在实际应用中质量流量控制器（mfc）/质量流量计（mfm）如何排查故障
质量流量控制器（mfc）/质量流量计（mfm）是一种新型流量测量仪表，由一台传感器和一台用于信号处理的变送器及电磁比例阀门等组成，再配用流量积算器组成流量测量系统。在质量流量控制器（mfc）/质量流量计（mfm）的外壳内有一对平行的测量管，该管在安装于管子端部的电磁驱动线圈作用下，做近似音叉的振动。质量流量控制器（mfc）/质量流量计（mfm）可以直接用于测量介质的质量流量、密度和温度，具有测量精度高、量程比宽、稳定性好、维护量低等特点，在行业得到了广泛应用。差压式的质量流量控制器（mfc）/质量流量计（mfm）甚至还可以测量介质的压力。
质量流量控制器（mfc）/质量流量计（mfm）发生故障时可以根据测量参数的不同来分析故障所在，从而排除故障。
　　1.在分析检查质量流量控制器（mfc）/质量流量计（mfm）的故障之前，要向现场人员了解生产的介质的参数变化情况，查看故障设备的记录曲线，进行综合分析比对，以确定质量流量控制器（mfc）/质量流量计（mfm）的故障原因所在。
　　2.当发现质量流量控制器工作不正常时，可以到现场同一管路检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是质量流量控制器（mfc）/质量流量计（mfm）自身出现问题。
　　3.变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到大或小，此时的故障也常在质量流量控制器（mfc）/质量流量计（mfm）。
　　4.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时质量流量控制器（mfc）/质量流量计（mfm）问题可能是工艺操作系统造成的。
　　5.在分质量流量控制器（mfc）/质量流量计（mfm）问题故障前，要比较透彻地了解相关设备系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解质量流量控制器（mfc）/质量流量计（mfm）的设计方案、测量原理、大耐压、适用介质、仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。