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油压机(液压整机的一种)是一种通过46#或68#抗磨液压油做为工作介质,在电机的启动下,油泵高速运转带动液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。后续通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一系列的机械动作来产生动力,从而达到产品冲压成型、切断、冲孔、嵌入、鼓包、烫金、打印、弯曲、拉伸、热压、整平、铆合等用途
【油压机细节】
1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过8.5KW;
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,保压时间可在0-24小内自由调整;
3.设备待机时噪音比同类产品要小很多;
4.上下工作面装有热处理后的发热板,开有通用的T型槽固定模具,采用智能温控器PID控制.精度高,温度误差±1℃以内;
5.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下;
6.采用可调式定位油缸,下死点定位精度高,重复精度达到0.01mm以下保证压印深度;
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置;
8.主轴的下降速度为88MM/S;
9.压力、压制行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;
10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 工作台下方装有脚轮和脚杯,可轻便移动,该系列机型重量不超过450KG. 11.该系列液压机械出力范围有3-50tf. 可选;(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客户需求定做.
售后服务
1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员培训。
3、对所售设备提供一年保修(易损易耗件除外)、终生维修。
4、为用户建立计算机管理档案,定期回访。
5、设立顾客满意电话,随时接受用户咨询。
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。
【油压机款式】
按结构形式分类
主要分为:四柱式油压机(四柱 二板、四柱三板)、双柱式油压机、单柱式油压机(C形结构)、框架式油压机等。
按用途分类
主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末(金属,非金属)成型油压机、压装油压机、挤压油压机, 挤压成型等。
可根据客户要求非标订制
【油压机结构】
油压机由主机、动力机构、电气装置三大结构组成
油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环
参数:
1)5吨四柱三板发热鼓包机该机采用四柱三板,上下板发热控制,大出力5吨,行程150MM,行程可调50MM,工作高度为250MM,有效工作面积500*300MM。
2)油压系统采用时间控制,出力可以根据产品需要进行压力调整。
3)5吨四柱三板发热鼓包机光电保护。机器为双手启动按钮,设有紧急按钮及上下模点动运行按钮,方便模具安装及校正。
4)5吨四柱三板发热鼓包机该机分为手动/自动两种操作,启动机器:在手动状态下按上下按钮,机器点动上下运动可以产品试压,以达到产品要求。在自动状态下双手按下启动按钮机器快速下压,下压至产品到达设定的时间后机器快速回升后停止,一周动作完成。
【操作规程】
1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用并穿戴好规定的劳动保护用品。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈、光电保护装置、各行程开关、坚固件等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空压运行一至二分钟,一切正常方可工作
5.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
6.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
7.严禁将手,头置于模具与压头之间。
8.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到安排好地方
30T框式四柱型油压冲床 整形快速液压机