影响SCR脱硝性能的几个关键因素有：反应温度、烟气速度、催化剂的类型、结构和表面积以及烟气/氨气的混合效果。

催化剂是SCR系统中的主要部分，其成分组成、结构、寿命及相关参数直接影响SCR系统的脱硝效率及运行状况。不同的催化剂适宜的反应温度也差别各异。反应温度不仅决定反应物的反应速度，而且决定催化剂的反应活性。如果反应温度太低，催化剂的活性降低，脱硝效率下降，则达不到脱硝的效果。

此外催化剂在低温下持续运行，还将导致催化剂的性损坏;如果反应温度太高，则NH3容易被氧化，生成NOx的量增加，甚至会引起催化剂材料的相变，导致催化剂的活性退化。在相同的条件下，反应器中的催化剂表面积越大，NO的脱除效率越高，同时氨的逸出量也越少。

NH3输入量必须既SCR系统NOx的脱除效率，又较低的氨逃逸率。只有气流在反应器中速度分布均匀及流动方向调整得当，NOx转化率、氨逃逸率和催化剂的寿命才能得以。采用合理的喷嘴格栅，并为氨和烟气提供足够长的混合烟道，是使氨和烟气均匀混合的有效措施，可以避免由于氨和烟气的混合不均所引起的一系列问题。

西安博纯科技PUE-9000型激光脱硝氨逃逸系统（基于TDLAS技术）分析微量NH3。系统（包括测量池）采用全程加热，样品气体温度，防止有水析出而对NH3的大量溶解影响分析结果。探头采用电加热过滤探头，在取样出来就完成样品的净化，减小了后级预处理的负荷，大大降低了器件的故障率。系统设计有探头自动反吹程序及仪表自动标零程序，正常运行后仅需要正常的巡检即可。传输管线采用定制230℃以上高温复合电伴热管缆，并控制在2m以内（确保尽量少的NH3吸附），整个预处理全部集成在高温加热盒内，系统紧凑以避免长距离传输管路对NH3的吸附。

技术参数

测量原理：TDLAS技术

测量方式：加热抽取式

光源：近红外半导体激光

结构：探头为室外安装型防雨结构

接触气体部材质：SUS316， PTFE

采样管连接直径：导管 f8×6

供电电源：额定电压 AC220V±10% 额定频率 50/60Hz

功耗：额定功率 约3500W+50W*伴热管长度

校正周期： 每 6 个月 ( 根据安装环境，维护周期可能有所变化。)

模拟量输出： DC4 ～ 20mA

容许负载：DC4 ～ 20mA 550Ω 以下、

报警输出：气体温度设定范围以外、气源低压异常、盒罩内温度异常