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武汉市所在地
台式恒温恒湿试验箱适合电子、塑胶制品、电器、仪表、食品、车辆、金属、化学、建材、航天、医疗…等制品检测质量之用。
本设备专门测试各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿的性能。本机可选择中文或英文液晶显示触控式屏幕画面,操作简单,程序编辑容易,人性化设计。可显示完整的系统操作状况相关数据、执行及设定程序曲线。运转中发生异常状况,屏幕即刻自动报警,显示故障原因及提供排除故障方法。
恒温恒湿试验箱是可分为"台式"和"立式",主要区别在于所能够实现的温度与湿度不同,从而产生的温度也会有所不同,立式的可以做常温以下的低温和干燥,台式的只能做常温以上的温度和高湿。
台式恒温恒湿试验箱箱简介
性能指标
温度范围 RT+10℃~100℃ 湿度范围 80~98% R·H 波动/均匀度 ≤±0.5℃ /±2℃ 温度偏差 +2%、-3%R·H 升温时间 室温~100℃约20min 控制温度 ±1℃ ±2%
控制系统
控制器 进口微电脑湿温度集成控制器(湿度直接显示百分数)。
精度范围 设定精度:温度±0.1℃、湿度±0.1%R·H,指示精度:温度± 0.1℃、温度±0.1%R·H 温湿度传感器 铂铂金电阻·PT100Ω。
加热系统 *独立系统,镍铬合金电加热式加热器。
加湿系统 外置隔离式,全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器。
循环系统 耐温低噪音空调型电机,多叶式离心风轮。
结构简介
本设备选用优质材料,使用国内目前较先进的加工设备加工成型,外壳表面进行喷塑处理,美观,平整。颜色搭配协调,棱角型设计,线条流畅自然。内胆选用进口优质不锈钢板制作,设计合理,经久耐用。设备在符合国家标准的前提下,各方面性能都稳定的基础上更具备实用性和便于控制。并且,该设备具有容易安装、操作简单,基本上不需要日常维护等特点。
折叠设备特点
1、先进可靠的冷冻系统
■ 欧美全密闭压缩机。
■ 采用进口环保冷媒(R507、R404A或R23)。
■ 具有品牌的冷冻器件及高效率冷热交换系统。
■ 工艺优良,故障率低。
2、自主研发LED液晶显示中英文触摸屏控制器。
3、大型电热观察窗口。
4、可靠优良的均匀送风系统。
■ 长轴马达顶部垂直安装,防止因长期连续运转面导致的马达主轴扁心。
■ 进口离心风机结合水平及垂直角度可调双层百叶送风,可保证箱内每个角落温湿度均匀度更加一致。
5、稳定可靠的水循环供给系统
■ 通过管道设计,保证箱内气压、水路及外界大气压一致,防止蒸气外泄现象。
■ 水路关键部位采用开模制造,防止水路污染导致的水路堵塞竺现象。
■ 正面抽屉式补给水箱,大容量50L(手提式),含高低温水位指示,可拆卸清洗。
6、两种不同材质可供选择。
■ 雾化不锈钢表面,如经常顺着纹路擦拭,可使机器长时间保持崭新的外(推荐此种选择)。
■ 静电喷涂表面,质量高档(依客户要求)。
7、具备专业软件,实现一台电脑控制多台试验机(选购)。
8、采用优质零部件及优化设计方案,使机器运行噪音较低。
设备内外构造特点
在箱体构造方面,恒温恒湿试验箱是采用数控机床加工成型,造型美观大方、新颖,并采用无反作用把手,操作简便。工作室采用进口镜面板高级不锈钢制作而成,箱体外胆采用A3钢板喷塑。箱体外与内胆之间填充超细保温棉,隔温效果很好,有效的降低试验箱内的温度波动率,再配合抗老化硅橡胶密封条的严实密封,使箱体无雾气泄漏现象产生。由于试验箱内的环境恶劣,为观察清晰试验箱内的情况,武汉尚测在观察窗方面是选用多层钢化玻璃制作,并且在观察窗设置单独的照明灯和雾刷,保持良好的观察视野,随时监控试验情况。当然,为采集试验数据,箱体专门配置了直径50mm的测试孔,可连接记录仪,打印机和电脑。
控制特点
试验箱的控制系统可说是整个设备的心脏,掌管着制冷、制热、控湿、循环、控制等大权。
在制冷方面,压缩机是采用德国进口的压缩机。制冷系统由高温部分和低温部分组成,每一部分是一个相对独立的制冷系统。高温部分中制冷剂的蒸发吸收来自低温部分的制冷剂的热量而汽化;低温部分制冷剂的蒸发则从被冷却的对象(试验机内的空气)吸热以获取冷量。高温部分和低温部分之间是用一个蒸发冷凝器联系起来,它既是高温部分的冷凝器,也是低温部分的冷凝器。
加热系统采用*独立的镍铬合金电加热式,电阻率大、电阻温度系数小,在高温下变形小且不易脆化,自身加热温度可达1000~1500℃,使用寿命长。
加湿是恒温恒湿试验箱不同于高低温试验箱的最主要一部分,恒温恒湿试验箱采用外置隔离式,全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器。除湿方式采用机械制冷除湿,将空气冷却到露点温度以下,使大于饱和含湿量的水汽凝结析出,这样就降低了湿度。
送风循环系统:空气循环系统由耐温低噪音空调型电机,多叶式离心风轮构成。它提供了试验机内空气的循环。
控制系统是综合试验箱的核心,它决定了试验机的升温速率,精度等重要指标。试验机的控制器大都采用PID控制,也有少部分采用PID与模糊控制相组合的控制方式。由于控制系统基本上属于软件的范畴,而且此部分在使用过程中,一般不会出现问题。