油管内外剥皮机 液压胶管剥胶机是生产胶管总成的主要辅助设备，它即能剥外层橡胶，又能剥内层橡胶的二用剥胶机，该机的特点是：能快速将橡胶管的外层橡胶剥去，但是不会将胶管内的钢丝层割伤或钢丝散头，避免钢丝层割断造成油管减少承受压力，刀架距离能根据胶管直径进行调整，是利用离心力使刀头自动进刀，切刀量过大时可调整微调螺栓，剥离的橡胶成片条状，无粉尘。高压油管剥胶机转速均匀，速度缓慢。适合于各种规格型号的液压油管。

技术参数(Technical Specification)

名称：剥皮机

用途：油管内外剥皮（内剥芯子需另购）

剥皮范围：6-51mm(2分-2寸)

配送芯子：9付

电机功率(Motor)：0.75KW

电源(Voltage):380V-3ph~220V-1ph，50HZ

电机转速：186r/min

整机规格：680*500*1064mm

整机重量：88KG   

液压胶管剥胶机是我公司推出的机型，该机型吸收欧美设计理念，整体设计厚重饱满，工作平稳自如。内设剥胶定位芯装置，剥胶迅速准确，配备定长装置，且有开盖断电功能。更加入人性化设计方案，改进罩透窗和置料包。该机以进口机型的品质，国产机型的价格推向市场已经成为批量生产胶管总成的理想设备。

优点：

自带漏槽排屑装置、整体折弯机架、加厚装置、稳固性强、 剥皮速度快且均匀平滑、不带毛刺不刮手，配备废物收集箱容易清洁

工作快捷，操作简单,机械造型大小适中，方便使用,省力，剥胶干净，长度整齐划一,电机运转噪音很小,可流水作业,符合人体力学设计

本机型为新型剥胶机，其主要应用对象是含钢丝的胶管。其主要功能就是将钢丝层外面的胶皮去掉,以便于安装铁箍。本机使用方便，工作效率高。尤其是对于带缠绕型钢丝的胶管,可视其缠绕层钢丝的方向,可正向削皮,亦可逆向削皮。

工作原理及工作过程

将胶管插入到芯轴开始,逐渐将胶管往里推进,而芯轴不转动,同时刀杆在电机的带动下转动,而车刀又被牢固安装到刀杆上了,这样胶管只是往里推进,就被车刀车削掉了外层的胶皮,车削完成,将胶管拔出即可。

使用说明

开机之前,先将相对应的剥皮芯轴安装进轴套里面,并将顶丝拧紧,然后将车刀安装到剥皮刀杆上,调整车刀柄的长短,直至调整到能将胶皮削完的长度,然后将固定刀杆的顶丝拧紧,然后再检查一遍各紧固件是否都紧固好,确认后即可开机,然后可试削胶管,如果削皮削的不太干净,可继续把车刀的柄往中心调整,以便能车削更大的深度。如果是缠绕钢丝的胶管,要视其缠绕方向开启开关,车刀旋向由倒顺开关确定。

 剥胶机操作规程

一、 开机前，必须加盖防护罩，检查剥胶机前后是否有人及障碍物。

 二、 开罩检查必须停电。 

三、 开机前，必须检查旋刀及模芯是否符合本次剥胶胶管的规格要求。 

四、 开机前，认真测量旋刀与模芯的距离，根据测量的外套长度， 确定剥胶的工度，计算出旋刀与胶管钢丝层之间的数据，先用同类规格的下角料试剥，试剥调刀时，应从大径向小径逐渐调整，直到剥胶干净，方可进行正常工作。

五、剥胶机运行时，如发现异常现象，应立即停机，并汇报情况。
六、剥胶机运行时，操作人员手持的胶管要保持平衡，不得左右上下摆动，以免旋刀划伤胶管钢丝。
七、旋刀必须固定牢靠，吃刀不得过猛，剥胶工作进行时，禁止用手清除切削的胶条，以免发生危险。
八、没有经过专门培训从事该工作的个人，不得操作本机。
九、剥胶工作完毕后，关掉总电源，清理工作现场的，保持设备、地面干净卫生。






































 

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