与示波器的图形进行对比。

各相电压的直流输出范围是-160~160V，基波和谐波的输出范围是0~120V；各相电流的直流输出范围是-10~10A，基波和谐波的输出范围是0~40A。

在同一个通道中叠加的波形有效值总和不能超过120V（40A/30A）。若超出范围，软件将给出超出范围提示，此时请检查输入数值或检查数据变化后总幅值是否已经超过了120V（40A/30A）。在数据输入时和输出变化中均要进行叠加幅值检查。

¢ 变量参数

—  变量选择

变量：从下拉菜单中选择需要变化的通道，如图中选择的是A相电压做为变化量。

波形：指的是叠加的谐波次数，从直流到20次谐波

幅值步长：这里的步长也与“谐波表示方法”相对应。当选择“以幅值表示”时，步长也以幅值表示，单位是A或V；而选择“以基波的百分比表示”时，则步长也是百分比。

—  变化范围、时间

变化初值：变化初值是前面所设置好的谐波的值。初值是从前页的谐波数据页面中取来的，不能直接修改。要修改这个初值必须在谐波数据页面里进行。初值在这里以幅值的方式表示。

变化上限：变化量的输出上限值，该值可以确保输出的量值不至于太大，以损坏保护装置。

变化时间：变化时间指的是每变化一步的间隔时间，一般设置为稍大于保护的整定动作时间。

—  谐波表示方法

各相的谐波分量的数据可以选择“以幅值的方式表示”，也可以选择“以基波的百分比表示”。当选“以基波的百分比表示”，在“谐波” 页面中各相谐波的值显示为相对于基波幅值的百分比，变量的幅值步长也以基波的百分比表示。例如，在“以幅值表示”时，某相电压2次谐波幅值为2V，基波幅值为10V，则当选择“以基波的百分比表示”时，此时显示的2次谐波为20％。

¢ 开关量

开关量页用来定义开关量和记录开关量的动作情况。默认A、B、C、R、a、b、c七路开关量全部有效。试验时可自定义zhi定哪几路开关量有效（前面打“√”为有效）。各开关量的关系为或关系。

—  防接点抖动时间  默认为5ms。做继电器试验时，如果接点抖动较大，应设置较大值。

第二节   试验指导

¢ 谐波制动系数检验（变压器差动保护部分）

● 试验接线：

接线方法１（高、低压侧同时加电流）：测试仪IA接高压侧A相，IB接低压侧a相，高、低压侧的中性线短接后接测试仪IN。

接线方法２（仅高压侧加电流）：测试仪IA接高压侧A相，高压侧的中性线接测试仪IN。

● 试验方法：

下面以接线方法2为例（仅高压侧加电流）：

假设某变压器的二次谐波制动系数为20%。

先在“参数”页面中选择“以基波的百分比表示”。然后在“谐波”页面中选中IA，设置基波幅值为2A，并在表格中设置2次谐波为25%（大于谐波制动系数为20%，使保护开始试验时不动作），如图所示：

切换至“参数”页面，选择IA为变量，波形为“二次谐波”，并设幅值步长为1%，选择“手动变化”方式。设置好的参数如上图所示。开始试验，按步长逐步减小变量致保护动作。将动作时IA的二次谐波百分比值与整定的制动系数对照。

第八章    频率及高低周试验

 “频率及高低周试验”测试模块主要是用来测试低周减载和高周切机等保护的各项功能。根据其功能，将这个模块分成了六个测试单元。

l 测试项目全面，包含了几乎所有的频率及高低周保护

l 频率可以下滑进行低周减载测试，也可以上滑进行高周试验

第一节   界面说明

¢ 测试项目

有“动作频率”、“动作时间”、“df/dt闭锁”、“dv/dt闭锁”、“低电压闭锁”以及“低电流闭锁”等六个测试项目。根据需要，可以选择其中的一个或者多个进行试验。选择多个测试项目时，在一个测试项目测试完毕后，会弹出相应对话框提示是否进行下一个测试项目。

测试对象名称中包含“低周保护”、“频率继电器”、“差频继电器”、“低频继电器”以及“高频继电器”五种继电器。默认情况下选择“低周保护”。其下拉菜单如图所示：

¢ 试验参数

—  频率变化前延时

在变量的每个变化过程中，装置先以额定频率50Hz输出，维持至“频率变化前延时”结束，然后再开始变化。该项在有些保护测试是非常有用，可以用来等待保护频率闭锁后解除闭锁。

—  测试间断时间

每一次试验结束后装置将停止输出至“测试间断时间”结束，再进入下一次试验。

—  整定值

各测试功能页中均有整定值输入框，这些整定值大多在试验期间并不起作用，只是在试验后起到参考对比作用。根据需要自行设定“允许误差”。试验测得的“测试值”与“整定值”进行比较后，得出一个相对误差，从而反映保护的性能。

¢ 动作频率

—  动作频率测试范围

动作频率测试范围的测试始值和终值均应设置在动作频率附近。测试始值应大于保护整定动作值，测试终值小于整定动作值，

动作频率的测试方法：测试时频率分两阶段变化：开始以50Hz输出，经过变化前延时后，先按所设定的df/dt均匀下滑（或上滑）至测试始值频率，然后按设定的步长以一定时间间隔逐格降低（或上升）频率，在该过程中如保护动作，则测出动作值。如未动作，当变化至测试终值，即认为保护不会动作而结束该项目测试。

这里逐格变频的时间间隔是根据整定的动作时间自动确定的，该时间间隔比整定动作时间长0.2S。故整定动作时间应设置正确，以保证在变化时间间隔内保护有足够时间可以动作。

做低周减载试验一般测试范围小于50Hz，做高周切机试验一般测试范围大于50Hz。

例如：已知低周动作值为48.5Hz，可以设定测试范围为48.7—48Hz，步长为0.05Hz。测试始值和终值不能设置得太小（一般应不低于45Hz），否则保护将闭锁。

¢ 动作时间

动作时间测试的方法：频率从始值（一般为50Hz）下滑至终值并等待动作。该终值应略小于动作频率值以确保装置动作，但测试动作时间的计时器是从所设定的“开始计时点的频率”处开始计时，故该值若有偏差将影响时间测量精度。试验过程见右图。

—  开始计时的频率点

测动作时间时，应特别注意正确设置“开始计时点的频率”。一般设置为装置整定的动作频率，或测试出的准确动作频率值。

¢ df/dt闭锁

—  df/dt测试范围

测试“df/dt闭锁值”时，在此范围内逐点进行试探测试，每次测试时都从频率始值下滑（或上滑）至终值，下滑（或上滑）的df/dt值在该范围内逐点变化，试探至某一轮试验至保护动作，则测出此时的df/dt闭锁的边界值。

因为保护在大于整定的df/dt值下滑时闭锁，所以，一般变化始值应设置为大于保护整定的闭锁值，变化终值应设置为小于保护整定的闭锁值，即测试保护从不动作到动作，测出保护的df/dt闭锁值。

—  频率变化范围

每轮试验频率从始值下滑（或上滑）至终值。始值一般为50Hz，变化终值不能设置太小，因为一般装置都有一个固有的“闭锁频率”，频率太低了，装置将会被闭锁不出口。

注意：

做该试验时频率变化前延时一般不能太小，以使保护有足够时间解除闭锁状态。

¢ dv/dt闭锁

这个测试页与上文中的“df/dt闭锁”很相似，区别在于每轮测试变化的是dv/dt值。下面只对它们的不同点做介绍。

—  dv/dt测试范围

测试“dv/dt闭锁值”时在此范围内逐点进行试探测试，每次测试时电压都从电压变化始值下滑至终值，下滑的dv/dt值在该范围内逐点变化，试探至某一轮试验如果保护动作，则测出dv/dt闭锁的边界值。

因为装置在大于整定的dV/dt闭锁值时处于闭锁状态，所以，一般变化始值应设置为大于装置整定的闭锁值，变化终值应设置为小于装置整定的闭锁值。即试验从装置不动作做到动作，从而测出装置的dv/dt闭锁值。

—  电压变化范围

为了模拟电压下降的过程，一般应设电压的“变化始值”大于“变化终值”。同时，为了保证低周装置不因低电压而闭锁，因此设置的电压“变化终值”应大于装置定值菜单中整定的低电压闭锁值。

—  测试时df/dt值

在此测试单元里频率总是按所设置的df/dt变化，因此设置df/dt时，应保证其值小于装置所整定的df/dt闭锁值。

¢ 低电压闭锁

该页与上文中的“df/dt闭锁”和“dv/dt闭锁”相似。下面仅介绍不同点。

—  电压测试范围

测试时电压在此范围内逐点进行试探测试，每轮测试时频率变化，但电压固定为某一值。电压值从始值逐渐增加，至某一值时装置解除闭锁正确动作，则该值即为低电压闭锁边界值

由于装置在电压小于闭锁值时处于闭锁状态，故一般变化始值应设置为小于装置整定的闭锁值，变化终值应设置为大于装置整定的闭锁值。即试验从装置不动作到动作，从而测出装置的低电压闭锁值。

¢ 低电流闭锁

该测试页与“低电压闭锁”试验方法非常相似。现场试验时，请参考“df/dt闭锁”、“dv/dt闭锁”和“低电压闭锁”中的使用说明。

第二节   试验指导

下面仅以“低周动作值测试”为例，详细说明具体的试验方法

¢ 接线方法

测试仪三相电压UA、UB、UC接保护三相电压，测试仪UN接保护的UN；测试仪开入量A、B分别接保护的第一轮和第二轮甩负荷开出引线的一端，另一端短接后接测试仪开入量的公共端；最后接上装置的工作电源（如果装置需要直流工作电源，可以从测试仪后面板的独立直流电源引接）。

¢ 选择

打开“频率及高低周保护”测试模块，选择“低周保护”测试对象的“动作频率”测试项目；

¢ 设置

切换到“动作频率”测试界面，设置试验数据，如右图所示：

—  整定值

按照保护的定值单或保护实际整定的定值设置。该设置项在试验期间只起参考作用，不影响试验结果。

—  动作频率测试范围

“测试始值”必须大于保护整定动作频率，并且“测试终值”必须小于整定动作频率。“变化步长”依据对试验的精度要求而定，一般按默认的0.05Hz设置即可。

—  测试时df/dt值

指频率下降过程中第一阶段的均匀变频速率，df/dt值应小于保护整定的闭锁值。

—  变频步长

指第二阶段逐格变频的“变化步长”，该值越小能使测试的精度越高。

—  动作时间

整定动作时间。第二阶段逐格变频的时间间隔等于该值加0.2秒。该值如果设置太小，有可能会使保护在一个变频时间间隔内来不及动作，故该值应正确设置。

¢ 开始试验按钮

检查试验参数均设置正确后，即可开始试验。试验期间，界面上的“当前频率Hz”栏可以观察到当前测试仪输出的实时频率。测试仪未输出电压时，保护上的“异常”灯会亮。当测试仪输出的频率小于保护的“启动值”时，保护上“启动”灯亮，即启动低周动作元件。

试验的过程如下：输出50Hz电压电流，经过变化前延时——频率以df/dt速率均匀下滑至“测试初值”——按“变化步长”以“整定动作时间”＋0.2秒的时间间隔逐格下降频率并记录是否保护动作。

第九章    功率方向及阻抗试验

功率方向及阻抗测试模块主要用来测试电力系统中与“方向”有关的保护，例如功率方向保护、负序功率方向、零序功率方向、相间功率方向、逆功率方向、相间阻抗和接地阻抗等等，测试它们的动作边界、最大灵敏角，以及电压、电流的动作值和动作时间、动作阻抗等。下面仅以“功率方向保护”为例，对这个测试模块的各个测试单元进行介绍，主界面如下图所示：

l 即包含功率方向保护的各种测试项目，也可以进行相间和接地阻抗的各项测试

l 软件引入了“突变量启动”选项，能满足需突变量启动的保护的测试要求

l 采用两种示图方式，使试验的过程不再神秘抽象

l 边界测试时，能自动绘出两条动作边界，自动计算最大灵敏角并绘制最大灵敏线

第一节   界面说明

¢ 测试项目

—  测试对象名称

可选择的保护装置类型有“功率方向保护”、“负序功率保护”、“负序功率方向”、“零序功率”、“零序功率方向”、“相间功率方向”、“逆功率保护”、“相间阻抗”和“接地阻抗”。

—  突变量启动

选择突变量启动时，试验过程中每次都是先输出故障前状态量，然后再输出试验所设定的电压电流量，为了满足某些保护对突变量启动的需要，此时需要设定“故障前时间”。若不选突变量启动，则“故障前时间”无效（自动为0），试验时每次直接输出试验所设定的电压电流量，并且连续变化。

以“测电压”为例，突变量的意义可以用右图表示。点击“开始试验”按钮后，测试仪先输出正常的电压，并维持至“故障前电压”结束；后输出“故障电压1”（界面上设置的故障电压），并维持至“最大故障时间”结束；后测试仪短暂停止输出（当“试验间断时间”不为0时）。

之后，测试仪再次输出正常的电压，并维持至“故障前电压”结束；后输出“故障电压2”（变量变化了一个步长之后的电压），并维持至“最大故障时间”结束；后测试仪短暂停止输出（当“试验间断时间”不为0时）。如此循环输出。

这样，测试仪的输出总是从正常电压100V突变到故障电压。整个输出变化过程如右图所示：

¢ 测边界

自动测试出方向性保护的两个动作边界，并且自动计算出最大灵敏角。在“显示动作角矢量图”的显示方式下，从主界面右侧的图中可以很直观地观察到两条边界线和最大灵敏线。

—  试验参量

选定一个电压和一个电流输出，其夹角Φ（U，I）在给定范围内变化，测试出左右动作边界。

考虑到保护一般采用90°接线方式，所以测试时也一般取线电压和第三相的相电流，如取电压UAB，电流IC。有时也可以选一相电压和一相电流进行试验，但一般不选线电流。注意，所选电压电流的值可以设定，但未被选择的各相电压值均等于额定电压，角度保持对称，未被选择的各相电流均为0。

设置Φ（U，I）的搜索范围时，首先应了解保护装置的“最大灵敏角”的整定值，要保证设置的搜索范围能覆盖保护实际的两个动作边界，即搜索始值和搜索终值均应设置在动作区之外，测试仪从“非动作区”向“动作区”搜索。

搜索开始时保护不动作，当角度变化到某一值时保护动作，即认为找到一个动作边界，并在图中划条线，然后立即转换搜索方向搜索另一个边界角（备注：此时测试仪输出的起始角度就是所设置的“搜索终值”）。当搜索出第二条动作边界时，软件再次划线。在计算出最大灵敏线后，软件自动在图中标出最大灵敏线。

—  动作角定义

根据所测试的保护类型选择动作角是“试验相夹角”、“（U0，I0）”还是“（U2，I2）”。若是普通功率方向或阻抗继电器时选“试验相夹角”，即所选试验电压电流的夹角。若是零序或负序保护时，应选（U0，I0）或（U2，I2）。

—  矢量图显示

当选择“显示三相电压、电流矢量图”时，图中显示的是各相电压电流的矢量图。

当选择“显示动作角矢量图”时，图中只显示所选定动作角的电压量和电流量。如选（U2，I2），则只显示U2和I2的值和角度。这种显示方式，便于直观地观察到动作边界的搜索过程。

¢ 测电流

测动作电流的方法是：电压和夹角固定，电流由小到大按步长递增，直到保护动作，测出动作电流值。试验中Φ（U，I）夹角一般应设置为保护的最大灵敏角。如右图所示：

试验时，选取一个线电压，为非变量；选取第三相电流，为变量。电流的变化范围应包含保护的整定动作电流。软件对角度的定义是：电压超前电流的角度为正。所以设置角度时应注意正、负角。一般，当角度为最大灵敏角或接近最大灵敏角时，保护动作灵敏，测出的动作电流也趋于一个定值。当设置的角度接近两个动作边界或稍微超出边界，测出的动作电流可能偏大或不动作。

¢ 测电压

测动作电压方法是：电流和夹角固定，电压由小到大按步长递增，直到保护动作，测出动作电压值。试验中Φ（U，I）夹角一般应设置为保护的最大灵敏角。

试验时，选取一相电流，为非变量；选取另外两相的线电压，为变量。电压的变化范围应包含保护的整定动作电压。软件对角度的定义是：电压超前电流的角度为正。所以设置角度时应注意正、负角。一般，当角度为最大灵敏角或接近最大灵敏角时，保护动作灵敏，测出的动作电压也趋于一个定值。当设置的角度接近两个动作边界或稍微超出边界，测出的动作电压可能偏大或不动作。

¢ 测动作时间

测动作时间的方法是：直接给保护加一个动作电压和动作电流，并且电压与电流的夹角应设置在动作区内，最好是灵敏角。保护动作即记录下动作时间。

¢ 测阻抗

测动作阻抗的方法与上面的“测电压”、和“测电流”很相似，也是通过单独改变电压或电流使保护动作。所不同的是，该单元记录的是保护的动作阻抗值，而不是动作电压或动作电流。如下图所示：

Φ（U，I）的夹角要保证在保护动作区内，一般取最大灵敏角。

阻抗值是根据动作时的电压电流值计算得出的，注意如果是接地阻抗时，要考虑零序补偿系数的问题，这种情况必须正确设置零序补偿系数，默认值为0.667。

第二节   试验指导

¢ 微机保护对角度的定义

一般，微机保护对角度的定义为：电压超前电流的方向为正，反之为负。并且，常常默认电压的角度为0°，即电流的角度是以电压为参考的。右图所示为某功率方向保护的动作特性。其最大灵敏角为－45°，两个动作边界分别为：－135°≤Φ≤45°。这与X/Y坐标里的角度概念正好相反。

图中，阴影部分为保护的动作区，对应着两个动作边界：45°和－135°。试验设置试验参数时，应保证两个搜索边界分别大于45°和小于－135°，也即在非动作区。然后将由非动作区向动作区搜索。

¢ 动作边界的搜索

在测试保护的最大灵敏角时，若不知道其实际的动作边界，可采用以下方法进行探求：

将“测边界”页面中的“Ф（U，I）搜索范围从”设置为0°，开始试验。若保护不动作，再将该参数该为30°，以次类推。假设当Ф（U，I）为20°时保护不动作，在0°时动作，则说明保护的一条动作边界在0°～20°之间。用同样的方法找出保护动作的另一条边界的大致范围，假设为－130°～－120°。

在软件界面上设置搜索角时应注意，软件总是从“Ф（U，I）搜索范围从”这个角度开始按步长增加，测试出一条动作边界后，再从“到”这个角度开始按步长减小。所以，假设“Ф（U，I）搜索步长”设置为1°（正值），则以上面的数据为例时，“Ф（U，I）搜索范围从”应设为-130°，“到”应设为20°。

第十章    同期试验

该测试模块用于准同期装置测试，也可用于线路检同期、检无压的同期重合闸保护。

l 能测试同期各项动作值、电压闭锁值、频率闭锁值、导前角及导前时间、调压脉宽、调频脉宽

l 能进行自动准同期装置的自动调整试验

l 可以测试自动准同期装置，也可测试同期类各种继电器（如同步继电器）

l 可以测试线路检同期、检无压的同期重合闸保护

l 可以自动测试，也可手动测试

第一节   界面说明

¢ 测试项目

—  同期动作值

用于测试同期电压差、频率差、角度差的动作值。其右侧的下拉菜单有“调电压”、“调角度”和“调频率”三个选项。选中其中一项后，再设置界面下端的“变电压（频率、角度）步长”。开始试验后，可按所设置的变化步长手动增减相应的量至同期接点动作，即测出相应的同期动作值。用该功能也可对线路检同期或检无压的重合闸保护进行测试。

上述三个参量中，当要测试某一个时，应该总是预先让其它两个参量满足同期条件，通过改变需测试的参量的值，最终使同期装置*同期要求而动作。

下面以测试同期电压值为例来说明试验的方法：

先设定“调电压”，设待并侧电压V1为90V，不满足同期条件。设待并侧频率F1和相位Φ1满足同期条件（可设与系统侧频率很接近的49.9Hz、相位任意，也可设为频率相等50Hz、相位相等0°），同时设置一定的“变电压步长”。点击“添加”按钮，将所设置的参数添加进测试数据区中。开始试验后，手动按步长增▲（或减▼）键，改变电压至同期装置动作。

试验期间，如果频率不相等，可以观察到“待并侧”和“差值”栏中的角度在不断地变化。如果按下按钮栏里的“同步指示器”按钮，从打开的同步窗口中更能观察到待并侧电压矢量在不断地旋转且长度在变化。如果两侧频率相等，待并侧电压矢量不会旋转，仅长度变化。当同期三个条件：电压、频率和相角均满足要求（待并侧与系统测两电压矢量接近到允许范围时），同期装置将会发出口信号。测试仪记录下动作时的压差、频差和角差。

注意：

手动改变待并侧电压和角度值的方法是按键盘的▲、▼键，手动改变待并侧频率值的方法是按键盘上的◄、►键，将鼠标移至按钮栏中会有提示。

软件固定系统侧电压的频率为50Hz，角度为0°，系统侧的电压默认为100V，但允许调整。待并侧电压由测试仪的UA输出，系统侧电压由测试仪的UC。

—  电压闭锁值

试验前先设置待并侧的电压和频率满足装置的同期条件，但电压也有一定差值，频率有一定差值，可以使两侧角差能周期性拉开和摆拢。试验开始后，由于两侧电压的幅值和频率满足同期条件，每当角度摆入动作范围内，同期装置发出合闸命令（从装置的动作指示灯中能观察到）。手动或自动增、减待并侧电压至同期装置闭锁（在动作角差内不再动作）。自动变化时测试仪每次都朝电压差增大的方向改变待并侧电压，使压差逐步增大到同期装置不再动作（动作闭锁），即测得压差闭锁值。

—  频率闭锁值

试验前先设置待并侧与系统侧的电压和频率满足装置的同期条件，但频率有一定差值可以使两侧角差能周期性拉开和摆拢。试验开始后，由于两侧电压的幅值和频率满足同期条件，每到角度摆入动作范围内，同期装置发出合闸命令。手动或自动增、减待并侧频率至同期装置闭锁（在动作角差内不再动作）。自动变化时测试仪每次都朝频率差增大的方向改变待并侧频率，使频差逐步增大到同期装置不再动作（动作闭锁），即测得频差闭锁值。

—  导前角及导前时间

试验前先设待并侧与系统侧的电压相等，频率不满足同期条件。试验开始后，由于频差较大，在角度旋转中，同期装置不发合闸命令。手动或自动增、减待并侧电压的频率。当待并侧频率处于临界允许动作值，且角度摆入动作范围内时，同期装置第一次动作发合闸命令。测试仪将计算并记录下频差刚满足同期条件时的导前角和导前时间。

导前角与导前时间存在以下关系：

△ф = △t / Tw•360º           Tw = 1 / │f1-f2│

其中：   △ф为导前角                  △t为导前时间    

f1为待并侧电压的频率          f2为系统侧电压的频率

自动试验时，软件总是在每一个周期内检查同期装置是否有合闸脉冲传来。如果测试仪在一个周期内未接收到合闸脉冲，则自动朝频差减小的方向改变待并侧频率。如此每周期进行调整，直至同期装置发动作信号。软件即计算并记录下此时的导前角和导前时间。

—  调压脉宽或调频脉宽

自动准同期装置在压差和频差不满足同期条件时，可以自动发升、降电压或升、降频率的脉宽信号。该信号的脉宽和周期可以在此功能中测量。

  调压脉宽试验方法：

试验前先设置待并侧的电压不满足同期条件（低于或高于系统侧电压）。频率满足条件但不相等，可以使两侧角差能周期性拉开和摆拢。将同期装置的升、降压信号分别接入测试仪开入A和a中。试验时，由于电压不满足同期条件，装置不发合闸信号，但周期性发“升（降）压”信号。这时，测试仪将可以测量在这一压差下的调压脉宽和调压周期。调压脉宽一般与压差基本呈线性关系。

  调频脉宽试验方法：

试验前先设置两侧电压满足同期条件，但频率不满足同期条件（低于或高于待并侧频率）。将同期装置的升、降频率信号分别接入测试仪开入B和b中。试验时，由于频率不满足同期条件，装置不发合闸信号，但周期性发“升（降）频”信号，这时，测试仪将可以测量在这一频差下的调频脉宽和调频周期。调频脉宽一般与频差基本呈线性关系。

—  调整试验

调整试验的过程是：

试验前设置待并侧电压的幅值和频率均与系统侧差值较大，不满足同期条件。试验时，由同期装置给测试仪发“升压”、“降压”或“升频”、“降频”信号，测试仪根据接收到的信号自动地按设置的变化率向“满足同期条件”的方向调整待并侧电压和频率，直到压差、频差和角差均满足同期条件，同期装置发合闸命令为止。测试仪将记录下合闸时的压差、频差和角差。

试验期间，当压差或频差满足同期要求时，同期装置上压差合格灯或频差合格灯亮，若角差也满足要求时，同期装置即并发合闸信号。这就是同期的三个动作必要条件：待并侧与系统侧的频率基本相等、电压基本相等以及相位差小于一定值。

¢ 其它参量

—  调整方式与步长

在各测试项目下，软件设置了不同的调整方式。测试“同期动作值”、“调压脉宽”、“调频脉宽”等项目时，软件仅为“手动”调整，其它几个测试项目则既可以“手动”也可以“自动”调整。“手动” 的调整方式下，要求在试验期间通过按键盘上的▲▼、◄►键，或软件界面上的相关按钮来改变变量的输出；“自动”调整方式下，测试仪是依据同期装置发来的调整信号而自动调整变量的输出。

—  添加、删除与全部删除

试验时可以把多个项目设置好后一次性完成所有试验。基本操作过程是：选择测试项目——设置测试该项目所需的各种参数——确定无误后点击“添加”按钮，将该项目添加至列表框中——点击开始试验按钮开始试验，将按添加的项目顺序依次进行试验。如果想删除测试项目列表中的某一项，则先用鼠标选中它，然后点击“删除”按钮。如果想删除列表中的全部项目，则直接点击“全部删除”按钮。

—  同步窗口

根照同期装置的整定值，设置△V、△F、△Fmin、△Fmax以及△φ的值。注意这些值在试验过程中只起参考作用，不影响试验。设置完之后，可以在右侧的图中实时观察到相应的效果图。在试验过程中将看到试验轨迹。

—  两侧固有角度差

这是两侧的接线角差、变压器Y/△角差等各种固有角差之和。试验时软件将自动对该角度进行补偿。

—  断路器合闸时间

断路器的合闸延时，模拟同期装置发合闸命令后断路器的延时合闸。

—  开入防抖动时间

用于消除试验期间保护继电器接点抖动对试验造成的影响。对微机同期装置一般设5ms，对继电器一般设20－40ms。

—  同步指示器

试验期间点击“同步指示器”按钮打开同步指示器，能观察到待并侧与系统侧在试验过程中的电压幅值、频率与相角的变化矢量图。如右图所示：

第二节   试验指导

¢ 试验接线

● 电压接线

待并侧电压U1接测试仪UA，系统侧电压U2接测试仪UC，中性线UN接测试仪的UN。

● 开入量接线：

同期装置“升压”、“降压”、“升频”、“降频”开出信号分别接测试仪开入A、a、B、b，合闸动作出口信号接测试仪开入R，同期装置上述开出信号的另一端短接，接至测试仪开入量的公共端（红色端子）。如果保护的各个开出是有源接点，注意将各个开出接点的正电源接测试仪开入量的公共端。

注意：

进行同期试验测试时，开始应按下同期装置的启动按钮。试验前请查找装置上的同期启动信号输入端子，引出两根线。开始试验后，先短接它们以启动同期装置。另外，有些同期装置能设置同期时间，试验期间，如果同期过程超过该时间，装置将闭锁本次同期合闸，同时发告警信号。此时应再次按下同期启动按钮或短接上述两根线以再次启动同期。

第十一章    整组试验Ⅰ和Ⅱ

整组试验相当于继电保护装置的静模试验，通过设置各试验参数，模拟各种瞬时、yong久性的单相接地、相间短路或转换性故障，以达到对距离、零序保护装置以及重合闸的动作进行整组试验或定值校验。下面以“整组试验Ⅰ”为例，简要说明其使用方法。软件界面如图。

• 整组校验过流、零序和距离等保护，进行整组传动试验
• 能测试在有（无）检同期和检无压条件下，重合闸及后加速动作情况
• 能模拟转换性故障、反方向故障

第一节   界面说明

¢ 故障量设置  

● 故障类型

可设定为AN、BN、CN、AB、BC、CA、ABN、BCN、CAN、ABC型故障。

● 整定阻抗

按照定值单给定的阻抗设置方式，故障阻抗可以Z、Φ方式输入或R、X方式输入，当以一种方式输入，另一种方式的值软件会自动计算出来。

● 短路阻抗倍数

为nד整定阻抗”，以此值作为短路点阻抗进行模拟。一般按0.95或1.05倍整定值进行检查。如果不满足，也可以0.8或1.2倍整定值进行检查。这是“容忍性”的检查界限，如果保护还不能正确动作，请检查其它方面的原因。

● 零序补偿系数

Ko = ( Z0 / Z1 – 1 ) / 3

如果正序组抗角Φ(Z1)与零序阻抗角Φ(Z0)不等，此时Ko为一复数，则常用Kor、Kox进行计算。

Kor = ( R0 / R1 – 1 ) / 3          Kox = ( X0 / X1 – 1 ) / 3

对某些保护(如901系列)以Ko、Φ方式计算的，如果Φ(Z1)＝Φ(Z0)，即PS1=PS0，则Ko为一实数，此时需设置Kor＝Kox＝Ko 。

● 故障方向

如果保护具有方向性，请注意选择正确的故障方向。

● 故障性质

选择“瞬时性”或“yong久性”故障的不同点在于：在“时间控制”的试验方式下，选择“瞬时性” 故障时，当测试仪接收到保护的动作信号后即停止故障输出进入下一状态，尽管此时故障时间还没有结束；但在“yong久性”故障时，即便测试仪接收到保护的动作信号，故障量继续存在，直到所设置的“故障持续时间” 到。也就是说，“yong久性”故障时，测试仪的故障输出时间只受“故障持续时间”控制。因此，在“yong久性”故障下试验容易造成后加速保护动作，并且重合闸无法重合。所以，建议一般选择“瞬时性”故障方式。

● 故障电流

以上只设置了相应的短路阻抗，如果再告诉软件一定的故障电流，软件将自动计算出相应的故障电压，由测试仪输出相应的故障电压和电流给保护。设置的故障电流应满足以下要求：1、大于保护的启动电流；2、故障电流与短路阻抗的乘积应不大于57.7V。

● 时间控制／接点控制

接点控制时，由测试仪接收到的保护的跳闸、重合闸、永跳接点变位信号来控制试验状态，决定测试仪在相应状态应输出的电流、电压。

时间控制时，装置根据所设置的时间顺序，依次输出故障前、故障时、跳闸、重合闸、永跳后的各种量，保护跳合闸时只记录时间，而不改变各种量的输出进程。

           故障前      故障状态     跳闸后正常状态  重合后故障状态    永跳后       

                 故障时间        断开时间        重合时间         

—  故障时间、断开时间、重合时间

在时间控制方式，用于控制输出故障量的持续时间、故障断开后输出正常量的持续时间、重合闸再次输出故障量的持续时间，见上图。在接点控制时不起作用。

—  转换性故障／非转换性故障

用于设置转换性故障。从故障开始时刻起，当转换时间到，无论保护是否动作跳开断路器，均进入转换后故障状态。但跳开相的电压电流不受转换性故障状态影响，其电压V＝57.7V（PT安装在母线侧）或0V （PT安装在线路侧），I=0A。故障转换时间是指从第一次故障开始时算起的时间。

—  转换后故障类型

可设定为AN、BN、CN、AB、BC、CA、ABN、BCN、CAN、ABC型。一般转换后的故障类型设置为与第一次故障类型不同更符合实际。

—  转换起始时刻和转换时间

可以设定为从第一次开始故障时起算，还是从保护跳闸后起算，还是从重合闸后起算，何时发生故障转换。

—  故障起始角

故障发生时刻电压初始相角。由于三相电压电流相位不一致，合闸角与故障类型有关，一般以该类型故障的参考相进行计算：单相故障以故障相、两相短路或两相接地以非故障相、三相短路以A相进行计算。

—  PT安装位置

模拟一次侧电压互感器是安装在母线侧还是线路侧。PT装于母线侧时，故障相断开后，该相电流为零，电压恢复到正常相电压（V＝57.7V，I=0A）； PT装于线路侧时，故障相断开后，该相电流及电压均为零（V＝0V，I=0A）。

—  分相跳闸／三相跳闸

用于定义开入量A、B、C三端子是作为“跳A”、 “跳B”、 “跳C”端子还是“三跳”端子。若设为“分相跳闸”时，则单相故障时可以模拟只跳开故障相。即这种情况下，“跳A”、“跳B”、“跳C”哪几个信号到，模拟哪几相跳开。

—  断路器断开／合闸延时

模拟断路器分闸/合闸时间。装置接收到保护跳/合闸信号后，将等待一段开关分闸/合闸延时，然后将电压电流切换到跳开/合闸后状态。

—  故障后开出1延时闭合时间

输出故障量后开出1将会延时这一时间闭合。此功能可用于：在试验高频保护时，用开出1模拟收发信机的“对侧收信输入”信号。

—  开出量2

开出2跟踪断路器的状态变化，即保护跳闸时，开出2断开，保护重合时，开出2闭合。故开出2可以作为模拟断路器使用。

¢ 检同期重合闸及Ux设置  

—  Ux选择

Ux是特殊相，可设定输出 +3U0、-3U0、+×3U0、-×3U0、检同期Ua、检同期Ub、检同期Uc、检同期Ubc、检同期Uca、检同期Uab。

前4种3U0的情况，Ux的输出值由当前输出的Ua、Ub、Uc组合出的3U0成分乘以各系数得出，并跟随其变化。

若选等于某检同期抽取电压值，则在测试线路保护检同期重合闸时，Ux用于模拟线路侧抽取电压。以检同期Ua为例，在断路器合上状态，Ux输出值始终等于母线侧Ua（但数值为100V），在保护跳闸后的断开状态，Ux值则等于所设定的检同期电压幅值和相角，该值可以设定为与此刻的Ua数值或相位有差，用以检验保护在此种两侧电压有差的情况下的检同期重合闸情况。

¢ 整组试验Ⅱ说明

整组试验Ⅱ与整组试验Ⅰ的功能基本相同。整组试验Ⅰ是按照阻抗方式设定各种故障情况，用于保护进行整组试验，但对于某些保护无法获知故障阻抗，而只有故障电压和电流，如零序保护或35KV线路保护，此时可以用整组试验Ⅱ进行试验。

—  故障类型  

可设定为AN、BN、CN、AB、BC、CA、ABC型故障。

—  故障电压U  

对于单相故障和三相故障，故障电压U为故障相电压值，对于相间故障，故障电压U为故障两相的线电压值。

—  整定电流I  

为保护某段整定电流值。

—  短路电流倍数  

短路电流为试验倍数nד整定电流”,以此值作为短路点电流进行模拟试验。

注意：

1. 整组试验中，所有故障数据全部由计算机完成。计算机根据所设定的故障电流和故障阻抗计算得出的短路电压，每相不得大于额定电压（57.7V），如果过大，则自动降低故障电流值，以满足Vf ≤ 额定电压（57.7V）的条件。

2. 如果故障阻抗较小，一般应设置较大故障电流，故障阻抗较大，可设置较小故障电流，以使故障电压比较适当。这也符合实际运行情况。否则有可能影响测量结果。

其它各选项以及测试过程均与整组试验1*相同。

第二节   试验指导

¢ 整组试验过程说明

数据设定完毕，按下，装置输出“正常状态”的各相对称量，此时各相电压为为额定电压（57.7V）、电流为负荷电流。按下 按钮，或“开入c”接通，装置进入故障状态，输出故障电流、电压，加至保护装置上。保护跳闸后，装置输出跳闸后状态量。保护重合闸后，如果是瞬时性故障，装置输出正常量（各相电压为57.7V、电流为负荷电流）；如果是yong久性故障，装置再次输出故障量，至保护第二次跳闸（永跳）后，再恢复输出正常量。

—  “开入c”接通时装置自动进入故障状态

此功能有两种作用： 1 、可模拟手合到故障线路后加速跳闸，可以很方便地测出动作时间。具体做法是将手合接点或TWJ接点接至“开入c”，手动合闸时接点动作测试仪即输出故障量，可测试保护的动作情况。2、可由GPS 装置的接点启动故障，模拟线路两侧同步故障。

试验期间，任何时候按下“停止”键，则试验过程中止并退出。

试验结束后，计算机自动将测试记录区中的测试结果在硬盘“试验报告\整组试验\”子目录下按文本格式存档，并可用“打印”按钮进行显示、打印。亦可以拷贝出来进行编辑、修改。

¢ GPS控制试验

整组试验过程可以由GPS进行控制，用于模拟双电源线路两侧保护的同时同步试验，即由GPS控制两侧的两台测试仪同时同步启动进入故障前状态和进入故障状态，加上故障量给各自侧的保护，测试两侧保护的同时动作行为。

—  GPS的脉冲输出：

GPS装置的脉冲输出口输出两路脉冲，一路是PPS脉冲，为每秒钟发一个，另一路是PPM脉冲，为每分钟发一个，每次发PPS或PPM脉冲时面板上有一个PPS指示灯和一个PPM指示灯会闪动。我们这里使用PPM脉冲用于试验。脉冲输出口为一D型9针插座。

—  GPS装置与测试仪装置的联接：

用我们提供的专用GPS联接线将GPS装置的脉冲输出口与测试仪背板的通信接口联接。

—  启动试验：

开启测试仪进入PC通信状态，在PC机“整组试验”界面上将“GPS控制开始试验”选项打钩。试验时两侧操作人员通过dian话联系，并观察GPS装置上PPM脉冲指示灯的闪动，在PPM闪过一次而下一个PPM未到之前（此时间宽度有1分钟）的某一时刻，两侧操作人员基本同时按下界面上“开始试验”按钮，这时测试仪将进入预备状态，当下一个PPM脉冲到时刻两侧测试仪同步自动进入故障前状态输出故障前正常量，再下一个PPM脉冲到时刻同步进入故障状态，输出故障量。整个过程如下图：

         PPM                       PPM                     PPM                     PPM

                    手动启动       自动进入                  自动进入

                    开始试验       故障前状态                故障状态

第十二章    距离和零序保护

在110KV及以上线路保护中一般都设置了距离和零序保护作为线路的主保护，而且经常集中在一套保护装置中。距离和零序保护测试模块就是针对这种情况开发的能一次性自动测试完各种接地距离、相间距离和零序保护的软件。

• 能一次性自动完成多段距离和零序保护的各种故障定值的校验
• 能测试同一种故障下，保护三相同时或不同时跳闸的时间
• 能设置yong久性故障，测试重合闸和永跳的时间
• 即可采用Z、Φ方式，也可采用R、X方式设置阻抗定值
• 通过设置“按键触发”的方式，能手动控制故障量的输出

第一节   界面说明

¢ 测试项目

“距离保护”、“零序保护”和“工频变化量”三个试验项目，即可以单选，也可以同时选择。

—  时间参量

故障前延时    该时间常用于等待每次动作后保护整组复归，或者“TV断线”信号消失，或者等待重合闸充电。若仅做保护定值测试而不投入重合闸，这个时间一般设为2~10s。如果同时做重合闸试验时，则一般设为15~25s。每进行一次故障测试，测试仪都首*入“故障前延时”状态，输出三相额定电压57.7V，三相电流为0，然后再进入故障状态，输出所设置的故障量。

测试间断时间    每次故障试验结束后，测试仪停止输出，在该时间状态下等待保护接点复归，一般设0.5s即可，也可设为0。

重合闸最大延时    如果投入重合闸，每次故障测试同时做重合闸试验，则在该时间内等待重合闸信号。该时间应大于整定重合闸延时时间。

—  触发故障方式

从故障前状态到故障状态的触发方式有四种：时间控制、按键触发、开入c触发以及GPS触发。

时间控制    在该触发方式下，故障前状态的持续时间由“故障前延时”确定，时间到，自动进入故障状态。时间控制下，*由测试仪自动试验，试验期间只需要根据提示投切相应的压板即可。

按键触发    在故障前状态，按面板键盘上任意键，或鼠标点击软件上的触发键即进入故障态。按键触发方式能方便地实现人工控制试验过程。可以方便在试验期间观察保护的报文或打印试验结果。

开入c触发   测试仪开入量c接收到变位信号即进入故障态。该功能可以实现用于多装置同时试验。

—  零序补偿系数

提供了KL、Kr/Kx、Z0/Z1共三种表达方式。详细说明请参照“交流试验”章节的说明。在进行接地距离测试时，必须正确设置零序补偿系数。

¢ 距离保护

只有选择了“距离保护”测试项目时，该页面才处于激活状态，允许设置相应参数。如右图所示：

—  相间短路阻抗和接地距离阻抗

1、可以打“√”选择需要进行哪几段保护试验。

2、直接将保护整定值输入阻抗数据框中。定值可以选择按Z-Φ方式还是按R-X方式输入。

3、设置的每段试验电流必须大于保护的启动电流。并且相间距离试验中，其阻抗与电流的乘积约为20－40V内较好，不能超过57V；接地距离试验中，其阻抗与电流的乘积约为20－30V内较好，不能超过57V。一般还应遵守阻抗（或电抗）越小，电流越大的原则，才能保证测试更准确。

4、设置的各段“试验时间”必须大于该段的整定动作时间。例如：假设I段整定动作时间为0s，II段为0.5s，III段为1.0s。考虑到保护本身跳闸有一定的固定延时，可以设I、II、III段的试验时间分别为0.2s、0.7s、1.2s，如上图所示。这样，测试的理想结果将是：0.95倍时，本段动作，1.05倍时，本段不动，下一段时间不够也动作不了。也可以将上述三段的时间均设置得大于第三段动作时间。这样，测试的理想结果将是：0.95倍时，本段动作，1.05倍时，本段不动，下一段动作。

5、将各段整定动作时间输入“整定时间”框内，该时间参量只起参考作用，不影响试验结果。

6、在“方向”栏中，用鼠标单击，可在“正向”与“反向”之间切换，这样能方便测试一些方向性的距离保护。

7、最后再选择需要测试的故障类型。其中单相接地故障用于接地距离阻抗校验，两相短路和三相短路用于相间距离阻抗校验。如过要做接地距离试验还需正确输入零序补偿系数。

—  试验阻抗倍数

根据保护校验的一般要求，软件提供了0.8倍、0.95倍、1.05倍和1.2倍等四种默认的校验倍数，其数值可以修改。如果保护在0.95倍或1.05倍下动作不正确，此时可改选0.8倍或1.2倍，也可以自定义倍数进行测试。

¢ 零序保护

只有选择了“零序保护”测试项目时，该页面才处于激活状态，允许设置相应参数。如右图所示。零序保护的试验参数设置与距离保护的试验参数设置基本相同，设置时参考上文的说明。

—  短路计算方法

电压恒定方式

在这种方式下直接设置故障相电压。在试验时，无论故障电流多大，测试仪输出的故障相电压维持不变。“故障相电压角”指故障时故障电压与故障电流夹角。

阻抗恒定方式

在这种方式下，在试验时，由故障电流和故障阻抗计算故障相电压。

¢ 工频变化量阻抗元件定值校验

该测试项目用于测试工频变化量阻抗继电器的动作行为，可对某些线路保护的工频变化量距离保护的定值进行校验，如右图所示。

本模块允许同时校验两段定值，并且一次性模拟所有故障类型。试验时，只需要勾选需要测试的项目，然后按定值单将各种定值参数依次进行设置即可。

M的值默认情况下有0.9和1.1两种设置，一般地，M=0.9时，保护应可靠不动作，M=1.1时，保护应可靠动作。设置M=1.2时，可以测出保护的动作时间。

“短路电流”参数应设置得大一些，建议10～20A，因为短路电流太小，根据上述公式计算出来的电压可能为负值。试验时，“距离保护”压板应投入。

试验参数设置与距离保护的设置基本相同，请参考其说明。

¢ 矢量图

试验期间点击“矢量图”按钮，从打开的矢量图窗口中能观察到电压、电流矢量的幅值和相位的实时矢量图。如右图。

第二节   试验指导

正确接线

分相跳闸时，保护的跳A、跳B、跳C和重合闸信号分别接到测试仪的开入端子A、B、C、R；三跳时，跳闸信号接入开入A、B、C任何端子，重合闸接入R端子。

投退压板

做哪个项目试验，请投入与该项目有关的保护压板。

选择测试项目，并设置各项目试验参数。一般触发方式按默认的“时间控制”方式。

开始试验后软件自动回到第一页，按列表中的试验数据顺序逐次进行试验，如右图所示。

如果同时测试接地距离和零序保护，试验期间，做接地距离保护测试时，软件会提示“请退出零序保护压板，投入距离保护压板”，做零序保护测试时，软件会提示“请退出距离保护压板，投入零序保护压板”。

试验结束后，按软件提示保存试验报告。

0.95倍和1.05倍是默认的两个测试边界点。0.95倍时，距离保护本段应可靠动作，零序保护本段应可靠不动作；1.05倍时，距离保护本段应可靠不动作，零序保护应可靠动作。另外，0.8倍和1.2倍是在用0.95倍和1.05倍测试不满足上述动作要求时，降低保护动作要求，对保护整定值的“容忍性”测试，如果仍不能正确动作，请检查保护原因并与保护厂家联系解决。

测试期间如发现本应II段或III段保护动作的，而测试仪记录下的动作时间为I段动作时间，请检查重合闸后加速是否误动作了，若是，请先退出重合闸后加速压板或控制字再进行测试。

测试时，如果保护的跳闸A、B、C分别接至测试仪的开入A、B、C，而试验期间总会偶尔听见测试仪发出长鸣报警声，而实际上测试仪未能记录下保护的动作时间。这时，请检查此种情况下的故障相总与哪一相有关。例如，AC相间故障时出现过，BC相间故障时也出现过，则可初步判定，测试仪未能接收到保护跳闸C传来的开关变位信号，请检查保护侧跳闸C是否接触良好。也可将保护跳闸A、B、C三根信号线短接，一起接到测试仪的开入A中。

如果想让保护在某一定值倍数下，本段保护不动作时让下一段保护动作，请将该段的“最大故障时间”设置为大于其下一段保护动作时间0.2s及以上。

注意：

1. 有些保护如四方公司的平行四边形特性保护其定值以电抗XX1－XX4、XD1－XD4方式等给出的，则仅设置电抗X分量，其电阻R分量应设为0。

2. 如果做接地距离保护试验，请按整定值清单给出的零序补偿系数类型和数值正确设置零序补偿系数。

第十三章    线路保护

这个测试模块汇聚了线路保护各个试验项目的定值校验。进行某项目测试之前，要注意及时进行软压板的投退，以防试验受到其他因素影响。该模块提供了阻抗定值、零序电流定值、负序电流定值的校验以及z/t动作阶梯、自动重合闸及后加速、非全相零序保护定值校验、工频变化量阻抗元件定值校验、最大灵敏角测试等八个测试项目。

l 在一个测试模块中汇集了几乎所有的高、低压线路保护测试项目

l 能校验检同期重合闸、非全相、工频变化量阻抗等复杂的保护功能

第一节   界面说明

¢ 测试项目

先选中一个测试项目，然后点击“添加”按钮，在打开的对话框中设置该测试项目的试验参数，选择“确认”后，试验数据将添加到下面的参数窗口。然后可以再选中另外一个测试项目，进行同样的参数设置和添加操作。一次试验可以添加多个测试项目，试验时按参数列表的顺序依次分别进行测试。

当需要删除参数列表中某一行的试验参数，可以先选中这一行，然后点击“删除选定行”按钮；若需要删除参数列表中全部的试验参数，可以直接点击“删除所有行”按钮。

通过点选“R-X”、“Z-T”来改变右图的坐标，实现不同的显示方式。

¢ 试验参数

在试验参数页中设置各个测试项目的一些公共试验参数。

—  零序补偿系数

只有故障类型为“接地短路”时，才需要设置零序补偿系数。有“KL”、“Kr和Kx”、“Z0/Z1”三种表达方式供选择。不同厂家的保护，零序补偿系数可能不同，设置时请查阅保护的使用说明书或者从保护装置的定值菜单中查找零序补偿系数的表达方式。

—  故障触发方式

试验时每次都是先输出故障前量，再进入故障态的，这可以满足某些保护需要突变量启动的要求，这时需要设置“故障前时间”和故障触发方式。本模块提供了“时间控制”、“按键触发”、“开入c触发”和“GPS触发”四种触发方式。

时间控制    

默认情况下选择这种触发方式。试验时先输出故障前量，即电压57.735V，电流0A，等待“故障前时间”结束后，即输出设置的故障量，等待保护动作。保护动作则立即结束本轮测试，若保护未动，故障量持续输出至所设置的“最大故障时间”到时，即自动结束本轮，进入试验间断时间，装置不输出。然后循环进入下一轮试验。

其它触发    

其它三个触发方式的工作原理相同，只是触发的方式不同而已。“按键触发”定义为键盘上的任意键触发，“开入c触发”是由测试仪上的开入量c变位触发，“GPS触发”是由通信口所接的“分脉冲”触发。

—  PT、CT安装位置

根据现场PT安装情况进行设置。PT安装在“母线侧”时，开关断开后电压不消失，即测试仪不停止给保护输出电压，而是输出额定电压；PT安装在“线路侧”时，开关断开后电压消失，即测试仪停止给保护输出电压。CT中性点“指向线路”时，IA、IB、IC为极性端，IN为非极性端，CT中性点“指向母线”时，与上述相反，此时测试仪输出的电流方向相反。

—  UX输出

根据需要设置第四相电压UX的输出值，可以设定为 +3U0、-3U0、+×3U0、-×3U0或线路抽取电压等多种方式。

当选择“抽取电压”时，下面的“抽取电压值”栏呈正常有效显示。此功能一般是为了做重合闸的检同期和检无压试验。

线路重合闸时，不象发电机同期并网那样要求频率、电压和相位同时满足要求。跳闸后，断路器两端的两个系统并不是*独立的，所以它们的频率往往摆开的幅度不大，只要满足“电压相近”和“相位相近”这两个条件就可以重合。

首先要选择一个参考相，这个参考相要与保护定值中控制字的设置应一致，否则试验不会成功。

开关断开后幅值    是开关断开状态线路抽取电压的幅值，默认为100V，可以设置为其他值，以测试在该电压时能否检同期重合。

开关断开后相位差    是开关断开状态线路抽取电压与母线侧电压的相位差值。默认差值为0°，可以设置为其他值，以测试在该角差下能否检同期重合。

¢ 开入量

在“输入开关量”页面中，选择A、B、C、R作为跳闸和重合闸开关量。若选“分相跳闸”方式，则A、B、C、R分别为跳A、跳B、跳C和重合闸。如果选择“三相跳闸”方式，则A、B、C均为跳闸，R为重合闸。开关动作时软件记录跳、合闸的动作时间。

¢ 阻抗定值校验

该测试项目是用来校验距离保护各段在各种短路状态下的动作整定值。

将保护装置定值单中的各个试验参数，如各段阻抗整定值、试验电流、整定时间、试验时间等填入相应栏中。整定时间在试验过程中不起作用，一般试验时间应设置得稍大于保护的整定时间。前四段为正方向故障，还增加了两段反向故障，以满足不同的故障情况。

阻抗定值可以以阻抗值和阻抗角方式输入，也可以以电阻R和电抗X的方式输入，由选择项“整定阻抗以R、X表示”来切换。

有四种试验阻抗倍数供选择，一般选0.95倍和1.05倍。0.95倍时，距离保护应可靠动作，1.05倍时，距离保护应可靠不动作。当在这两种倍数下保护动作不正确，请检查0.8倍和1.2倍时保护的动作情况。短路阻抗 = 阻抗整定值×设定倍数。当然倍数值也可修改，以检查保护在哪种倍数下动作正确。

一次可以同时选择多种故障类型。参数设置完成后点击“确认”按钮，各种故障下各段的测试参数将依次添加在主界面的试验参数列表中。

注意：

有些保护如四方公司的平行四边形特性保护其定值以电抗XX1－XX4、XD1－XD4方式等给出的，则仅设置电抗X分量，其电阻R分量应设为0。

¢ 零序电流定值校验

做完阻抗定值校验后，请退出距离保护压板并投入零序保护压板，否则容易造成两种保护抢动的现象。选择“零序电流定值校验”测试项目后，单击“添加”按钮，弹出的对话框如右图所示：

“启动值”栏用于测试保护的启动电流。保护是否启动往往可以从保护的启动指示灯上观察到。也常常用来替代Ｉ段，从而由“启动值”、“Ｉ段”、“Ⅱ段”一起构成保护的Ｉ、Ⅱ、Ⅲ三段，

这里的“故障方向”可以根据需要进行选择，在“正向”或“反向”的方框内单击可以相互切换。

默认情况下选择0.95倍和1.05倍两种试验电流倍数。0.95倍时，保护应可靠不动作，1.05倍时，保护应可靠动作。短路电流 = 零序电流定值×设定倍数。

请参照上文“阻抗定值校验”来进行试验。

¢ 负序电流定值校验

该测试项目专门用于检验负序电流保护的定值，如右图所示：

“故障电压”和“故障电压角”是指该故障情况下的电压角度。若选单相接地故障，则指故障的相电压，选相间短路故障，则指故障的线电压。一般“试验时间”应设置得稍大于整定时间。每次只设置一种故障，若需要同时测试多种故障情况，请重复上述操作多次添加。

¢ Z / T动作阶梯

该测试项目测试各种故障类型下多段距离保护的阻抗与时间的关系，也即阻抗-时间动作特性。如右图所示：

“阻抗变化始值”至“阻抗变化终值”应覆盖需要测试的各段阻抗，试验时间应大于动作时间最长的那一段的整定动作时间。阻抗变化步长的大小直接影响测试的精度。

¢ 自动重合闸及后加速

本测试项目专门用于检查线路保护的自动重合闸与后加速的动作情况。重合前与重合后的故障类型、短路电流和短路阻抗均可以不同，可以真实模拟电力系统中实际的多重故障情况。

重合前故障的“最大故障时间”应大于设置的短路电流或短路阻抗对应的保护段的整定动作时间，重合后故障的“最大故障时间” 应大于设置的短路电流或短路阻抗对应的加速保护段的加速延时。“重合闸等待时间”应大于重合闸整定时间。

如果需要测试检同期或检无压重合闸的情况，则需要将UX设置为线路抽取电压，并正确设置抽取电压相、开关断开情况下的电压值、电压角差等。详细内容见前述的“UX输出”部分说明。

注意：

线路抽取电压不论是相电压还是线电压，一般都应该在正常状态时是100V。

¢ 非全相零序保护定值校验

该测试项目用于测试非全相运行状态下，非全相零序保护的动作定值。在分相跳闸情况下，出现第一次单相故障时，保护跳开单相开关且尚未重合，线路允许断时间内两相运行。在此非全相运行状态下又出现发生第二次故障，此时由“非全相零序保护”（又称“不灵敏零序保护”）动作跳开三相开关。这里第一次故障和第二次故障都是单相接地故障，并且前后两次的故障相别不同，如右图所示：

第二次故障的出现时刻可以设定。可选择从第一次跳闸后起算何时出现，也可设定从第一次故障开始时起算何时出现。设定时刻到将自动输出第二次故障。若保护的重合闸功能未退出，则该时刻应设置为重合闸时间未到时。

0.95倍与1.05倍的整定倍数是针对第二次故障时“非全相零序定值”的。所以窗口中的“不灵敏零序定值”必须依照保护实际的整定值设置。第二次故障的“最大故障时间”应大于非全相零序保护的“整定动作时间”。

¢ 工频变化量阻抗元件定值校验

该测试项目用于测试工频变化量阻抗继电器的动作行为，可对某些线路保护的工频变化量距离保护的定值进行校验，如右图所示。

M的值默认情况下有0.9和1.1两种设置，一般地，M=0.9时，保护应可靠不动作，M=1.1时，保护应可靠动作。设置M=1.2时，可以测出保护的动作时间。点击界面中“提示”按钮可以获得更多提示。

“短路电流”参数应设置得大一些，建议10～20A，因为短路电流太小，根据上述公式计算出来的电压可能为负值。试验时，“距离保护”压板应投入。

选择“正向”或“反向”，可测试保护的方向性。

¢ 最大灵敏角测试

该测试专门用于测试距离保护的“灵敏阻抗角”。按传统方法进行，阻抗角变化始值、终值设置应分别设置在保护的两动作边界外，且包含最大灵敏角。因为测试点很多，若不知道保护实际动作的边界整定值，为节约时间，在第一次测试时将变化步长设置得大一些，可以测试出大概的边界。然后将阻抗角变化始值、终值设置在已知的两边界附近，并且给定一个合适的变化步长就可以测出精度符合要求的最大灵敏角。

第二节   试验指导

¢ 重合闸及后加速

“重合闸及后加速”试验是线路保护中的一个基本试验，常常用来做开关整组传动试验，用“继保”测试仪做“重合闸及后加速”试验时，应注意以下几点：

l 做好重合准备。一方面在保护的控制字中，重合闸功能应投入，也即“重合闸停用”软压板应退；另一方面，检查充电指示灯，或设置故障前时间足够长，保证重合闸充电完成。

l 保护要有后加速功能投入，例如，在控制字中设置“距离II段后加速”。

l 测试时，时间参数应设置正确。重合前的最大故障时间应大于所允许的那段保护的跳闸时间0.2s及以上；重合后的第二次故障最大保持时间应大于所允许的那段后加速保护的动作时间0.2s及以上；从保护跳闸到重合闸动作合闸，其间有一个重合闸等待时间，这个时间应大于保护固有的或整定的重合闸等待时间0.2s及以上。如果上述时间试验前拿不准，可将它们都设置得足够大，比如3 s。这样就能有足够时间让保护动作。