高柱混凝土压力试验机的保养步骤

　　1、试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。

　　2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器。

　　3、频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油*清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即更换。

　　4、不使用时应用塑料套机器罩好。

　　高柱混凝土压力试验机的使用与操作注意事项

　　1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。

　　2、检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

　　3、使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送不油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。

　　4、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。

　　5、按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。

　　6、接通测控系统电源（开关在测控箱背后），按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。

　　7、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

　　8、试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。

　　9、操作时，下压板上升高度不得超过4cm（或立柱上标志线），以免发生意外。

　　10、操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。

　　11、试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。