淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，由于其对水有逆溶性的特点，克服了水冷却速度快，易使工件开裂;油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。在热处理工艺中得到广泛应用，能有效改善工作环境，提高零件的淬火质量，降低生产成本。在淬火中由于水的蒸发，淬火液的浓度也在变化，变化大时会影响淬火效果，应及时调节。

三联测控MS-PS50型全自动监测淬火液浓度在线测量仪利用折光的原理测得淬火液的折光率，折光率与淬火液的浓度有好的对应关系。这种测量原理稳定性好，精度高，操作简单方便、维护量少、工作可靠。直接安装于生产管线或槽体上24小时连续测量分析，采用全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无耗材，免维护，无漂移，仪器的自动清洗系统自动清洗棱镜及自诊断功能及时排除故障，保证仪器的准确性，具备高精度的自动温度补偿功能，测量精度±0.1%。数据每5秒钟刷新一次，确保不漏掉每一个数据变化，与传统的手持式折光仪相比测量更快速、更准确、结果更清晰，检测数据可通过4-20mA模拟信号或RS485通讯信号连接PLC或DCS进行自动化控制调节浓度，全面提高淬火液的稳定性。改变了*以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，保证了工艺过程严格按照工艺方案执行。

三联测控MS-PS50型全自动监测淬火液浓度在线测量仪主要技术参数

出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准

测量范围 浓度0.0-50.0%；    折射率1.33300-1.46500  

分辨率 浓度 0.1%；  折射率0.00001nD；   温度 0.1℃

测量温度 0-100℃（自动温补）

环境温度 -20.0-60.0℃

测量精度 浓度±0.1%；折射率±0.00002nD；温度±0.5℃    

防护等级 测量部分IP67；    耐压 ≤1.0MPa

测量时间 默认 5 秒测量 1 次（可设置）

安装方式 螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。

输出 模拟输出：24V 4-20mA    数字输出：RS485

可定制其他输出方式。

输入 DC +24V±10% 电流<100mA

选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，适用于较脏的液体，防止污垢附着，确保测量精度